一种海上油田生产水处理系统的制作方法

文档序号:9085108阅读:491来源:国知局
一种海上油田生产水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理领域,更具体的说,是涉及一种海上油田生产水处理系统。
【背景技术】
[0002]海上油田生产水主要是指从原油中分离出来的含油污水,其中含有大量的石油烃类物质及固体悬浮物,直接排放会对海洋环境造成严重破坏。传统的油田生产水处理方式是将油田生产水处理达标后排入海中,而随着开发进入到中后期,油田需要大量的注入水来提高原油采出率,越来越多的采油平台选择将生产水处理达到注入水标准后回注地层,这种处理方法既可以满足采油平台对注入水的需求,又可将产生的污水充分利用,对保障油田可持续开发并减轻环境污染具有重要意义。
[0003]由于各油田或区域油藏孔隙结构和喉道直径不同,相应的渗透率也不相同,因此对回注水的水质要求也不尽相同。而近年来海上油田的开发已进入了低渗透油藏开发阶段,并且会是今后相当长时期的主要开发对象。石油天然气行业标准《碎肩岩油藏注水水质指标及分析方法》SY/T5329-2012中对空气渗透率> 0.05 μm2地层回注标准要求为:含油量彡15mg/L,悬浮固体含量彡5mg/L,悬浮物粒径中值彡3 μπι。目前采油平台生产水多采用传统的处理方式,处理后仅能达到水中含油量20mg/L以上,悬浮固体含量6?8mg/L,不能满足空气渗透率> 0.05 μm2地层回注水的水质标准。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种高效的海上油田生产水处理系统,经处理后,水质达到空气渗透率> 0.05 μ HI2地层回注水的标准要求,可作为油田回注水使用,从而解决了油田生产水的处置问题,避免了对海洋环境的破坏,具有除油效果好、结构紧凑、节约成本、易操作、效率高等优点。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种海上油田生产水处理系统,包括三相分离器、水力旋流器、气浮装置和集油罐,三相分离器的进水口与油田生产水输送管相连接,所述三相分离器的出水口依次连接有水力旋流器、气浮装置、阻截膜分离机组、保安精滤器、产水缓冲罐和回注水栗,所述阻截膜分离机组由至少两台阻截膜油水分离机并联连接组成,每台阻截膜油水分离机、三相分离器和气浮装置还通过回收油管与集油罐相连接。
[0007]所述阻截膜分离机组中的其中一台阻截膜油水分离机定期为其他阻截膜油水分离机提供反冲洗水,反冲洗水出口通过反洗水回流栗与生产水输送管相连接。
[0008]所述三相分尚器的顶部设有排气口,底部设有排油口和排水口。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的技术方案所带来的有益效果是:
[0010]1.本实用新型对传统的海上油田生产水处理装置进行了优化,在原有基础上加入了阻截膜分离机组、保安精滤器及产水缓冲罐,阻截膜分离机组由至少两台阻截膜油水分离机并联连接组成,每台阻截膜油水分离机还通过回收油管与集油罐相连接,整体上提升了除油效果,可保证出水含油量< 5mg/L,悬浮固体含量< 3mg/L,悬浮物粒径中值< 2μπι,满足空气渗透率> 0.05 μπι2地层回注水标准要求。
[0011]2.本系统处理过程中避免了大量药剂的使用,节约处置成本,处理后的油和水可以分别进行回收利用,减轻二次污染,并实现了油田生产水的资源化再利用,提高了油田的经济效益。
[0012]3.本实用新型系统整体结构紧凑、易操作、抗冲击能力强,可满足海上平台的实际需求。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]附图标记:1-生产水输送管 2-三相分离器 3-排气口 4-水力旋流器5-气浮装置6-阻截膜分离机组7-保安精滤器8-产水缓冲罐9-回注水栗10-回注水11-集油罐12-回收油管13-反洗水回流栗
