基于pwm技术的高压除尘顶部振打控制主电路的制作方法

文档序号:5078152阅读:191来源:国知局
专利名称:基于pwm技术的高压除尘顶部振打控制主电路的制作方法
技术领域
基于PWM技术的高压除尘顶部振打控制主电路
(一) 技术领域 本实用新型涉及一种高压除尘顶部振打控制主电路。
(二)
背景技术
高压除尘顶部振打控制主电路,主要用于水泥厂、火力发电厂、 化工厂的高压除尘顶部振打控制系统中的主电路。
传统的高压除尘顶部振打控制系统主要有两类, 一类是采用可控 硅控制技术实现振打器矩阵的无触点控制,该技术的核心是通过控 制可控硅导通角大小实现电压的连续调节,该系统存在的问题是导 通角的过零触发存在滞后效应同时容易受到电网的干扰引起误触 发,从而导致振打器控制精度降低。第二类是采用PWM控制技术, 通过控制脉冲信号的占空比实现电压的连续调节,但是振打器矩阵 采用继电器阵列进行振打选择,由于机械类开关具有触点吸合次数
有限、有火花、响应慢等缺点。从而使振打控制系统存在系统维
护频繁、除尘效率较低等现象。
(三) 发明内容
为了克服已有的高压除尘顶部振打控制主电路的使用寿命短、控 制精度低、系统维护频繁的不足,本实用新型提供一种使用寿命长、控
制精度高的基于PWM技术的高压除尘顶部振打控制主电路。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种基于PWM技术的高压除尘顶部振打控制主电路,包括电源
电路、脉冲振打控制电路、脉冲振打器矩阵,所述的电源电路包括与
交流电源连接的桥式整流电路、滤波电容C以及取样电阻R,所述的 脉冲振打器矩阵为8x8脉冲振打器矩阵;所述的振打控制主电路还包 括PWM脉冲行、列分配电路,所述的PWM脉冲行、列分配电路包 括行分配隔离驱动子电路、列分配隔离驱动子电路。
所述的行分配隔离驱动子电路包括三一八译码器74LS138、光耦 驱动芯片TLP250以及场效应管IRF460;所述的三一八译码器74LS138 的A1、B1、C1脚和微处理的P 口连接,G2A脚连接微处理器的PWM 信号输入,三—八译码器74LS138的译码输出与光耦驱动芯片TLP250 的输入端连接,所述的光耦驱动芯片TLP250的输出端连接场效应管 IRF460,场效应管IRF460的输出连接8xg脉冲振打器矩阵的行线;
所述的列分配隔离驱动子电路包括三一八译码器74LS138、光耦 驱动芯片TLP250以及场效应管IRF460;所述的三一八译码器74LS138 的A2、 B2、 C2脚和微处理的P 口连接,G2A脚接地,三一八译码器 74LS138的译码输出与光耦驱动芯片TLP250的输入端连接,所述的 光耦驱动芯片TLP250的输出端连接场效应管IRF460,场效应管 IRF460的输出连接8x8脉冲振打器矩阵的列线。
进一步,所述的振打控制主电路还包括电源保护电路,所述的保 护电路包括霍尔电流传感器检测电路、电压比较器电路,所述的霍尔 电流传感器与取样电阻R串联,霍尔电流传感器的线性电压输出送到 A/D转换器件后反馈到微处理器,通过软件判别比较,控制PWM信 号的占空比,实现电流的闭环控制;取样电阻的电压与电压比较器的 同相端连接,电压比较器的反相端是基准电压,电压比较器的输出端 为过流封锁信号,所述的过流封锁信号通过三极管9013与行分配电路
的三一八译码器74LS138的G2B脚、列分配驱动子电路的三一八译
码器74LS138的G2B脚分别连接,所述的过流封锁信号通过反相器
与微处理器的外部中断口连接,实现了过流保护和过流检测。
再进一步,在所述的8x8脉冲振打器矩阵中,每条行线与列线之
间串联振打器线圈L和二极管D2,振打器线圈并联反相的大功率肖
特基二极管D1,用于振打器线圈的续流。
