一种pvc离心母液处理回收方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及PVC生产技术领域，具体涉及一种PVC离心母液处理回收方法，同时还 涉及处理回收用装置。
【背景技术】
[0002] 现有的聚氯乙烯(PVC)项目一般采用以水为悬浮剂的悬浮法生产聚氯乙烯，悬浮 剂在聚合完成后由离心机脱出被作为废水排出，即离心母液。所产生的离心母液废水主要 含有小颗粒状的PVC(以SS形式存在)和其他残留的VCM单体、助剂，近似于含有杂质的软化 水。PVC离心母液废水主要特征为:①水量大，每生产1吨PVC约产生离心母液废水3-4吨;② 硬度低、氯根浓度低;③浊度高，主要为PVC颗粒;④其中的有机物难降解，属低浓度化工废 水。根据PVC离心母液废水的特征需要采用适当的处理工艺进行回收利用。
[0003] 目前PVC离心母液处理工艺较多使用活性污泥法，但是在活性污泥法处理过程中 存在指标波动的现象，主要是PVC聚合间歇生产存在聚合釜冲洗水排放有时过于集中，超过 现有污泥法处理站的处理能力，处理后的水达不到达标排放，因此只能降低聚合生产，重新 处理这部分污水，处理后再达标排放，因此原有的活性污泥法污水处理工艺处理水仅能达 到达标排放，并且控制污泥浓度以及污泥回流等控制环节复杂，不能够稳定运行，不能够实 现中水回用，还存在指标波动，影响生产的问题。以上问题特别是不能实现中水回用的问题 迫切需要解决。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种PVC离心母液处理回收方法，同时还提供了一种处理回 收用装置。采用本发明处理回收方法可以使PVC离心母液处理后的出水达到100%的中水回 用，有效节约了水资源，保证了生产的进行，既降低了运行成本，提高企业经济效益，又减少 了人员伤害和环境污染。
[0005] 为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案:一种PVC离心母液处理回收方法， 包括以下步骤：
[0006] (l)PVC离心母液预处理
[0007] PVC离心母液经初沉池初沉淀，将所述PVC离心母液中夹带的PVC颗粒沉淀下来，初 沉池的上清液送冷却塔冷却至30°C，然后进入均质调节池进行调质；
[0008] (2)生化处理
[0009] 经均质调节池调质后得到的废水送至二级水解酸化池，并向二级水解酸化池中分 别加入磷酸氢二氨、尿素和HW0活化剂，在二级水解酸化池中通过水解反应去除废水中的部 分有机物，使废水的B0D和C0D值提高，从而实现由难生物降解物质向易生物降解物质的转 化;经二级水解酸化池处理的废水溢流到三级生物接触氧化池，在所述三级生物接触氧化 池中进行生物接触氧化法处理，处理得到的废水进入絮凝反应池；
[0010] (3)污泥处理
[0011] 向所述絮凝反应池中加入PAM絮凝剂和PAC絮凝剂，经絮凝、沉淀后，分离出沉淀物 和清液，所述沉淀物打到污泥浓缩池浓缩，得到的浓缩液经压滤机进一步压滤脱水，压滤脱 水所得滤液回到所述均质调节池，滤饼外运处理;所得清液送至锰砂过滤器进行过滤，滤液 进入清水池，锰砂过滤器反洗时使用所述清水池中的水，得到的反洗液送至所述均质调节 池。
[0012] 优选的，所述磷酸氢二氨的用量为:每吨PVC离心母液使用磷酸氢二氨0.002kg。
[0013] 优选的，所述尿素的用量为:每吨PVC离心母液使用尿素0.00275kg。
[0014] 优选的，所述HW0活化剂的用量为:每吨PVC离心母液使用HW0活化剂0.001kg。
[0015] 优选的，所述PAM絮凝剂的用量为:每吨PVC离心母液使用PAM絮凝剂0.001kg。
[0016] 优选的，所述PAC絮凝剂的用量为:每吨PVC离心母液使用PAC絮凝剂0.0297kg。
[0017] 一种PVC离心母液处理回收装置，包括初沉池，所述初沉池上设置有PVC离心母液 输入管，所述初沉池的出水口通过第一提升栗与冷却塔连接，冷却塔通过管道与均质调节 池连接，所述均质调节池的出水口通过第二提升栗与二级水解酸化池连接，所述二级水解 酸化池上分别设置有磷酸氢二氨添加管、尿素添加管和HW0活化剂添加管，在所述二级水解 酸化池的下方设置有三级生物接触氧化池，三级生物接触氧化池的出水口通过管道与絮凝 反应池连接，所述絮凝反应池上分别设置有PAM絮凝剂添加管和PAC絮凝剂添加管，絮凝反 应池与絮凝沉淀池连接，所述絮凝沉淀池具有清液出口和沉淀物出口，所述沉淀物出口通 过污泥栗与污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池之后设置有压滤机，所述压滤机之后设置有 栗坑，所述栗坑与所述均质调节池连通，压滤机出水通过所述栗坑回流至均质调节池，所述 清液出口通过第三提升栗与锰砂过滤器连接，锰砂过滤器上分别设置有滤液出口、反洗液 进口和反洗液出口，所述滤液出口和所述反洗液进口均与清水池连接，所述反洗液出口与 所述均质调节池连接。