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0016]如图1所示:一种海上油田生产水处理系统,包括三相分离器2和集油罐11,三相分离器2的进水口与油田生产水输送管I相连接,三相分离器2的排油口通过回收油管12与集油罐11相连接,此外三相分离器2的顶部设有排气口 3,底部设有排水口 ;三相分离器2的排水口依次连接有水力旋流器4、气浮装置5、阻截膜分离机组6、保安精滤器7、产水缓冲罐8和回注水栗9,最终经回注水栗9排出回注水10 ;所述阻截膜分离机组6由至少两台阻截膜油水分离机并联连接组成,每台阻截膜油水分离机的顶部和气浮装置5通过回收油管12与集油罐11相连接。
[0017]阻截膜分离机组6中的其中一台阻截膜油水分离机定期为其他阻截膜油水分离机提供反冲洗水,该反冲洗水进口设置在阻截膜分离机组6与保安精滤器7之间,反冲洗水出口通过反洗水回流栗13与生产水输送管I相连接。
[0018]本实用新型的工作过程如下:海上油田生产水首先依次通过三相分离器2、水力旋流器4和气浮装置5,达到去除水中浮油、气体及颗粒较大的悬浮固体的效果,然后进入阻截膜油水分离机组6,通过阻截过滤实现油水分离,其中阻截膜油水分离器采用错流运行方式,消除悬浮颗粒对阻截膜的影响,当阻截膜超过正常的工作压差(0.5?0.7bar)时,用其中一台阻截膜油水分离机产出水进行反冲洗,经阻截膜分离机组6阻截所得的油通过回收油管12进入集油罐11,出水进入保安精滤器7,保安精滤器7过滤后的产水满足回注水水质要求进入产水缓冲罐8,阻截膜分离机组6的反冲洗水通过反洗水回流栗13送入生产水输送管I进行循环处理。
【主权项】
1.一种海上油田生产水处理系统,包括三相分离器、水力旋流器、气浮装置和集油罐,三相分离器的进水口与油田生产水输送管相连接,其特征在于,所述三相分离器的出水口依次连接有水力旋流器、气浮装置、阻截膜分离机组、保安精滤器、产水缓冲罐和回注水栗,所述阻截膜分离机组由至少两台阻截膜油水分离机并联连接组成,每台阻截膜油水分离机、三相分离器和气浮装置还通过回收油管与集油罐相连接。2.根据权利要求1所述的一种海上油田生产水处理系统,其特征在于,所述阻截膜分离机组中的其中一台阻截膜油水分离机定期为其他阻截膜油水分离机提供反冲洗水,反冲洗水出口通过反洗水回流栗与生产水输送管相连接。3.根据权利要求1所述的一种海上油田生产水处理系统,其特征在于,所述三相分离器的顶部还设有排气口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种海上油田生产水处理系统,包括三相分离器、水力旋流器、气浮装置和集油罐,三相分离器的进水口与油田生产水输送管相连接,所述三相分离器的出水口依次连接有水力旋流器、气浮装置、阻截膜分离机组、保安精滤器、产水缓冲罐和回注水泵,所述阻截膜分离机组由至少两台阻截膜油水分离机并联连接组成,每台阻截膜油水分离机、三相分离器和气浮装置还通过回收油管与集油罐相连接。经本实用新型系统处理后的水质达到空气渗透率>0.05μm2地层回注水的标准要求,可作为油田回注水使用,从而解决了油田生产水的处置问题,避免了对海洋环境的破坏,具有除油效果好、结构紧凑、节约成本、易操作、效率高等优点。
【IPC分类】C02F1/24, C02F9/02, C02F1/44, C02F1/40, C02F1/38
【公开号】CN204737813
【申请号】CN201520337750
【发明人】王胜, 谭家翔, 姜勇, 石烜, 张喦, 陈卫江, 王新乐, 邢哲, 唐昊, 陆涛, 陈晓峰, 霍志坚, 刘怀增
【申请人】中海油能源发展股份有限公司, 中海油能源发展股份有限公司安全环保分公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月22日
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