一种硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统。
【背景技术】
[0002]金属硫化矿冶炼过程中会产生大量的SO2烟气，该部分SO2烟气通常通过冶炼烟气制酸工艺来制备硫酸，而冶炼烟气制酸工艺中烟气净化工序广泛采用湿法洗涤烟气净化技术进行SO2烟气净化。由于SO2烟气中含有大量有害杂质，其中包括砷以及铜、铅、镉等重金属离子。该部分有害杂质在洗涤过程中沉积在循环洗涤水中，该循环洗涤水又由于吸收烟气中的SO2形成酸性废水。为了减少有害离子对净化工序的损害，该部分酸性废水需要定期从制酸系统中排出，由于含有较多的有害杂质，导致该酸性废水无法回收再利用，直接外排又会造成环境污染，因此需对其进行中和治理。目前，对该酸性废水的中和治理广泛采用的是石灰中和法，但该工艺会有大量废渣产生，且增加了固体粉尘和颗粒物对环境会造成破坏。同时该方法脱砷效果不好，有时不能达到排放标准。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统，经该系统经沉淀的上清液含砷浓度低于国家标准0.5mg/L，进入生产系统回用；砷酸铜和砷酸铁沉淀经脱水后形成的泥饼，打包外送至有资质单位进行三氧化二砷的回收。所述技术方案如下:
[0004]本实用新型实施例提供了一种硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统，包括污泥池、硫酸铜添加装置、聚合硫酸铁添加装置、碱添加装置、板框压滤机和依次连接的PH调节池、一级反应池、一级絮凝池、一级沉淀池、二级反应池、二级絮凝池、二级沉淀池、三级反应池、三级絮凝池与三级沉淀池，所述硫酸铜添加装置与一级反应池、二级反应池和三级反应池连接，聚合硫酸铁添加装置与一级絮凝池、二级絮凝池和三级絮凝池连接，所述污泥池与一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池和板框压滤机连接，所述碱添加装置与pH调节池、一级反应池、一级絮凝池、二级反应池、二级絮凝池、三级反应池和三级絮凝池连接。
[0005]其中，本实用新型实施例中的二级反应池和三级反应池与清水添加装置连接。
[0006]其中，本实用新型实施例中的一级反应池、一级絮凝池和一级沉淀池并排设置，所述一级沉淀池的溢流口与二级反应池连接；所述二级反应池、二级絮凝池和二级沉淀池并排设置，所述二级沉淀池的溢流口与三级反应池连接；所述三级反应池、三级絮凝池和三级沉淀池并排设置，所述三级沉淀池底部的淤泥口与污泥池连接。
[0007]其中，本实用新型实施例中的一级反应池、二级反应池和三级反应池均设有搅拌和pH计ο
[0008]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型提供了一种硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统，该系统采用三级处理含砷废水，每级处理依次采用硫酸铜反应、聚合硫酸铁絮凝和静置沉淀，得到的上清液加清水降低pH后再经过下一级硫酸铜反应、聚合硫酸铁絮凝和静置沉淀，经过三次后上清液含砷浓度低于国家标准0.5mg/L，进入生产系统回用，可以降低生产用水量，节约生产成本；砷酸铜和砷酸铁沉淀经板框压滤机脱水后形成的泥饼，打包外送至有资质单位进行三氧化二砷的回收，减少了固体废物的产生，并创收。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例提供的硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统的结构框图。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0011]参见图1，本实用新型实施例提供了一种硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统，包括污泥池7、硫酸铜添加装置5、聚合硫酸铁添加装置6、碱添加装置9、板框压滤机8和依次连接的PH调节池1、一级反应池201、一级絮凝池202、一级沉淀池203、二级反应池301、二级絮凝池302、二级沉淀池303、三级反应池401、三级絮凝池402与三级沉淀池403等。其中，硫酸铜添加装置5与一级反应池201、二级反应池301和三级反应池401连接，聚合硫酸铁添加装置6与一级絮凝池202、二级絮凝池302和三级絮凝池402连接，污泥池7与一级沉淀池203、二级沉淀池303、三级沉淀池403和板框压滤机8连接；碱添加装置9与pH调节池1、一级反应池201、一级絮凝池202、二级反应池301、二级絮凝池302、三级反应池401和三级絮凝池402连接。上述结构中根据需要通过传送带或者管路连接。其中，碱添加装置9用于提供石灰或者石灰浆，硫酸铜添加装置5用于提供硫酸铜溶液，聚合硫酸铁添加装置6用于提供聚合硫酸铁溶液。pH调节池I用使用石灰将废水的pH值调整到pHl，一级反应池201、二级反应池301和三级反应池401用于将废水与硫酸铜溶液在pH2条件下反应，一级絮凝池202、二级絮凝池302和三级絮凝池402用于在反应池反应后的废液与聚合硫酸铁溶液在pH3条件下进行絮凝。其中，pHl小于pH2，pH2小于pH3。一级沉淀池203、二级沉淀池303和三级沉淀池403用于对经絮凝后的废液进行沉淀，并将上清洗输出到下一级的反应池中，三级沉淀池403的上清液达到排放或循环使用的标准。污泥池7用于收集一级沉淀池203、二级沉淀池303和三级沉淀池403底部输出的淤泥。
