高压除尘的机油泵压装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机油泵技术领域，特别涉及一种高压除尘的机油泵压装装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的飞速发展，汽车正成为人们日常生活中越来越重要的交通工具，变速箱机油泵做为汽车传动系中较为核心的精密零部件，要确保在高温高压条件下满足其使用性能，消除因异物值过高而产生的阀孔堵塞，阀芯卡滞等问题，所以对机油泵总成的清洁度要求更加严格。为保证机油泵总成的清洁度，更要对会产生大量异物的工序加以控制，故需采用高压除尘的机油泵压装设备，降低产品异物值，提升产品压装质量。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种高压除尘的机油泵压装装置。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高压除尘的机油泵压装装置，包括高压除尘的机油泵压装的设备本体，所述设备本体上设有压装模具，所述压装模具上还设有一定位模具，所述定位模具上设有若干气压气孔，所述设备本体的底部设有高压气泵，所述气压气孔通过气压管路连接高压气泵。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述气压气孔呈若干圆形均匀排列分布于压装模具的周边。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述气压气孔的直径为0.5-lmm。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型是在正常的压装设备的定位模具上增加一套气压气孔，所述的气压气孔包括高压气泵，气压管路以及固定在压装模具上的出气嘴。由高压气泵产生高压气流，通过管路，由出气嘴喷射到相互配合的压装部件表面，清除压装产生的杂质，简化了产品清洁方法，缩短工序工时，提高了生产效率，同时降低了因异物值过高而产生不良品的风险，提升产品压装质量。采用边压装边除杂质的工艺，确保产品质量，保证生产效益。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图2为本图1中压装模具的俯视状态图；
[0010]图中标示:1-设备本体；2_压装模具；3_定位模具；4_气压气孔；5_高压气泵；6-气压管路。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0012]图1示出了本实用新型一种高压除尘的机油泵压装装置的一种实施方式，包括压除尘的机油泵压装的设备本体1，所述设备本体I上设有压装模具2，所述压装模具2上还设有一定位模具3，所述定位模具3上设有若干气压气孔4，所述设备本体I的底部设有高压气泵5，所述气压气孔4通过气压管路6连接高压气泵5。所述气压气孔4呈若干圆形均勾排列分布于压装模具2的周边。所述气压气孔4的直径为0.5-1_。
【主权项】
1.一种高压除尘的机油泵压装装置，包括高压除尘的机油泵压装的设备本体(I)，其特征在于:所述设备本体(I)上设有压装模具(2)，所述压装模具(2)上还设有一定位模具(3)，所述定位模具(3)上设有若干气压气孔(4)，所述设备本体(I)的底部设有高压气泵(5)，所述气压气孔(4)通过气压管路(6)连接高压气泵(5)。2.根据权利要求1所述的高压除尘的机油泵压装装置，其特征在于:所述气压气孔(4)呈若干圆形均匀排列分布于压装模具(2)的周边。3.根据权利要求1所述的高压除尘的机油泵压装装置，其特征在于:所述气压气孔(4)的直径为0.5-1_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压除尘的机油泵压装装置，包括高压除尘的机油泵压装的设备本体，所述设备本体上设有压装模具，所述压装模具上还设有一定位模具，所述定位模具上设有若干气压气孔，所述设备本体的底部设有高压气泵，所述气压气孔通过气压管路连接高压气泵。本实用新型是在正常的压装设备的定位模具上增加一套气压气孔，所述的气压气孔包括高压气泵，气压管路以及固定在压装模具上的出气嘴。由高压气泵产生高压气流，通过管路，由出气嘴喷射到相互配合的压装部件表面，清除压装产生的杂质，简化了产品清洁方法，缩短工序工时，提高了生产效率，同时降低了因异物值过高而产生不良品的风险，提升产品压装质量。采用边压装边除杂质的工艺，确保产品质量，保证生产效益。
【IPC分类】B08B5/02, B23P19/02
【公开号】CN204657023
【申请号】CN201520251777
【发明人】金灏
【申请人】爱思恩梯大宇汽车部件(昆山)有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月24日