结构5。箱体I的外部设有干燥机，该干燥机与进风口 13相连，并能够产生热风，废水在导流板2上的流动过程中，干燥机产生的热风由进风口 13进入并提高蒸发室11的温度以及废水的稳定，进而使得废水进行蒸发，蒸发处理后水含量较低的废水则进一步的进入排污室12的固液分离设备4，固液分离设备4进行固液分离后产生固体废物，这些固体废物能够输送到输送带3上，输送带3将固体废物由排污室12向进风口 13处输送，当固体废物进入蒸发室11内时温度会相应提高，进一步由于输送带3的上表面与导流板2之间形成了风道14，进风口 13进入的热风能够先顺着风道14流动，此时热风的温度较高，能够吹过固体废物，且热风的流动方向与固体废物的输送方向相反，因此热风能够进一步提高固体废物的温度，对固体废物进行干燥处理，减少固体废物的水含量，固体废物输送到进风口 13处时能够通过导出结构5排出箱体I。
[0027]具体来说，结合图4所示，箱体I的下部还设有水箱6，废水经过导流板2并蒸发后进入水箱6，这些水含量较低的废水最终进入固液分离设备4，输送带3位于箱体I的下部，水箱6与输送带3并列设置，输送带3位于水箱6外侧壁与箱体I内侧壁之间，水箱6外侧壁高于输送带3，且水箱6外侧壁高出输送带3部分与箱体I内壁分别位于风道14的两侧，水箱6的外侧壁与箱体I的内侧壁使得风道14整体呈长条状，热风进入风道14后在水箱6外侧壁、箱体I内侧壁以及导流板2的引导下沿着输送带3的长度方向流动。箱体I内竖直固连有隔板15，隔板15将箱体I内腔分隔成蒸发室11和排污室12，即该隔板15的一侧为上述的蒸发室11，另一侧为上述的排污室12，隔板15的下边沿抵靠在水箱6上，输送带3从隔板15的下方穿过，且隔板15下边沿与输送带3之间具有用于固定废物通过的过料间隙16，固液分离设备4输送到输送带3上的固体废物需要穿过过料间隙16进入蒸发室11，当固体废物不均匀的堆积在输送带3上时，隔板15下边沿能够将固体废物刮平，使得固体废物均匀的平铺在输送带3上，提高干燥效率。输送带3与最下方的导流板2形成上述的风道14，使得输送带3不会与导流板2的废水流动产生干涉，该最下方的导流板2远离进风口 13的一端边沿与隔板15之间具有过风间隙17，热风由进风口 13进入风道14，沿着风道14流动至风道14的另一端时在隔板15的作用下向上转向并穿过过风间隙17，即热风能够进入上方相邻两块导流板2之间。
[0028]结合图5、图6所示，固液分离设备4包括叠螺机41和搅拌壳体42，搅拌壳体42内转动连接有搅拌轴43，搅拌轴43的下端固连有搅拌叶片44，搅拌壳体42上还固连有搅拌电机45，该搅拌电机45与搅拌轴43相连接，叠螺机41位于搅拌壳体42与输送带3之间，且叠螺机41的进口与搅拌壳体42相连通，叠螺机41的出口位于输送带3上方并与输送带3相对，水含量较低的废水进入搅拌壳体42，固液分离设备4能够向搅拌壳体42内注入化学试剂，在搅拌叶片44的搅拌作用下，使得固体在水中呈絮状，进而通过叠螺机41进行分离，叠螺机41是叠螺式污泥脱水机的简称，由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部，固定环和游动环之间形成的滤缝，螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小，螺旋轴的旋转在推动固体废物从浓缩部输送到脱水部，能够将固体废物与液体分离开来，而分离出来的固体废物直接掉落至输送带3上。
[0029]导出结构5包括导出管道51，导出管道51的一端位于箱体I内，导出管道51另一端伸出箱体1，箱体I内固连有下料板54，导出管道51位于箱体I内的一端上部侧壁固连有进料斗55，该进料斗55与导出管道51相连通，下料板54倾斜设置，且下料板54较高的一端与输送带3端部带面相抵靠，较低的一端位于进料斗55上方，下料板54较高的一端边沿能够将输送带3上的固体废物刮下，固体废物掉落至下料板54上并在自身重力以及相互之间的推力作用下移动，进而由位置较低的一端掉落至进料斗55内，在导出管道51伸出箱体I的一端固连有驱动电机52，导出管道51内转动连接有送料螺杆53，该送料螺杆53与驱动电机52相连接，即驱动电机52驱动送料螺杆53旋转，能够对进入导出管道51的固体废物进行传动，并最终排出箱体I。当然导出结构5也可以是传送带，该传送带的一端位于箱体I内，且位于下料板54的下方，另一端伸出箱体I，传送带也能够将固体废物送出箱体I。