[0012]其中，本系统采用三级反应、絮凝和沉淀，每级处理依次采用硫酸铜反应、聚合硫酸铁絮凝和静置沉淀，得到的上清液加清水降低PH后再经过下一级硫酸铜反应、聚合硫酸铁絮凝和静置沉淀，能有效除砷。其中，本实用新型实施例中的二级反应池301和三级反应池401与清水添加装置(图未示)或者三级沉淀池403的溢流口连接，用于加水将上一级沉淀池的废液的PH值降下来与硫酸铜溶液反应。
[0013]其中，参见图1，本实用新型实施例中的一级反应池201、一级絮凝池202和一级沉淀池203并排设置，一级沉淀池203的溢流口通过管路与二级反应池301连接。二级反应池301、二级絮凝池302和二级沉淀池303并排设置，二级沉淀池303的溢流口通过管路与三级反应池401连接。三级反应池401、三级絮凝池402和三级沉淀池403并排设置，三级沉淀池403底部的淤泥口通过管路与污泥池7连接。
[0014]其中，本实用新型实施例中的一级反应池201、二级反应池301和三级反应池401均设有搅拌和pH计。本实用新型实施例中的一级絮凝池202、二级絮凝池302和三级絮凝池402均设有搅拌和pH计。
[0015]本实用新型提供了一种硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统，该系统采用三级处理含砷废水，每级处理依次采用硫酸铜反应、聚合硫酸铁絮凝和静置沉淀，得到的上清液加清水降低PH后再经过下一级硫酸铜反应、聚合硫酸铁絮凝和静置沉淀，经过三次后上清液含砷浓度低于国家标准0.5mg/L，进入生产系统回用，可以降低生产用水量，节约生产成本；砷酸铜和砷酸铁沉淀经板框压滤机脱水后形成的泥饼，打包外送至有资质单位进行三氧化二砷的回收，减少了固体废物的产生，并创收。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统，包括污泥池、硫酸铜添加装置、聚合硫酸铁添加装置、碱添加装置、板框压滤机和依次连接的PH调节池、一级反应池、一级絮凝池、一级沉淀池、二级反应池、二级絮凝池、二级沉淀池、三级反应池、三级絮凝池与三级沉淀池，所述硫酸铜添加装置与一级反应池、二级反应池和三级反应池连接，聚合硫酸铁添加装置与一级絮凝池、二级絮凝池和三级絮凝池连接，所述污泥池与一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池和板框压滤机连接，所述碱添加装置与pH调节池、一级反应池、一级絮凝池、二级反应池、二级絮凝池、三级反应池和三级絮凝池连接。
2.根据权利要求1所述的硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统，其特征在于，所述二级反应池和三级反应池与清水添加装置连接。
3.根据权利要求1所述的硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统，其特征在于，所述一级反应池、一级絮凝池和一级沉淀池并排设置，所述一级沉淀池的溢流口与二级反应池连接；所述二级反应池、二级絮凝池和二级沉淀池并排设置，所述二级沉淀池的溢流口与三级反应池连接；所述三级反应池、三级絮凝池和三级沉淀池并排设置，所述三级沉淀池底部的淤泥口与污泥池连接。
4.根据权利要求1所述的硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统，其特征在于，所述一级反应池、二级反应池和三级反应池均设有搅拌和pH计。
【专利摘要】本实用新型公开了一种硫铁矿制酸装置硫酸渣脱砷系统，属于废水处理技术领域。该系统包括污泥池、硫酸铜添加装置、聚合硫酸铁添加装置、碱添加装置、板框压滤机和依次连接的pH调节池、一级反应池、一级絮凝池、一级沉淀池、二级反应池、二级絮凝池、二级沉淀池、三级反应池、三级絮凝池与三级沉淀池，所述硫酸铜添加装置与一级反应池、二级反应池和三级反应池连接，聚合硫酸铁添加装置与一级絮凝池、二级絮凝池和三级絮凝池连接，所述污泥池与一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池和板框压滤机连接，所述碱添加装置与pH调节池、一级反应池、一级絮凝池、二级反应池、二级絮凝池、三级反应池和三级絮凝池连接。
【IPC分类】C02F9-04, C01G28-00
【公开号】CN204298177
【申请号】CN201420764402
【发明人】李小洪
【申请人】湖北祥云(集团)化工股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月9日