本实用新型的工作原理是该主电路采用微处理器中的定时器产 生PWM控制信号,通过调节占空比实现输出电压的连续调节。采用 行、列大功率场效应管IRF460实现脉冲振打器矩阵的行和列的无触 点控制,电源电路中采用霍尔电流传感器实时测量输出电流,并通过 A/D转换实现了电流的闭环控制,使振打器的控制精度在lcm内。
本实用新型的有益效果主要表现在1、采用8x8振打器阵列无 触点开关控制,使用寿命长;2、采用PWM控制技术和电流闭环控制, 工作稳定可靠、精度高;3、 PWM信号行、列脉冲分配电路设计简洁、 可靠;4、采用封锁信号,具有良好的电源过流保护功能;5、功率管 发热小,能耗低,具有良好的节能效果;


图1是基于PWM技术的高压除尘顶部振打控制主电路的电源电 路的电路图。
图2是PWM脉冲行列分配驱动电路的电路图。 图3是脉冲振打器矩阵电路的电路图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图l、图2、图3, 一种基于PWM技术的高压除尘顶部振打
控制主电路,包括电源电路、脉冲振打器控制电路、振打器矩阵,所 述的电源电路包括与交流电源连接的桥式整流电路、滤波电容C以及 取样电阻R,所述的脉冲振打器矩阵为8x8脉冲振打器矩阵;所述的 振打控制电路还包括PWM脉冲行、列分配电路,所述的PWM脉冲 行、列分配驱动电路包括行分配隔离驱动子电路、列分配隔离驱动子 电路,
所述的行分配隔离驱动子电路包括三—八译码器74LS138、光耦 驱动芯片TLP250以及场效应管IRF460;所述的三一八译码器74LS138 的Al、 Bl、 Cl脚和微处理的P 口连接,G2A脚连接微处理器中的 PWM输出端,三一八译码器74LS138的译码输出与光耦驱动芯片 TLP250的输入端连接,所述的光耦驱动芯片TLP250的输出端连接场 效应管IRF460,场效应管IRF460的输出连接8x8脉冲振打器矩阵的 行线;
所述的列分配隔离驱动子电路包括三一八译码器74LS138、光耦
驱动芯片TLP250以及场效应管IRF460;所述的三一 八译码器74LS138
的A2、 B2、 C2脚和微处理的P 口连接,G2A脚接地,三一八译码器
74LS138的译码输出与光耦驱动芯片TLP250的输入端连接,所述的
光耦驱动芯片TLP250的输出端连接场效应管IRF460,场效应管
IRF460的输出连接8x8脉冲振打器矩阵的列线。
参见图1,交流电源经过桥式整流和电容C滤波后,在电源电
路中串联了 0.1欧姆50W的取样电阻R,并且和电压比较器的同相
端连接,电压比较器的反相端是基准电压,通过比较同相和反相端
电压的大小,输出电流封锁信号,此信号一方面送到行和列分配电
路的译码管74LS138的G2A脚,作为过流封锁信号,另一方面通过 反相器后送到微处理器的外部中断输入口,作为过流报警信号。
在图2中,PWM脉宽调制信号由微处理器中的定时器产生,两 片三一八译码器74LS138实现8X8脉冲振打器矩阵的行和列脉冲信 号的分配。在行PWM信号译码控制电路中,7化S138 — 1的A1、 Bl、 Cl脚实现输出端地址的译码,并且和微处理的P口连接,过流 封锁信号通过三极管9013后和G2B连接,G2A接PWM信号输入, Gl接电源,当封锁信号来时,74LS138—1译码输出都为高电平, 使后面的电路全部关断,防止过流引起器件的损坏。74LS138 —l译 码输出的PWM信号和光耦驱动芯片TLP250的输入端连接,TLP250 的输出采用独立的电源,用于驱动场效应管IRF460,场效应管的输 出连接脉冲振打器矩阵的行线。在列PWM信号译码控制电路中, 除了 74LS138—2的G2A脚直接接地外,其余的原理和行PWM信 号译码控制电路相同,列场效应管驱动输出后接脉冲振打器矩阵的 列线。行驱动中的8路光耦的输出电源都采用独立的电源,列驱动 输出的8路光耦可以共用一路独立的电源。