[0018] 优选的，所述冷却塔采用DBNL3-125型，风量67200m3/h，风机直径1800mm，电机功 率4.0kw 〇
[0019]优选的，所述二级水解酸化池长l〇m、宽6m，二级水解酸化池分为4格，每格设2台潜 水搅拌机，二级水解酸化池内填充立体弹性填料DY150-3500,填料层高度为3m，总有效容积 为2100m3。
[0020] 优选的，所述压滤机为板框式压滤机，过滤面积为80m2。
[0021] 氯碱项目原PVC离心母液经过废水处理厂生化处理后直接排入污水管网，不符合 节能减排要求。在水资源极度匮乏、能源日趋紧张的今天，通过一定的处理工艺，将这部分 水重新回收利用，提高水的重复利用率，保护和合理利用水资源，不仅对聚氯乙烯厂有着一 定的经济效益，对其周边环境也有着很好的社会效益。本发明提供的PVC离心母液处理回收 方法，采用生物膜法处理工艺，应用HW0污水处理技术，HW0高效微生物和微生物活化技术， 能够大幅度提尚微生物的处理能力，具有适应性强、活性尚、抗逆性强、分解能力强、效率尚 等优点。采用HW0膜法母液处理技术，生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果 好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点，使PVC离心母液处理后的出 水达到100%的中水回用，有效节约了水资源，保证了生产的进行，既降低了运行成本，提高 了企业经济效益，又减少了人员伤害和环境污染。
[0022]本发明提供的PVC离心母液处理回收方法，提高生化部分的单位处理效率;不回流 污泥，降低运行管理难度;采用HWO高活性微生物及微生物活化技术稳定驯化微生物的种 群，持续维持生化单元的生化效率;投加 N、P作为微生物生长必要营养;增加污泥处理部分 和砂滤单元，控制出水悬浮物浓度。
[0023]本发明提供的PVC离心母液处理回收方法具有以下有益效果:工艺可靠、占地面积 小、运行稳定、投资较少、运行成本较低、操作维修方便;对PVC生产过程中产生的母液废水 进行处理，处理后回用于循环水系统，有效节约了水资源，提高了企业经济效益，又减少了 人员伤害和环境污染。
[0024]以年产30万吨聚氯乙烯项目为例，采用本发明提供的PVC离心母液处理回收方法， 年可回收利用96万立方米中水回水，同时节约了近19.2万元的排污费用，并且大大提高水 的利用率，另外，降低了对环境的污染，可以实现经济效益、社会效益双赢目标。
[0025]处理前的PVC离心母液中各指标为：
[0026]
[0027]~采用本发明提供的PVC离心母液处理回收方法处理后，出水中各指标如下，使PVC 离心母液处理后的出水达到100 %的中水回用。 「00281
【附图说明】
[0029] 图1是本发明提供的一种PVC离心母液处理回收装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030] 下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0031] 实施例1
[0032] 一种PVC离心母液处理回收方法，采用生物膜法处理工艺，应用HW0高效微生物和 微生物活化技术，包括以下步骤：
[0033] (l)PVC离心母液预处理单元
[0034] 来自聚合的PVC离心母液经初沉池初沉淀，将PVC离心母液中夹带的PVC颗粒大部 分沉淀下来，初沉池的上清液由提升栗送至冷却塔，冷却塔将60°C的上清液冷却至30°C，然 后进入均质调节池，在均质调节池中废水得到暂存、调质，为下道工序提供体系均一的废 水；
[0035] (2)生化处理单元
[0036] 经均质调节池调质后得到的体系均一的废水由提升栗送至二级水解酸化池，并向 二级水解酸化池中分别加入磷酸氢二氨、尿素和HWO活化剂，其中磷酸氢二氨的用量为:每 吨PVC离心母液使用磷酸氢二氨0.002kg，尿素的用量为：每吨PVC离心母液使用尿素 0.00275kg，HW0活化剂的用量为:每吨PVC离心母液使用HW0活化剂0.001kg，磷酸氢二氨、尿 素和HW0活化剂均通过市场采购获得;废水在二级水解酸化池通过水解作用去除部分有机 物，并将部分难溶的有机物进行水解酸化，提高溶解性有机物的比例，使废水的B0D和COD值 提高，从而实现由难生物降解物质向易生物降解物质的转化，废水中