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0031]尽管本文较多地使用了箱体1、蒸发室11、排污室12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种废水处理设备的固体废物回收机构，废水处理设备包括箱体(I)，所述箱体(I)内具有蒸发室(11)，所述蒸发室(11)内具有若干导流板(2)，其特征在于，所述固体废物回收机构包括输送带(3)，所述箱体(I)在蒸发室(11)的一侧开设有进风口(13)，箱体(I)在蒸发室(11)的另一侧具有排污室(12)，所述排污室(12)内设有固液分离设备(4)，所述输送带(3)设置在蒸发室(11)内，且输送带(3)的一端伸入排污室(12)，上述固液分离设备(4)产生的固体废物能够输送到输送带(3)上，所述输送带(3)的另一端位于进风口(13)处，所述输送带(3)与输送带(3)上方的导流板(2)之间形成与上述进风口(13)相通的风道(14)，所述箱体(I)在进风口(13)处还设有将上述输送带(3)上的固体废物排出箱体(I)的导出结构(5)。2.根据权利要求1所述的废水处理设备的固体废物回收机构，其特征在于，所述箱体(I)的下部还设有水箱(6)，所述输送带(3)位于箱体(I)的下部，且输送带(3)位于水箱(6)外侧壁与箱体(I)内侧壁之间，所述水箱(6)外侧壁高于输送带(3)，且水箱(6)外侧壁高出输送带(3)部分与箱体(I)内壁分别位于风道(14)的两侧。3.根据权利要求2所述的废水处理设备的固体废物回收机构，其特征在于，所述箱体(1)内竖直固连有隔板(15)，该隔板(15)的一侧为上述的蒸发室(11)，另一侧为上述的排污室(12)，所述隔板(15)的下边沿抵靠在水箱(6)上，所述输送带(3)从隔板(15)的下方穿过，且隔板(15)下边沿与输送带(3)之间具有用于固定废物通过的过料间隙(16)。4.根据权利要求3所述的废水处理设备的固体废物回收机构，其特征在于，所述进风口(13)位于箱体(I)侧壁的下部，所述输送带(3)水平设置，且输送带(3)与最下方的导流板(2)形成上述的风道(14)，上述进风口(13)与风道(14)的一端相对，最下方的所述导流板(2)远离进风口(13)的一端边沿与隔板(15)之间具有过风间隙(17)。5.根据权利要求2或3或4所述的废水处理设备的固体废物回收机构，其特征在于，最下方的所述导流板(2)边沿与进风口(13)所在的箱体(I)侧壁相抵靠。6.根据权利要求2或3或4所述的废水处理设备的固体废物回收机构，其特征在于，所述固液分离设备(4)包括叠螺机(41)和搅拌壳体(42)，所述搅拌壳体(42)内转动连接有搅拌轴(43)，所述搅拌轴(43)的下端固连有搅拌叶片(44)，所述搅拌壳体(42)上还固连有搅拌电机(45)，该搅拌电机(45)与搅拌轴(43)相连接，所述叠螺机(41)位于搅拌壳体(42)与输送带(3)之间，且叠螺机(41)的进口与搅拌壳体(42)相连通，叠螺机(41)的出口位于输送带(3)上方并与输送带(3)相对。7.根据权利要求2或3或4所述的废水处理设备的固体废物回收机构，其特征在于，所述导出结构(5)包括导出管道(51)，该导出管道(51)的一端位于箱体(I)内，上述输送带(3)上的固体废物能够进入导出管道(51)，所述导出管道(51)另一端伸出箱体(I)，且在导出管道(51)伸出箱体(I)的一端固连有驱动电机(52)，所述导出管道(51)内转动连接有送料螺杆(53),该送料螺杆(53)与驱动电机(52)相连接。8.根据权利要求7所述的废水处理设备的固体废物回收机构，其特征在于，所述箱体(I)内固连有下料板(54)，所述导出管道(51)位于箱体(I)内的一端上部侧壁固连有进料斗(55)，该进料斗(55)与导出管道(51)相连通，所述下料板(54)倾斜设置，且下料板(54)较高的一端与输送带(3)端部带面相抵靠，较低的一端位于进料斗(55)上方。
【专利摘要】本发明提供了一种废水处理设备的固体废物回收机构，属于环保设备技术领域。它解决了现有废水处理设备将废水变成浓缩的渡液，难以真正实现固液分离的问题。本废水处理设备的固体废物回收机构，废水处理设备包括箱体，箱体内具有蒸发室，固体废物回收机构包括输送带，箱体一侧开设有进风口，箱体另一侧具有排污室，排污室内设有固液分离设备，输送带设置在蒸发室内，固液分离设备产生的固体废物能够输送到输送带上，输送带一端位于进风口处，输送带与导流板之间形成风道，箱体在进风口处还设有导出结构。本废水处理设备的固体废物回收机构能够对固体废物进行干燥，减少固体废物中的水分含量。
【IPC分类】C02F1/04, C02F9/10, C02F11/12, C02F103/16
【公开号】CN105621774
【申请号】CN201511024156
【发明人】阮卜琴, 薛能彬, 吴昌文, 王炳昌
【申请人】台州盛世环境工程有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月30日