一种氰化贫液氧化处理装置的制造方法

文档序号:8746193阅读:272来源:国知局
一种氰化贫液氧化处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氰化贫液氧化处理装置,属于工业废水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]氰化物是剧毒物质,可在生物体内产生氰化氢,使细胞呼吸受到麻痹引起窒息死亡。一般人一次口服0.1克左右的氰化钠(钾)就会致死。CN_对鱼类有很大的毒性,比如鲫鱼最小致死量是0.2 (ppm),世界卫生组织规定鱼的中毒限量为游离氰0.03mg/Lo
[0003]黄金冶炼厂产生的氰化贫液主要有脱金后液(贫液)、真空过滤液和脱浆吸附尾液。氰化贫液处理最佳方案是返回利用,但返回的量非常有限,因为选矿、浸出、洗涤过程需要大量清水,而氰化贫液循环使用时,杂质不断积累,影响氰化浸出液质量。因此,金冶炼厂排出部分污水是不可避免的。各金冶炼厂所处理的矿石不同,所采用的工艺流程不同,所产生的污水的化学组成也不同。氰化贫液中通常含有CN_,CNS_,Zn2+,Cu2+,Fe2+等,CN_的质量浓度一般在100mg/L左右,对人类的健康和牲畜、鱼类的生命都是一种严重的威胁,故需严格处理。氰化贫液的处理方法有多种,大致可分为净化法和回收(再生)法2类。净化法是采用相关的化学试剂破坏含氰络离子来降低氰的含量,常用方法主要有碱氯氧化法,二氧化硫-空气氧化法,过氧化氢氧化法,臭氧氧化法,电解氧化法,微生物氧化法。回收(再生)法是将氰化物回收再利用,同时回收有价金属,主要有酸化法,离子交换法,吸附法,溶剂萃取法,液膜法,电渗透法等。但上述方法大多存在处理成本高、处理过程中污染环境、设备复杂和反应条件苛刻的缺点。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种氰化贫液氧化处理装置,所述装置结构简单,反应条件温和,易于操作,且处理成本低;在装置中设置了尾气收集装置,减少了处理过程中的环境污染。
[0005]本实用新型的目的由以下技术方案实现:
[0006]一种氰化贫液氧化处理装置,所述装置主要包括原水箱、供水泵、进水流量计、催化氧化反应器、活性炭吸附反应器、尾气收集器、催化剂储存器、氧化剂储存器、加药泵1、加药泵II和支架;
[0007]其中,所述催化氧化反应器进水端的底部设置有曝气盘;
[0008]整体连接关系:
[0009]所述原水箱、供水泵、催化氧化反应器、活性炭吸附反应器和尾气收集器依次通过连接管连接;所述进水流量计安装在供水泵与催化氧化反应器之间的管路上;所述催化剂储存器通过加药泵I与进水流量计和催化氧化反应器之间的连接管连通;所述氧化剂储存器通过加药泵II与进水流量计和催化氧化反应器之间的连接管连通;所述原水箱、供水泵、催化氧化反应器、活性炭吸附反应器、尾气收集器、催化剂储存器、氧化剂储存器、加药泵1、加药泵II均安装在支架上。
[0010]进一步的,所述供水泵、催化氧化反应器与活性炭吸附反应器之间的连接管均为UPVC 管。
[0011]工作过程:
[0012]待处理的氰化贫液在供水泵的作用下由原水箱的出水管流出,流量有进水流量计进行控制和记录;氧化剂和催化剂在加药泵I与加药泵II的作用下进入软管;氧化剂、催化剂和氰化贫液在催化氧化反应器的进水端汇集后通入催化氧化反应器,同时,压缩空气经曝气盘进入催化氧化反应器,与氧化剂、催化剂和氰化贫液的混合液接触,激活催化剂,发生氧化还原反应;反应后的液体通入活性炭吸附反应器,进行吸附处理,吸附后的液体由活性炭吸附反应器的出水口排出,完成氰化贫液的氧化处理。
[0013]有益效果
[0014](I)本实用新型所述装置结构简单,反应条件温和,易于操作,且处理成本低;在工作过程中,氧化剂和催化剂通过加药泵I与加药泵II连续加入,与氰化贫液汇集后进入催化氧化反应器,此时,通入空气,氧化剂才被激活,开始氧化还原反应,避免了氧化剂和催化剂的浪费,提高了氧化效率,且无需高温高压,反应条件温和且可控;此外,以压缩空气为氧化剂的激活剂,成本低廉,环保性能优异。
[0015](2)本实用新型所述装置在活性炭吸附反应器后设置了尾气收集器,可避免处理过程中产生的氰等有害物质的排放,减少环境污染;同时尾气收集器可将多余的空气排出,以保证催化氧化反应器和活性炭吸附反应器中的气压,使反应可连续进行。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所述氰化贫液氧化处理装置的结构示意图;
[0017]其中,1-原水箱,2-供水泵,3-进水流量计,4-催化氧化反应器,5-活性炭吸附反应器,6-尾气收集器,7-曝气盘,8-催化剂储存器,9-氧化剂储存器,10-加药泵I,11-药泵II,12-出水口,13-支架。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例来详述本实用新型,但不限于此。
