工业污水处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业污水处理设备。
【背景技术】
[0002]对工业污水的处理是关乎我国工业发展的一项重要工程。目前应用在工业污水处理方面的设备主要有平流式溶气气浮机，平流式溶气气浮机的结构主要包括长方形水槽、溶气水供给系统、刮渣装置。工作时，水槽内盛装有待处理的工业污水，由溶气水供给系统自水槽的下部向水槽内通入溶气水，这里所说的溶气水为溶解了高压气体的水，溶气水通入水槽后，溶解于水中的空气从水中释放出来，形成直径为20-40um的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，悬浮物与气泡结合后的比重小于水，它会逐渐上浮到水面形成浮渣，刮渣装置可定期将浮渣刮入污泥池，清水则可以由水槽的下部流入到清水池中。平流式溶气气浮机可以将工业污水中的浮渣有效的分离出来，因而在工业污水处理领域有着广泛的应用，但同时它也有很多缺点:首先，刮渣装置是定期对浮渣层进行清除的，因此难以在悬浮物随气泡刚刚浮出水面时将其及时清除，而且在清除浮渣的过程中对水体的扰动较大，这样会导致部分浮渣复又沉入水下，对浮渣的清除不够彻底；其次，溶气水在从水槽的下部进入水槽内时会产生流向的改变和流速的重新分布，如果要将水流转换成均匀向上的流动，就需要一定的时间和上升高度来完成这一变化，故而水槽必须具有相当的高度，设备的体积就必须做的非常庞大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种工业污水处理设备，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型包括一个圆形水槽，圆形水槽中由外向内依次套设有浮渣隔离筒、清水溢流筒和浮渣收集筒，浮渣隔离筒与圆形水槽的底壁之间留有可以过水的缝隙，浮渣隔离筒高于清水溢流筒的上沿，浮渣收集筒内设有进水管，进水管的下端通出圆形水槽的底部并连通有溶气水供给系统和污水通入管道，圆形水槽内设有可以绕圆形水槽的中心转动并由动力装置驱动的转动支架，浮渣隔离筒的外壁与圆形水槽的内壁之间的区域为固液分离区，转动支架上安装有可将由进水管流进来的水布洒在固液分离区内的布水装置、可将固液分离区内的浮渣刮起并输送至浮渣收集筒内的浮渣刮除装置，圆形水槽位于浮渣收集筒与进水管之间底壁上设有浮渣排出口，圆形水槽位于清水溢流筒与浮渣收集筒之间底壁上设有清水排出口。
[0005]所述圆形水槽位于固液分离区的底壁上设有沉渣收集槽，转动支架上连接有可将固液分离区内的沉渣刮至沉渣收集槽内的刮板，沉渣收集槽的底部设有沉渣排出口。
[0006]所述清水溢流筒包括下部圆筒和上部圆筒，下部圆筒的底端与圆形水槽的底壁相连，上部圆筒的上沿低于浮渣隔离筒的上沿，上部圆筒的上沿均布有多个溢流缺口，下部圆筒与上部圆筒相对的一端插套在一起，下部圆筒与上部圆筒之间设有可实现上部圆筒上下调节的位置调节机构。
[0007]所述布水装置包括分水筒，分水筒上设有多根伸向固液分离区上方的布水管，这些布水管沿圆形水槽径向间隔设置，分水筒的底部设有可将布水管分区隔开的弧形挡板，分水筒上设有与其内腔连通的通水管，通水管的另一端连通进水管的上端且能自由转动。