参见图3,振打器矩阵中,每只振打器线圈L串连了二极管D2, 是为了防止振打器阵列短路。为了防止振打器线圈频繁通、断产生的 反向瞬间大电流损坏场效应管,每个振打器线圈并联了一个反相的用 于电流续流的大功率肖特基二极管。
权利要求1、一种基于PWM技术的高压除尘顶部振打控制主电路,包括电源电路、脉冲振打器控制电路、脉冲振打器矩阵,所述的电源电路包括与交流电源连接的桥式整流电路、滤波电容C以及取样电阻R;所述的脉冲振打器控制电路为八行八列控制电路,控制的是8×8振打器矩阵,其特征在于所述的振打控制电路包括PWM脉冲行、列分配电路,所述的PWM脉冲行、列分配电路包括行分配隔离驱动子电路、列分配隔离驱动子电路,所述的行分配隔离驱动子电路包括三-八译码器74LS138、光耦隔离驱动芯片TLP250以及场效应管IRF460;所述的三-八译码器74LS138的A1、B1、C1脚和微处理的P口连接,G2A脚连接微处理器的PWM信号输入,三-八译码器74LS138的译码输出与光耦驱动芯片TLP250的输入端连接,所述的光耦驱动芯片TLP250的输出端连接场效应管IRF460,场效应管IRF460的输出连接8×8脉冲振打器矩阵的行线;所述的列分配隔离驱动子电路包括三-八译码器74LS138、光耦驱动芯片TLP250以及场效应管IRF460;所述的三-八译码器74LS138的A2、B2、C2脚和微处理的P口连接,G2A脚接地,三-八译码器74LS138的译码输出与光耦驱动芯片TLP250的输入端连接,所述的光耦驱动芯片TLP250的输出端连接场效应管IRF460,场效应管IRF460的输出连接8×8脉冲振打器矩阵的列线。
2、 如权利要求1所述的基于PWM技术的高压除尘顶部振打控制主电 路,其特征在于所述的振打控制电源电路还包括保护电路,所述的 保护电路包括霍尔电流传感器检测电路、电压比较器电路,所述的霍尔电流传感器与取样电阻R串联,霍尔电流传感器的输出线性电压送到A/D转换器件后反馈到微处理器;取样电阻R的电压连接比较器的同相端,电压比较器的反相端是基准电压,电压比较器的输出端为过流封锁信号,所述的过流封锁信号通过三极管9013与行分配隔离驱动 子电路的三一八译码器74LS138的G2B脚、列分配隔离驱动子电路 的三—八译码器74LS138的G2B脚分别连接,同时,所述的过流封 锁信号通过反相器后与微处理器的外部中断口连接。 3、如权利要求1或2所述的基于PWM技术的高压除尘顶部振打控制 主电路,其特征在于在所述的8x8脉冲振打器矩阵中,每条行线与 列线之间连接振打器线圈L和二极管D2,同时,振打器线圈并联反 相的大功率肖特基二极管D1。
专利摘要一种基于PWM技术的高压除尘顶部振打控制主电路,包括电源电路、脉冲振打器控制电路、振打器矩阵电路,所述的电源电路包括与交流电源连接的桥式整流电路、滤波电容C以及取样电阻R,所述的脉冲振打器矩阵为8×8脉冲振打器矩阵;所述的振打控制主电路还包括PWM脉冲行、列分配电路,所述的PWM脉冲行、列分配电路包括行分配隔离驱动子电路、列分配隔离驱动子电路,行分配隔离驱动子电路的输出连接8×8脉冲振打器矩阵的行线,列分配隔离驱动子电路的输出连接8×8脉冲振打器矩阵的列线。本实用新型提供一种使用寿命长、控制精度高的基于PWM技术的高压除尘顶部振打控制主电路。
文档编号B03C3/34GK201006486SQ20062013990
公开日2008年1月16日 申请日期2006年11月10日 优先权日2006年11月10日
发明者涌 王 申请人:浙江工业大学
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