[0019]实施例
[0020]一种氰化贫液氧化处理装置,所述抓装置的结构示意图如图1所示,其主要包括原水箱1、供水泵2、进水流量计3、催化氧化反应器4、活性炭吸附反应器5、尾气收集器6、催化剂储存器8、氧化剂储存器9、加药泵I 10、加药泵II 11和支架13 ;
[0021]其中,所述催化氧化反应器4进水端的底部设置有曝气盘7 ;
[0022]整体连接关系:
[0023]所述原水箱1、供水泵2、催化氧化反应器4、活性炭吸附反应器5和尾气收集器6依次通过连接管连接;所述进水流量计3安装在供水泵2与催化氧化反应器4之间的管路上;所述催化剂储存器8通过加药泵I 10与进水流量计3和催化氧化反应器4之间的连接管连通;所述氧化剂储存器9通过加药泵II 11与进水流量计3和催化氧化反应器4之间的连接管连通;所述原水箱1、供水泵2、催化氧化反应器4、活性炭吸附反应器5、尾气收集器6、催化剂储存器8、氧化剂储存器9、加药泵I 10和加药泵II 11均安装在支架13上。
[0024]进一步的,所述供水泵2、进水流量计3、催化氧化反应器4与活性炭吸附反应器5之间的连接管道均为UPVC管;
[0025]工作过程:
[0026]待处理的氰化贫液在供水泵2的作用下由原水箱I的出水管流出,流量有进水流量计3进行控制和记录;氧化剂和催化剂在加药泵I 10与加药泵II 11的作用下进入软管;氧化剂、催化剂和氰化贫液在催化氧化反应器4的进水端汇集后通入催化氧化反应器4,同时,压缩空气经曝气盘7进入催化氧化反应器4,与氧化剂、催化剂和氰化贫液的混合液接触,激活催化剂,发生氧化还原反应;反应后的液体通入活性炭吸附反应器5,进行吸附处理,吸附后的液体由活性炭吸附反应器5的出水口 12排出,完成氰化贫液的氧化处理。
[0027]本实用新型包括但不限于以上实施例,凡是在本实用新型精神的原则之下进行的任何等同替换或局部改进,都将视为在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种氰化贫液氧化处理装置,其特征在于:所述装置主要包括原水箱(1)、供水泵(2)、进水流量计(3)、催化氧化反应器(4)、活性炭吸附反应器(5)、尾气收集器(6)、催化剂储存器(8)、氧化剂储存器(9)、加药泵I (10)、加药泵II (11)和支架(13); 其中,所述催化氧化反应器(4)进水端的底部设置有曝气盘(7); 整体连接关系: 所述原水箱(1)、供水泵(2)、催化氧化反应器(4)、活性炭吸附反应器(5)和尾气收集器(6)依次通过管道连接;所述进水流量计(3)安装在供水泵(2)与催化氧化反应器(4)之间的管路上;所述催化剂储存器(8)通过加药泵I (10)与进水流量计(3)和催化氧化反应器(4)之间的连接管连通;所述氧化剂储存器(9)通过加药泵II (11)与进水流量计(3)和催化氧化反应器(4)之间的连接管连通;所述原水箱(1)、供水泵(2)、催化氧化反应器(4)、活性炭吸附反应器(5)、尾气收集器(6)、催化剂储存器(8)、氧化剂储存器(9)、加药泵I (10)和加药泵II (11)均安装在支架(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种氰化贫液氧化处理装置,其特征在于:所述供水泵(2)、催化氧化反应器(4)与活性炭吸附反应器(5)之间的连接管道均为UPVC管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氰化贫液氧化处理装置,属于工业废水处理技术领域。所述装置主要包括原水箱、供水泵、进水流量计、催化氧化反应器、活性炭吸附反应器、尾气收集器、催化剂储存器、氧化剂储存器、加药泵Ⅰ、加药泵Ⅱ和支架;其中,催化氧化反应器进水端的底部设置有曝气盘;所述原水箱、供水泵、催化氧化反应器、活性炭吸附反应器和尾气收集器依次通过连接管连接;所述进水流量计安装在供水泵与催化氧化反应器之间的管路上;催化剂储存器和加药泵Ⅰ,氧化剂储存器和加药泵Ⅱ之间均通过导管连接;加药泵Ⅰ与加药泵Ⅱ通过软管与进水流量计和催化氧化反应器之间的连接管道连通。所述装置结构简单,反应条件温和,且处理成本低、环境污染小。
【IPC分类】C02F101-16, C02F103-16, C02F9-04
【公开号】CN204454794
【申请号】CN201520109659
【发明人】邓水平, 崔加宏, 涂伟, 余杰, 周磊
【申请人】北京达茂源膜科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月15日
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