曝气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体是一种曝气装置。
【背景技术】
[0002]生活用水必须处理，否则会污染卫生设备和周围环境中结垢。地热水中的铁常以二价铁的形式存在，由于二价铁在水中的溶解度较大，一经与空气接触，水中的二价铁便被空气中的氧气氧化，生成难溶于水的三价铁的氢氧化物而由水中析出，当水中的三价铁的氢氧化物过多时就会对使用产生影响。并且地热水中往往含有有害气体，经常使用会影响人们的健康或者设备的寿命。因此需要一种曝气装置，可以使地热水在设备中与空气充分接触，使地热水中的二价铁离子被氧化为三价铁离子，形成氢氧化铁沉淀，进而与地热水分离；并且使地热水中含有的有害气体可以通过曝气装置与地热水分离并排出。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是:克服现有技术的不足，提供一种可以使地热水在设备中与空气充分接触，使地热水中的二价铁离子被氧化为三价铁离子，形成氢氧化铁沉淀，进而与地热水分离；并且使地热水中含有的有害气体可以通过曝气装置与地热水分离并排出的曝气装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种曝气装置，包括一筒体，所述筒体的顶部设有一顶盖，其特征在于:所述顶盖的中心位置设有一进水管，所述进水管的外周设有一风口，所述顶盖下方设有一分离层，所述分离层由多孔材料制成，所述筒体的侧壁上设有一溢流管，所述溢流管为一向下弯曲的水管，所述筒体的侧壁的中上部设有一风机口，所述筒体的侧壁的底部设有一出水管和一排污管，所述排污管距离筒体底部的高度小于出水管距离筒体底部的高度。
[0005]进一步地，所述筒体的侧壁的中下部设有一人孔。
[0006]进一步地，所述筒体的直径为1500?2800mm，所述筒体的高度为3200?4000mm。
[0007]进一步地，所述进水管的管径为100?200mm，所述进水管的管口距离筒体底部的高度为3200?4000mm。
[0008]进一步地，所述出水管的管径为100?200mm，所述出水管距离筒体底部的高度为150 ?200mm。
[0009]进一步地，所述排污管的管径为50?100mm。
[0010]进一步地，所述溢流管的管径为125?200mm。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0012]本实用新型安装于地热水除铁系统源端，地热水进入曝气装置后，水流被分离层分散成细小的水滴，增大了水滴的表面积；同时通过风机口向设备内鼓入空气，设备中的空气与细小的水滴充分接触，地热水中的二价铁离子被氧化为三价铁离子，形成难溶于水的氢氧化铁，沉淀后与地热水分离，并且位于筒体底部由排污管排出。地热水中含有有害气体，空气将有害气体与地热水分离，并从风口排出曝气装置，经曝气装置处理过的地热水从出水管排出，处理后的地热水更符合生活水的检测标准。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型曝气装置结构示意图。
[0014]图中:1、筒体；2、顶盖；3、进水管；4、风口 ；5、分离层；6、溢流管；7、风机口 ；8、出水管；9、排污管；10、人孔。
【具体实施方式】
[0015]实施例一
[0016]如图1所不，一种曝气装置，包括一筒体1，筒体的直径为1500mm，筒体I的高度为3200mm，筒体I的顶部设有一顶盖2，顶盖2的中心位置设有一进水管3，进水管3的管径为100mm，进水管的管口距离筒体底部的高度为3200，进水管3连接上一工序的地热水，进水管3的外周设有一风口 4 ;顶盖2下方设有一分离层5，分离层5由多孔材料制成，将水流分散成水滴；筒体I的侧壁上设有一溢流管6，溢流管6为一向下弯曲的水管，溢流管的管径为125mm，可以有效防止进水量大时，水流从筒体I上方溢出或者使筒体I内的压力过大而损坏设备；筒体的侧壁的中上部设有一风机口 7，通过风机口 7向设备内鼓入空气；筒体I的侧壁的底部设有一出水管8和一排污管9，出水管的管径为100mm，所述出水管距离筒体底部的高度为150mm，排污管的管径为50mm，排污管距离筒体底部的高度小于出水管距离筒体底部的高度，筒体I的侧壁的中下部设有一人孔10，便于观察与维修设备。
[0017]本实例的工作过程:本实用新型安装于地热水除铁系统源端，地热水通过进水管3进入曝气装置后，水流被分离层5分散成细小的水滴，增大了水滴的表面积；同时通过风机口 7向设备内鼓入空气，设备中的空气与细小的水滴充分接触，地热水中的二价铁离子被氧化为三价铁离子，形成难溶于水的氢氧化铁，沉淀后与地热水分离，并且位于筒体I底部由排污管9排出。地热水中含有有害气体，空气将有害气体与地热水分离，并从风口 4排出曝气装置，经曝气装置处理过的地热水从出水管8排出，处理后的地热水更符合生活水的检测标准。
