粉末活性炭投加设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用型涉及一种粉末活性炭投加设备，主要应用于去除水中的有机污染物。
【背景技术】
[0002]自20世纪20年代美国首次使用粉末活性炭去除氯酚产生的臭味以来，该技术在水处理行业中的应用越来越多。我国近年来也已有给水厂在预处理中采用粉末活性炭提高出水水质，并已在水源突发性污染应急处理中作为一种主要的应对技术。
[0003]粉末活性炭的投加方式大多都是采用湿式投加方式，即将粉末活性炭投加到混料池或者混料罐中和水进行充分的混合后，用泵将混合好的液体输送到原水吸水井。传统的粉末活性炭投加装置投料点较高，上料时操作人员需将25或50kg/袋包装的粉末活性炭一袋一袋的搬运至投料点，劳动强度大；投加时，操作人员须佩带防尘面罩，周围环境易被炭粉污染，此外，由人工控制的加炭量，对加炭量的控制有较大的误差，不能做到连续、准确投加。因此，亟需研制一种既符合水厂运行管理要求，又可以做到投加量准确、无粉尘污染、操作简便、减少人工劳动的新型粉末活性炭投加设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种粉末活性炭投加设备，可以解决粉末活性炭投加过程中劳动强度大、粉尘严重、投加量不准确的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现:一种粉末活性炭投加设备，包括液压升降货梯(I)、除尘器(2)、粉末活性炭储料仓(3)、螺旋送料机(4)、溶液贮液一体箱(5)、螺杆泵(6)、电磁流量计(7)，其特征在于:粉末活性炭储料仓(3)前端设有液压升降货梯(I);粉末活性炭储料仓(3)顶部安装除尘器(2);粉末活性炭储料仓(3)底部安装螺旋送料机(4);螺旋送料机(4)出口连接溶液贮液一体箱(5);螺杆泵(6)出口连接电磁流量计(7 )。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:
[0007]1、本实用新型采用液压升降货梯提升物料，搬运方便省力，效率高；
[0008]2、粉末活性炭储料仓有效容积达3.5m3，储存的原料可供连接使用一周左右，避免每天投料，减轻了劳动强度；
[0009]3、在投料过程中使用除尘器可以回收绝大部分逸出粉末，有效减少粉尘；
[0010]4、采用螺旋送料机投加粉末活性炭的干料，投加量可通过调节转速精确控制；
[0011]5、采用螺杆泵输送物料，结合电磁流量计的流量反馈，可实现精确定量投加。
【附图说明】
[0012]附图为本实用新型粉末活性炭投加设备的结构示意图。
[0013]图中:1、液压升降货梯，2、除尘器，3、粉末活性炭储料仓，4、螺旋送料机，5、溶液贮液一体箱，6、螺杆泵，7电磁流量计。
【具体实施方式】
[0014]在液压升降货梯的货梯(I)平面上，每次放置500kg的袋装粉末活性炭，提升至粉末活性炭储料仓(3)顶部，由工作人员进行拆包装料至仓满，拆包时打开除尘器(2)回收粉尘。储存在粉末活性炭储料仓(3)内的原料，经螺旋送料机(4)定量投加至溶液贮液一体箱(5 )内，与水按比例充分混合后，被螺杆泵(6 )定量输送至投加点，螺杆泵(6 )后安装的电磁流量计(7)可精确显示投加量并进行反馈。其中螺旋送料机(4)和螺杆泵(6)均可通过调节转速控制投加量。
【主权项】
1.一种粉末活性炭投加设备，包括液压升降货梯(1)、除尘器(2)、粉末活性炭储料仓(3)、螺旋送料机(4)、溶液贮液一体箱(5)、螺杆泵(6)、电磁流量计(7)，其特征在于:粉末活性炭储料仓(3)前端设有液压升降货梯(I);粉末活性炭储料仓(3)顶部安装除尘器(2);粉末活性炭储料仓(3 )底部安装螺旋送料机(4 );螺旋送料机(4 )出口连接溶液贮液一体箱(5)；螺杆泵(6)出口连接电磁流量计(7)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种粉末活性炭投加设备，可以解决粉末活性炭投加过程中劳动强度大、粉尘严重、投加量不准确的问题。粉末活性炭投加设备包括液压升降货梯（1）、除尘器（2）、粉末活性炭储料仓（3）、螺旋送料机（4）、溶液贮液一体箱（5）、螺杆泵（6）、电磁流量计（7）。粉末活性炭储料仓（3）有效容积3.5m3，储存的原料可供连接使用一周左右，避免每天投料，减轻了劳动强度；在投料过程中使用除尘器（2）可以回收绝大部分逸出粉末，有效减少粉尘，进而改善工作环境；采用螺旋送料机（4）和螺杆泵（6）输送物料，结合电磁流量计（7）的流量反馈，可实现精确定量投加。
【IPC分类】C02F1-28, B01F15-02, B01F3-12, B65G65-46, B01F15-04
【公开号】CN204324939
【申请号】CN201420647198
【发明人】孙振坤
【申请人】孙振坤
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月3日