可改善工作效率的废弃物发酵用翻拌机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种园林环境的处理设备，尤其是一种可改善工作效率的废弃物发酵用翻拌机构。
【背景技术】
[0002]园林或植被较多的人工环境在长时间使用后会存在相当的废弃物，如落叶、杂物等等，为实现资源的再利用，可在园林中建立发酵设备对其进行发酵，以实现资源的再利用与能源的回收处理；现有技术中，对园林废弃物进行发酵处理的方式往往采用废弃物自然放置发酵，并通过翻拌处理适当改善发酵环境；然而，翻拌处理并不能改变废弃物的发酵条件，故而其发酵效率仍然较为底下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于园林废弃物发酵用的翻拌机构，其可在工作过程中有效改善废弃物的发酵效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种可改善工作效率的废弃物发酵用翻拌机构，其包括有用于填放废弃物的发酵池，发酵池上设置有可延其长度方向运动的龙门架，龙门架底部设置有翻拌滚筒，其由电机驱动进行选择，翻拌滚筒上设置有多个翻拌齿轮；所述龙门架中设置有粉碎机构，其设置于翻拌滚筒在龙门架前进方向上的前端；所述粉碎机构包括有粉碎机架，其由电机驱动进行旋转，粉碎机架上设置有多个粉碎刀片。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述翻拌滚筒与粉碎机架之间的距离至少为0.8米；龙门架中，其与翻拌滚筒以及粉碎机架的相对端面的前端与后端分别设置有挡板。采用上述设计，其可通过翻拌滚筒与粉碎机架之间的距离设置，避免经由粉碎机进行粉碎后的废弃物直接抛向翻拌滚筒，从而使其无法与其余废弃物进行充分的混合与翻拌；龙门架前后位置的挡板，可避免废弃物在翻拌滚筒与粉碎装置的共同作用下，上抛至龙门架上部区域。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述粉碎机构中，粉碎刀片采用，在粉碎机架的侧端面中延其轴向进行螺旋形延伸的螺旋结构。采用上述设计，其可通过多个成螺旋形分布的刀片对废弃物进行全面而均匀的切割粉碎，使得经过粉碎后的废弃物的直径保持在较小范围内。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述粉碎机架中，其轴线位置设置有进气管道，其连通至设置在龙门架上的空气压缩机，进气管道上设置有多个延伸至粉碎机架侧端面的第一清洁喷口。采用上述设计，其可通过第一清洁喷口将空气压缩机中的高速气流导出，从而配合粉碎机构对废弃物起到更好的粉碎作用。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述龙门架中，粉碎机架与翻拌滚筒之间设置有多个第二清洁喷口，其均连通至空气压缩机。采用上述设计，其可通过第二清洁喷口导出空气压缩机的高速气流，从而使得经过粉碎机构粉碎后的废弃物可得到进一步的细化处理。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述粉碎机构中，粉碎机架内包括有至少三组第一清洁喷口，其在粉碎机架的轴向上均匀分布，每一组第一清洁喷口均由，三个在同一径向截面上均匀分布的第一清洁喷口构成；所述龙门架中，粉碎机架与翻拌滚筒之间设置有至少三个竖直向下延伸的第二清洁喷口。采用上述设计，其可通过第一清洁喷口的设置，使得其可对粉碎机构通过区域内的废弃物进行均匀而全面的粉碎；第二清洁喷口的分布设置，可使得其对于粉碎机构与翻拌滚筒之间的废弃物的进行全面的细化粉碎处理。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述发酵池的侧边部设置有导轨，可改善工作效率的废弃物发酵用翻拌机构中包含有在发酵池侧边部的导轨之间进行延伸的初级粉碎辊，其通过连接杆件连接于龙门架之上；所述初级粉碎辊与粉碎机架之间的距离至少为I米。采用上述设计，其可通过初级粉碎辊的碾压处理，对废弃物进行初级粉碎，即可便于后续的粉碎机构的再粉碎，又可避免废弃物中，硬质结构的物体直接与粉碎机构接触对其造成损害。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述龙门架与初级粉碎辊之间用于连接的连接杆件采用丝杆结构。采用上述设计，其可通过丝杆调节初级粉碎机构与龙门架之间的距离，便于工作人员控制废弃物的发酵与处理的时间。
[0012]采用上述技术方案的可改善工作效率的废弃物发酵用翻拌机构，其可通过初级粉碎辊与粉碎机构的配合作用，使得发酵池内的废弃物经粉碎处理成为颗粒或片状的小径废弃物，其即可便于后续的翻拌处理，又可使得废弃物的表面积得到显著改善，从而使得废弃物与水分、氧气以及微生物菌种等发酵介质之间的接触面积得到增加，进而实现了废弃物发酵效率的有效改善。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型示意图；
[0014]图2为本实用新型中龙门架内部结构侧视图
[0015]图3为本实用新型中龙门架内部结构俯视图；
[0016]图4为本实用新型中粉碎机架内部示意图；
[0017]图5为本实用新型中粉碎机架截面图；
[0018]附图标记列表:
[0019]I 一发酵池、2—龙门架、3—翻拌滚筒、4 一翻拌齿轮、5—粉碎机架、6—粉碎刀片、
7—挡板、8—进气管道、9一空气压缩机、10—第一清洁喷口、11一第二清洁喷口、12—导轨、13—初级粉碎辊、14 一连接杆件。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2与图3所示的一种可改善工作效率的废弃物发酵用翻拌机构，其包括有用于填放废弃物的发酵池1，发酵池I上设置有可延其长度方向运动的龙门架2，龙门架2底部设置有翻拌滚筒3，其由电机驱动进行选择，翻拌滚筒3上设置有多个翻拌齿轮4 ;所述龙门架2中设置有粉碎机构，其设置于翻拌滚筒3在龙门架2前进方向上的前端；所述粉碎机构包括有粉碎机架5，其由电机驱动进行旋转，粉碎机架5上设置有多个粉碎刀片6。
[0023]作为本实用新型的一种改进，如图2所示，所述翻拌滚筒3与粉碎机架5之间的距离为0.8米；龙门架2中，其与翻拌滚筒3以及粉碎机架5的相对端面的前端与后端分别设置有挡板7。采用上述设计，其可通过翻拌滚筒与粉碎机架之间的距离设置，避免经由粉碎机进行粉碎后的废弃物直接抛向翻拌滚筒，从而使其无法与其余废弃物进行充分的混合与翻拌；龙门架前后位置的挡板，可避免废弃物在翻拌滚筒与粉碎装置的共同作用下，上抛至龙门架上部区域。
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