多工位水压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水压机，具体的为一种多工位水压机，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]钢管在制造成型后，尚未出厂前，由于钢管上附着大量的油污，所以需对其进行清洗和压力测试。传统的钢管清洗设备主要是利用水压机来完成的，利用水压机提供高压的水力来清洗钢管，但是其主要存在以下不足:每个水压机每次只能完成一根钢管的清洗和压力测试，效率低;其次，清洗后的清洗液没有设置流出通道，随意流出，造成污染和浪费。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种可以高效节能的多工位水压机。
[0004]技术方案:本发明所述的多工位水压机，包括打压机、高压水管、连通器、水箱、空气压缩机和若干工位，所述打压机连接高压水管，所述高压水管连接连通器的底部，所述空气压缩机连接水箱，所述水箱连接连通器底部，所述连通器分支分别连接工位。
[0005]为了进一步解决上述问题，每个所述的工位上设有闸阀、单向阀和压力表。
[0006]为了进一步解决上述问题，还包括固定装置，用于固定被清洗的钢管，所述固定装置连接每一个所述工位。
[0007]为了进一步解决上述问题，还包括回水盛具，所述回水盛具用于回收清洗液，所述回水盛具固定被清洗钢管的另一端，所述回水盛具连接水箱。
[0008]为了进一步解决上述问题，所述水箱包括高压水箱和低压水箱。
[0009]有益效果:本发明所述的度工位水压机，由于设置了多个工位，故可以一次性完成多个钢管的清洗和压力测试，清洗后的清洗液通过回水盛具可以被回收，避免了污染和浪费。
【附图说明】
[0010]图1是本发明整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]参见图1，本发明所述的多工位水压机，包括打压机1、高压水管11、连通器4、水箱
3、空气压缩机2和8个工位，打压机I连接高压水管11，高压水管11连接连通器4的底部，空气压缩机2连接水箱3，水箱3连接连通器4底部，连通器4的分支分别连接每个工位。连通器4的分支在底部连通，每个分支连接一个工位，所以工位的个数是可调节的，只要更换连通器4的类型即可。在高压水管11上也设有第二压力表和单向阀，用于读取和控制高压水管11内的压力和流向。
[0013]为了进一步优化设计方案，在每个工位上依次设有闸阀5、单向阀6和压力表7，用于精确的控制和测量每个工位的清洗液的压力和流向。本实施例中还设有固定装置，用于固定被清洗的钢管9，固定装置连接每一个工位，固定装置上设有夹具8，可固定被清洗的钢管9。
[0014]本实施例中还包括回水盛具10，回水盛具10用于回收清洗液，回水盛具10固定被清洗钢管9的另一端，所述回水盛具10通过水管连接水箱3，在本实施例中回水盛具10为具有水槽状结构的装置，测试和清洗结束后，可回收清洗液，最后回流进入水箱10。
[0015]在本实施例中，水箱10包括高压水箱和低压水箱，高压水箱和低压水箱分别适用于提供不同的压力。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多工位水压机，其特征在于:包括打压机、高压水管、连通器、水箱、空气压缩机和若干工位，所述打压机连接高压水管，所述高压水管连接连通器的底部，所述空气压缩机连接水箱，所述水箱连接连通器底部，所述连通器分支分别连接每个工位。2.根据权利要求1所述的多工位水压机，其特征在于:每个所述的工位上设有闸阀、单向阀和压力表。3.根据权利要求2所述的多工位水压机，其特征在于:还包括固定装置，用于固定被清洗的钢管，所述固定装置连接每一个所述工位。4.根据权利要求3所述的多工位水压机，其特征在于:还包括回水盛具，所述回水盛具用于回收清洗液，所述回水盛具固定被清洗钢管的另一端，所述回水盛具连接水箱。5.根据权利要求1所述的多工位水压机，其特征在于:所述水箱包括高压水箱和低压水箱。
【专利摘要】本发明公开了一种多工位水压机，包括打压机、高压水管、连通器、水箱、空气压缩机和若干工位，所述打压机连接高压水管，所述高压水管连接连通器的底部，所述空气压缩机连接水箱，所述水箱连接连通器底部，所述连通器分支分别连接每个工位。本发明效率高，节省资源，避免了污染。
【IPC分类】G01N3/12, B08B9/032, B08B13/00
【公开号】CN105583204
【申请号】CN201610096312
【发明人】余泽
【申请人】上海金保莱不锈钢有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年2月22日