一种批量氰化物蒸馏装置的制造方法

文档序号:8714131阅读:474来源:国知局
一种批量氰化物蒸馏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实验新型涉及化学分析领域中氰化物的蒸馏装置,特别涉及一种批量氰化物蒸馏装置。
【背景技术】
[0002]氰化物样品经蒸馏装置以氰化氢形式被蒸馏出来,用氢氧化钠溶液吸收,以待测定。由于样品量大,而传统的蒸馏装置是用铁架台固定的一个个单独的蒸馏装置,占地大,安装复杂,耗材多,费时间,且吸收管是一个个单独立在台面上,易倒易碎易洒落,存在一定的安全隐患。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种批量氰化物蒸馏装置,本实用新型简化了安装程序,省时省力,操作方便,规避了玻璃器具易脱落摔碎的问题,提高工作效率。
[0004]本实用新型是由可调电炉、蒸馏瓶、冷凝管、架台、导液管、吸收管和试管架组成,多个可调电炉置于架台上,各可调电炉上放置蒸馏瓶,冷凝管为蛇形冷凝管,冷凝管与蒸馏瓶的出口连通,导液管的上端与冷凝管的出口连通,导液管的下端插入吸收管中,各导液管固定在架台上,各吸收管放置在试管架上,试管架放置在架台下方;导液管为耐老化耐高温的硅胶管。
[0005]本实用新型的工作过程:
[0006]氰化物样品放置在蒸馏瓶中,经可调电炉加热后通过冷凝管、导液管进入盛有氢氧化钠溶液的吸收管中。其中的冷凝水自冷凝管底部的冷凝水进口进入,从冷凝管上部的冷凝水出口排出。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]1、提高了安全性:传统方法里吸收管立在台面上,由于吸收管细高的原因,导致吸收管易倒使吸收液洒出来。不仅是实验失败,还可能使操作人员受伤,本实验新型将吸收管统一放在试管架里,较稳固,较大程度上消除了安全隐患。
[0009]2、提高了蒸馏效率:同时可蒸馏多个样品,加快了大批量样品的测试速度。
[0010]3、改善了操作环境:只需将冷凝管和吸收管等放在架子上即可,整齐有序。
[0011]本实用新型操作简便易行,给操作人员减少了麻烦并带来了安全和高效。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构图。
[0013]其中:1_可调电炉;2_蒸馏瓶;3_冷凝管;4-架台;5_导液管;6_吸收管;7-试管架。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1所示,本实用新型是由可调电炉1、蒸馏瓶2、冷凝管3、架台4、导液管
5、吸收管6和试管架7组成,八个可调电炉I置于架台4上,各可调电炉I上放置蒸馏瓶2,冷凝管3为蛇形冷凝管,冷凝管3与蒸馏瓶2的出口连通,导液管5的上端与冷凝管3的出口连通,导液管5的下端插入吸收管6中,各导液管5固定在架台4上,各吸收管6放置在试管架7上,试管架7放置在架台4下方。导液管5为耐老化耐高温的硅胶管。
[0015]本实用新型的工作过程:
[0016]氰化物样品放置在蒸馏瓶2中,经可调电炉I加热后通过冷凝管3、导液管5进入盛有氢氧化钠溶液的吸收管6中。其中的冷凝水自冷凝管3底部的冷凝水进口进入,从冷凝管3上部的冷凝水出口排出。
【主权项】
1.一种批量氰化物蒸馏装置,其特征在于:是由可调电炉(I)、蒸馏瓶(2)、冷凝管(3)、架台(4)、导液管(5)、吸收管(6)和试管架(7)组成,多个可调电炉⑴置于架台⑷上,各可调电炉(I)上放置蒸馏瓶(2),冷凝管(3)为蛇形冷凝管,冷凝管(3)与蒸馏瓶(2)的出口连通,导液管(5)的上端与冷凝管(3)的出口连通,导液管(5)的下端插入吸收管(6)中,各导液管(5)固定在架台(4)上,各吸收管(6)放置在试管架(7)上,试管架(7)放置在架台⑷下方。
2.根据权利要求1所述的一种批量氰化物蒸馏装置,其特征在于:所述的导液管(5)为耐老化耐高温的硅胶管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种批量氰化物蒸馏装置,是由可调电炉、蒸馏瓶、冷凝管、架台、导液管、吸收管和试管架组成,多个可调电炉置于架台上,各可调电炉上放置蒸馏瓶,冷凝管为蛇形冷凝管,冷凝管与蒸馏瓶的出口连通,导液管的上端与冷凝管的出口连通,导液管的下端插入吸收管中,各导液管固定在架台上,各吸收管放置在试管架上,试管架放置在架台下方;本实用新型提高了氰化物的蒸馏效率,改善了操作环境,加快了大批量样品的测试速度,同时提高了安全性。
【IPC分类】G01N1-28
【公开号】CN204422305
【申请号】CN201520130911
【发明人】杨凤萍, 张灵芝, 葛仲义, 兰馨辉
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月7日
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