一种工业废水深度处理一体化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理技术领域，更具体地，涉及一种工业废水一体化深度处理设备。
【背景技术】
[0002]化工企业在生产过程中会产生大量的生产污水及生产废水。随着工业的快速发展，工业废水的排放量越来越大，且其成分越来越复杂。如若不进行处理，工业废水直接流入渠道、江河、湖泊污染地表水，如果毒性较大会导致水生动植物的死亡甚至绝迹。工业废水也可能渗透到地下水，污染地下水，进而污染农作物，进而危害人类的健康，对周边环境造成严重的破坏。但是现阶段对工业废水的处理还停留在一级处理与二级处理阶段，并不能使处理后的废水达到排放标准，且处理成本也较大，给企业造成较大的经济负担。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种工业废水深度处理的一体化设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种工业废水深度处理一体化设备，包括深度氧化处理系统和活性炭反应处理系统；其特征在于:所述深度氧化处理系统包括深度氧化槽、等离子发生器、前水射器、回流栗；深度氧化槽底部设有回流出口，回流出水管与原水进水管汇合后串接有回流栗，回流栗与前射水器相连，前射水器通过前回流管与深度氧化槽上部的回流入口相连，前射水器进气口上连接有等离子发生器；深度氧化槽下部与出水管一端连接；所述活性炭反应处理系统包括加药装置和活性炭反应装置，加药装置包括加药槽和加药栗，加药槽出药管与出水管相通，加药栗串接于加药槽与活性炭反应装置之间的出水管上，出水管另一端与活性炭反应装置连接，所述活性炭反应装置主体为活性炭反应槽，活性炭反应槽底部设有排泥口，活性炭反应槽内部从下部向上依次安装有后水射器、挡水板、回流水帽、斜管和滤水帽；滤水帽上部为活性炭反应槽出水口 ；出水管末端与后水射器相连，回流水帽通过后回流管连接于加药槽、加药栗之间出水管上。
[0006]上述的一种工业废水深度处理一体化设备，其特征在于:深度氧化槽为圆柱形的三只，依次为一号氧化槽、二号氧化槽、三号氧化槽，一号氧化槽与二号氧化槽下部相边，二号氧化槽与三号氧化槽上部相连，回流入口设于一号氧化槽的上部，三号氧化槽底部设回流出口、中部与出水管相连；三号氧化槽顶部留有气口。
[0007]上述的一种工业废水深度处理一体化设备，其特征在于:所述加药槽分为相对独立的三部分:活性炭加药槽、PAC加药槽、PAM加药槽，分别添加药剂为粉末状活性炭、PAC及PAM，三部分的出药管连接于出水管上；所述加药栗的进药口依次与PAC加药槽及活性炭加药槽出药管相连接，所述加药栗的出药口与PAM出药口相连接；后回流管与出水管连接处位于PAC加药槽出药管与加药栗之间。
[0008]上述方案对于工业废水形成系统化的处理，它节省了处理工序，使得处理成本得以大幅度地降低，具体很好经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0010]图中1、回流入口 2、一号氧化槽3、二号氧化槽4、三号氧化槽5、活性炭加药槽6、PAC加药槽7、PAM加药槽8、后加流管9、滤水帽10、斜管11、回流水帽12、挡水板13、后水射器14、排泥口 15、加药栗16、原水进水管17、回流18、前水射器19、等离子发生器20、前回流管21、出水管22、回流出口。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]如图1所示，一种工业废水深度处理一体化设备，包括深度氧化处理系统和活性炭反应处理系统；所述深度氧化处理系统包括深度氧化槽、等离子发生器19、前水射器18、回流栗17 ;深度氧化槽为圆柱形的三只，依次为一号氧化槽2、二号氧化槽3、三号氧化槽4，一号氧化槽2与二号氧化槽3下部相边，二号氧化槽3与三号氧化槽4上部相连，回流入口I设于一号氧化槽的上部，三号氧化槽底部设回流出口 22、中部与出水管21相连；三号氧化槽顶部留有气口。回流出水管与原水进水管16汇合后串接有回流栗17，回流栗17与前射水器18相连，前射水器18通过前回流管20与一号氧化槽2上部的回流入口 I相连，前射水器18进气口上连接有等离子发生器19 ;深度氧化槽下部与出水管21 —端连接；所述活性炭反应处理系统包括加药装置和活性炭反应装置，加药装置包括加药槽和加药栗15，加药槽分为相对独立的三部分:活性炭加药槽5、PAC加药槽6、PAM加药槽7，分别添加药剂为粉末状活性炭、PAC及PAM，三部分的出药管连接于出水管21上；所述加药栗15串接于出水管21上，的进药口依次与PAC加药槽及活性炭加药槽出药管相连接，所述加药栗的出药口与PAM出药口相连接。出水管21另一端与活性炭反应装置连接，所述活性炭反应装置主体为活性炭反应槽，活性炭反应槽底部设有排泥口 14，活性炭反应槽内部从下部向上依次安装有后水射器13、挡水板12、回流水帽11、斜管10和滤水帽9 ;滤水帽9上部为活性炭反应槽出水口 ；出水管21末端与后水射器13相连，回流水帽11通过后回流管8连接于出水管21上，后回流管8与出水管21连接处位于PAC加药槽出药管与加药栗之间。