[0018]实施例二
[0019]一种曝气装置，包括一筒体1，筒体的直径为2800mm，筒体I的高度为4000mm，筒体I的顶部设有一顶盖2，顶盖2的中心位置设有一进水管3，进水管3的管径为200mm，进水管的管口距离筒体底部的高度为4000，进水管3连接上一工序的地热水，进水管3的外周设有一风口 4 ;顶盖2下方设有一分离层5，分离层5由多孔材料制成，将水流分散成水滴；筒体I的侧壁上设有一溢流管6，溢流管6为一向下弯曲的水管，溢流管的管径为200mm，可以有效防止进水量大时，水流从筒体I上方溢出或者使筒体I内的压力过大而损坏设备；筒体的侧壁的中上部设有一风机口 7，通过风机口 7向设备内鼓入空气；筒体I的侧壁的底部设有一出水管8和一排污管9，出水管的管径为200mm，所述出水管距离筒体底部的高度为200mm，排污管的管径为100mm，排污管距离筒体底部的高度小于出水管距离筒体底部的高度，筒体I的侧壁的中下部设有一人孔10，便于观察与维修设备。
[0020]本实例的工作过程同实施例一。
[0021]实施例三
[0022]一种曝气装置，包括一筒体I，筒体的直径为1800mm，筒体I的高度为3600mm，筒体I的顶部设有一顶盖2，顶盖2的中心位置设有一进水管3，进水管3的管径为150mm，进水管的管口距离筒体底部的高度为3600，进水管3连接上一工序的地热水，进水管3的外周设有一风口 4 ;顶盖2下方设有一分离层5，分离层5由多孔材料制成，将水流分散成水滴；筒体I的侧壁上设有一溢流管6，溢流管6为一向下弯曲的水管，溢流管的管径为150_，可以有效防止进水量大时，水流从筒体I上方溢出或者使筒体I内的压力过大而损坏设备；筒体的侧壁的中上部设有一风机口 7，通过风机口 7向设备内鼓入空气；筒体I的侧壁的底部设有一出水管8和一排污管9，出水管的管径为150mm，所述出水管距离筒体底部的高度为150mm，排污管的管径为100mm，排污管距离筒体底部的高度小于出水管距离筒体底部的高度，筒体I的侧壁的中下部设有一人孔10，便于观察与维修设备。
[0023]本实例的工作过程同实施例一。
[0024]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种曝气装置，包括一筒体，所述筒体的顶部设有一顶盖，其特征在于:所述顶盖的中心位置设有一进水管，所述进水管的外周设有一风口，所述顶盖下方设有一分离层，所述分离层由多孔材料制成，所述筒体的侧壁上设有一溢流管，所述溢流管为一向下弯曲的水管，所述筒体的侧壁的中上部设有一风机口，所述筒体的侧壁的底部设有一出水管和一排污管，所述排污管距离筒体底部的高度小于出水管距离筒体底部的高度。
2.根据权利要求1所述的一种曝气装置，其特征在于:所述筒体的侧壁的中下部设有一人孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种曝气装置，其特征在于:所述筒体的直径为1500?2800mm，所述筒体的高度为3200?4000mm。
4.根据权利要求3所述的一种曝气装置，其特征在于:所述进水管的管径为100?200mm，所述进水管的管口距离筒体底部的高度为3200?4000mm。
5.根据权利要求4所述的一种曝气装置，其特征在于:所述出水管的管径为100?200mm，所述出水管距离筒体底部的高度为150?200mm。
6.根据权利要求5所述的一种曝气装置，其特征在于:所述排污管的管径为50?10mm0
7.根据权利要求6所述的一种曝气装置，其特征在于:所述溢流管的管径为125?200mmo
【专利摘要】本实用新型提供了一种曝气装置，属于水处理设备技术领域，包括一筒体，筒体的顶部设有一顶盖，顶盖的中心位置设有一进水管，进水管的外周设有一风口，顶盖下方设有一分离层，分离层由多孔材料制成，筒体的侧壁上设有一溢流管，溢流管为一向下弯曲的水管，筒体的侧壁的中上部设有一风机口，筒体的侧壁的底部设有一出水管和一排污管，排污管距离筒体底部的高度小于出水管距离筒体底部的高度。本实用新型可以使地热水在设备中与空气充分接触，使地热水中的二价铁离子被氧化为三价铁离子，形成氢氧化铁沉淀；并且使地热水中含有的有害气体可以通过曝气装置与地热水分离并排出。
【IPC分类】C02F7-00
【公开号】CN204369667
【申请号】CN201420867007
【发明人】江义, 王峦, 邵春楠
【申请人】天津世纪天源集团股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日