[0008]所述浮渣刮除装置包括转动安装在转动支架上并由转动驱动装置驱动的浮渣导流管，浮渣导流管沿圆形水槽的径向延伸，浮渣导流管由靠近圆形水槽中心的内端至其外端向上倾斜设置，浮渣导流管的侧壁上连接有至少两块刮渣条板，各刮渣条板均沿顺时针或逆时针向同一方向弯曲，当转至下方时，刮渣条板的边沿位于固液分离区内且与水平面平齐，浮渣导流管上设有将刮渣条板两端封闭的堵板，浮渣导流管上靠近弯曲的刮渣条板内侧的部位设有可供浮渣流入的进渣口。
[0009]所述溶气水供给系统包括溶气罐、空压机、溶气泵，溶气罐上设有进水口、出水口、进气口，溶气罐的进气口连通空压机的出气口，溶气罐的出水口经过溶气泵与进水管的下端连通。
[0010]所述清水排出口共设有两个，溶气罐的进水口与其中一个清水排出口连通。
[0011]所述污水通入管道上设有管道混合器，管道混合器上设有注药口，管道混合器的注药口连通有加药装置。
[0012]所述加药装置包括储药罐，储药罐的顶部安装有搅拌机，搅拌机的内腔通过管道与储药罐连通，储药罐上设有出药口，储药罐的出药口经过加药泵与管道混合器的注药口连通。
[0013]所述管道混合器包括连通污水通入管道、进水管的过水管，所述注药口设在过水管侧壁上靠近污水通入管道的部位，过水管内设有至少两块隔板，每块隔板上均设有多处通孔，相邻隔板上的通孔交错设置。
[0014]采用上述结构后，布水装置、浮渣刮除装置、均可随转动支架一起围绕圆形水槽的中心做圆周运动，在运行的过程中，布水装置可将由进水管进来的水布洒在固液分离区，这里所说的水包括由污水通入管道通入的工业污水和由溶气水供给系统提供的溶气水，在固液分离区内，溶解于水中的空气从水中释放出来后，形成微气泡，微气泡同工业污水中的悬浮物结合并迅速上浮到水面形成浮渣，浮渣刮除装置可随即将浮上水面的浮渣刮除并输送至浮渣收集筒内，经由浮渣排出口排出，去除浮渣后的清水可由浮渣隔离筒下部缝隙进入到浮渣隔离筒内，进入到浮渣隔离筒内的清水在漫过清水溢流筒的上沿后进入到清水溢流筒与浮渣收集筒之间的清水区域，最后通过清水排出口流出，在此过程中，清水溢流筒可起到阻挡沉渣的作用。由上述工作过程可知，工业污水与溶气水一起通入进水管中后，随即由布水装置布洒在固液分离区内，而不再是由水槽下部进入水槽，由布水装置流出的水在浅层即可进行浮渣与水的分离，分离时间更短，也就不用再像以前一样使用较深的水槽，设备体积更为紧凑；刮渣装置与布水装置同步运行，可将浮出水面的浮渣及时清除，布水时不会对原水造成扰动，污水中的固液分离可在近乎静态的工况下完成，浮渣与水的分离更为彻底；本实用新型中的固液分离、浮渣刮除、清水排出是同时进行的，处理效率较高；本实用新型采用浅层气浮沉淀过滤技术，可对污水中的悬浮物进行高效的去除，本实用新型广泛应用于石油化工、造纸和印染等行业的工业污水处理，应用范围广。转动支架上连接有刮板，在随转动支架转动时，刮板可将固液分离区内的沉渣刮至沉渣收集槽中，沉渣收集槽中积满沉渣后，打开设在其底部的沉渣排出口，沉渣中的有用物质可以被重新回收利用；清水溢流筒包括下部圆筒和上部圆筒，下部圆筒与上部圆筒之间设有位置调节机构，通过该位置调节机构可对上部圆筒的上下位置进行调节，控制圆形水槽内的存水量，以适应不同水质的污水处理；布水装置包括分水筒，分水筒上设有多根伸向固液分离区上方的布水管，布水管沿圆形水槽径向间隔设置，从布水管流出的水可以均匀布洒在固液分离区内，分水筒的底部设有可将布水管分区隔开的弧形挡板，弧形挡板可将由布水管流出的水分区隔开，进一步减少对水槽内原水的扰动；浮渣刮除装置包括浮渣导流管，浮渣导流管的侧壁上连接有弯曲的刮渣条板，浮渣导流管上设有将刮渣条板两端封闭的堵板，