[0013]本方案所处理工业废水为生化出水，生化出水作为原水，与深度氧化系统回流栗的进水口相连。原水与回流水通过回流栗同时进入深度氧化槽，在进入深度氧化槽时通过前水射器与等离子发生器所产生的氧化离子混合，在深度氧化槽内进行氧化反应，降低水中的有害物质。废水经过深度氧化槽后经出水管进入活性炭反应系统。深度氧化出水在进入活性炭反应装置之前通过加药栗将活性炭加药槽、PAC加药槽及PAM加药槽内的药剂添加至废水中，同时与后回流管内的回流水一起进入活性炭反应装置。在活性炭反应装置内，废水通过后水射器将废水与药剂搅拌进行混合，混合后的废水与挡水板发生碰撞，使得废水与所产生的矾花流动速度发生变化，通过斜管将固液进行分离，最后通过滤水帽进一步将废水与小的颗粒物分离，使得废水达到排放标准，然后通过出水堰排放出水。
【主权项】
1.一种工业废水深度处理一体化设备，包括深度氧化处理系统和活性炭反应处理系统；其特征在于:所述深度氧化处理系统包括深度氧化槽、等离子发生器(19)、前水射器(18)、回流栗(17);深度氧化槽底部设有回流出口(22)，回流出水管与原水进水管(16)汇合后串接有回流栗(17)，回流栗(17)与前射水器(18)相连，前射水器(18)通过前回流管(20 )与深度氧化槽上部的回流入口( I)相连，前射水器(18 )进气口上连接有等离子发生器(19);深度氧化槽下部与出水管(21)—端连接；所述活性炭反应处理系统包括加药装置和活性炭反应装置，加药装置包括加药槽和加药栗(15)，加药槽出药管与出水管(21)相通，加药栗(15)串接于加药槽与活性炭反应装置之间的出水管(21)上，出水管(21)另一端与活性炭反应装置连接，所述活性炭反应装置主体为活性炭反应槽，活性炭反应槽底部设有排泥口(14)，活性炭反应槽内部从下部向上依次安装有后水射器(13)、挡水板(12)、回流水帽(11)、斜管(10)和滤水帽(9);滤水帽(9)上部为活性炭反应槽出水口 ；出水管(21)末端与后水射器(13)相连，回流水帽(11)通过后回流管(8)连接于加药槽、加药栗之间出水管(21)上。2.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理一体化设备，其特征在于:深度氧化槽为圆柱形的三只，依次为一号氧化槽(2)、二号氧化槽(3)、三号氧化槽(4)，一号氧化槽(2)与二号氧化槽(3)下部相边，二号氧化槽(3)与三号氧化槽(4)上部相连，回流入口(I)设于一号氧化槽的上部，三号氧化槽底部设回流出口(22)、中部与出水管(21)相连；三号氧化槽顶部留有气口。3.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理一体化设备，其特征在于:所述加药槽分为相对独立的三部分:活性炭加药槽(5 )、PAC加药槽(6 )、PAM加药槽(7 )，分别添加药剂为粉末状活性炭、PAC及PAM，三部分的出药管连接于出水管(21)上；所述加药栗的进药口依次与PAC加药槽及活性炭加药槽出药管相连接，所述加药栗的出药口与PAM出药口相连接；后回流管(8)与出水管(21)连接处位于PAC加药槽出药管与加药栗之间。
【专利摘要】本实用新型公开一种工业废水深度处理一体化设备，包括深度氧化反应槽、水射器、等离子发生器、回流泵、加药泵、加药装置、活性炭反应槽。深度氧化反应槽、水射器、等离子发生器、回流泵组成深度氧化系统，加药装置、活性炭反应槽构成活性炭处理系统。其中深度氧化系统出水通过加药泵加药后进入活性炭反应槽。本实用新型具有结构简单、安装实用方便、设备投资少、处理效果好、二次污染少。
【IPC分类】C02F9/08
【公开号】CN204874159
【申请号】CN201520579867
【发明人】潘庆智, 张庆丰, 汤爱华, 田晓晓
【申请人】山东益源环保科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月5日