浮渣导流管在转动驱动装置的驱动下转动时，刮渣条板可将固液分离区内的浮渣刮起并集中到与浮渣导流管相接的部位，随后通过进渣口进入到浮渣导流管内，由于浮渣导流管是倾斜设置的，浮渣可在重力的作用下沿浮渣导流管的内腔顺流至浮渣收集筒内，这种浮渣刮除装置对浮渣的刮除效果较好，对水的扰动较小；溶气水供给系统包括溶气罐、空压机、溶气泵，空压机输送过来的压缩空气和溶气泵泵入的清水可在溶气罐内生成溶气水，溶气罐内无需填料，利用率可达100%，水力停留时间短，溶气水生成效率高；清水排出口共设有两个，溶气罐的进水口与其中一个清水排出口连通，由清水管出来的清水可重复利用，节约用水；污水通入管道上设有管道混合器，从管道混合器的注药口处可注入化学药品，使污水产生絮凝，便于固液分离；管道混合器包括连通污水通入管道、进水管的过水管，注药口设在过水管侧壁上靠近污水通入管道的部位，过水管内设有至少两块隔板，每块隔板上均设有多处通孔，相邻隔板上的通孔交错设置，进入管道混合器内的工业污水和化学药品在经过隔板上的通孔时，可不断分散、混流，实现充分混合。
[0015]综上所述，本实用新型具有固液分离完全、污水处理效率高、设备体积较小、应用范围广等的有益效果。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细的说明:
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是图1的俯视结构示意图；
[0019]图3是本实用新型中布水装置安装在圆形水槽中的结构示意图；
[0020]图4是本实用新型中浮渣刮除装置安装在圆形水槽中的结构示意图；
[0021]图5是本实用新型中浮渣刮除装置的结构示意图；
[0022]图6是图5中沿A-A方向剖切后的结构示意图；
[0023]图7是本实用新型中刮板安装在转动支架上的结构示意图；
[0024]图8是本实用新型中管道混合器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]参照附图，该工业污水处理设备包括一个圆形水槽1，圆形水槽I中由外向内依次套设有浮渣隔离筒2、清水溢流筒3和浮渣收集筒4，三者的底端均与圆形水槽I的底壁相连，浮渣隔离筒2与圆形水槽I的底壁之间留有可以过水的缝隙。清水溢流筒3包括下部圆筒31和上部圆筒32，下部圆筒31与上部圆筒32相对的一端插套在一起，上部圆筒32的上沿低于浮渣隔离筒2的上沿，上部圆筒32的上沿均布有多个溢流缺口，下部圆筒31与上部圆筒32之间设有可实现上部圆筒32上下调节的位置调节机构，该位置调节机构包括固接在下部圆筒31外壁上的凸耳27，凸耳27上设有通孔，上部圆筒32的外壁上固接有伸向下方并插入凸耳27中的螺柱28，螺柱28上螺装有可实现螺柱28与凸耳27之间锁止的紧固螺母。浮渣收集筒4内设有进水管5，进水管5的下端通出圆形水槽I的底部并连通有溶气水供给系统和污水通入管道20。圆形水槽I内设有可以绕圆形水槽I的中心转动并由动力装置驱动的转动支架6。进水管5上套装固定座29，固定座29上套装有轴承，轴承的外圈套装有轴承套30，转动支架6的内端与轴承套30相固接，圆形水槽I的口沿处设有环台43，转动支架6的外端安装有可沿环台43行走的主行走轮38和副行走轮33，上述动力装置为安装在转动支架6上用于驱动主行走轮38转动的驱动电机34，在驱动电机34的驱动下，主行走轮38可沿环台43行走，从而实现转动支架6围绕圆形水槽I