高浓度难降解垃圾渗滤液处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，尤其涉及一种高浓度难降解垃圾渗滤液处理系统。
【背景技术】
[0002]随着国民经济发展水平的提高，城镇化速度的加快，填埋处置垃圾量与日倶增，所产生的垃圾渗滤液因其组分复杂、毒性大、处理困难、对环境污染严重，引起了政府和民众的广泛关注。垃圾渗滤液是通常含有大量不可生化的有毒有机化合物、高浓度的含氮化合物、各种金属离子等，是环保技术领域的重大难题之一，对人体健康和生态环境构成极大威胁。
[0003]随着科技的发展，膜分离法在垃圾渗滤液的处理中得到了广泛的应用，膜分离法可分为反渗透法、纳滤、超滤、微孔过滤等。膜分离技术能高效截留渗滤液中溶解态的无机污染物(如:各种含氮化合物、金属离子等)和有机污染物(如:酯类、酚类、多环芳烃、各种病原体等)，膜截留的污染物形成了膜过滤浓缩液，浓缩液中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体(TDS)含量很高，目前无成熟可靠的处理方法，是膜分离处理过程中的最大难题。目前，因膜过滤浓缩液不具备可生化性，其处理方法多采用回灌法和物化法。回灌法具有投资省、操作方便、运行费用低等特点，但传统回灌方法由于各种原因存在渗透性差、无机盐累积问题，导致膜处理工艺的膜通量越来越小，膜材料消耗增大，处理费用越来越高，对现行的渗滤液处理工艺带来较大的压力。物化法包括沉淀法、蒸发、燃烧等。沉淀法价格低廉，但处理效果有限；蒸发法存在耗能高、残留浓液安全处置困难问题；燃烧法存在耗能高，对空气造成二次污染问题。
[0004]因此，垃圾渗滤液膜过滤浓缩液的无害化处理成为迫在眉睫的环保问题，而寻找一种经济、快速、高效、处理彻底的方法是垃圾无害化行业技术发展的关键。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高浓度难降解垃圾渗滤液处理系统，所述处理系统具有经济高效、出水水质稳定、节能无污染、适用范围广的特点。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种高浓度难降解垃圾渗滤液处理系统，其特征在于:包括提升水栗、预处理池、过滤装置、主反应池、絮凝沉淀池、氨氮吹脱装置、TDS判别系统、膜生物反应器、一级碟管式过滤器、二级碟管式过滤器和控制系统，垃圾渗滤液放置于预处理池内，预处理池内设有第一液位计、第一搅拌器、第一 PH计，第一液位计、第一 PH计与控制系统的信号输入端连接，第一搅拌器受控于控制系统，加药箱的第一出液口经第一加药栗与预处理池的进药口连接；预处理池的出液口经提升水栗与过滤装置的进液口连接，过滤装置的出液口与主反应池的进液口连接，主反应池内设有温度控制装置、第二液位计、紫外光源、第二搅拌器，第二液位计与控制系统的信号输入端连接，温度控制装置、紫外光源和第二搅拌器受控于控制系统，加药箱的第二出液口经第二加药栗与主反应池的进药口连接；絮凝沉淀池的进液口与管道混合器的一个进口连接，加药箱的第三出液口经第三加药栗与管道混合器的另一个进口连接，所述絮凝沉淀池内设有第三液位计和第二 PH计，第三液位计和第二 PH计与控制系统的信号输入端连接；絮凝沉淀池的出液口与氨氮吹脱装置的进液口连接，氨氮吹脱装置的出液口与TDS判别系统的进液口连接，TDS判别系统的一个出液口与一级碟管式过滤器的进液口连接，一级碟管式过滤器的出液口与预处理池的进液口连接，TDS判别系统的另一个出液口依次经一级碟管式过滤器、二级碟管式过滤器后排出回用。
[0007]进一步的技术方案在于:所述处理系统还包括位于絮凝沉淀池出泥口的泥斗，泥斗的出泥口与压泥机的进泥口连接，压泥机的排泥口设有电磁排泥阀，所述电磁排泥阀受控于所述控制系统。
[0008]进一步的技术方案在于:所述处理系统还包括工具箱。
[0009]进一步的技术方案在于:所述控制系统上设有控制面板。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:所述处理系统首先氧化除去垃圾渗滤液浓中的大量有机物质，然后将大量氨氮通过吹脱酸吸收方法工业回用，结合膜生物反应器(MBR)的生化作用，以及碟管式膜对水和盐分的高效分离效果，最终实现垃圾渗滤液浓缩液的填埋场厂区内部分回用和彻底无害化排放，很好的弥补现有垃圾渗滤液处理技术的技术缺陷，使垃圾渗滤液最终无害化，与传统蒸发、焚烧系统相比，该系统具有经济高效、出水水质稳定、节能无污染、适用范围广等优势。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1是本实用新型的原理框图；
[0013]其中:1、提升水栗2、预处理池3、过滤装置4、主反应池5、絮凝沉淀池6、氨氮吹脱装置7、温度控制装置8、第一液位计9、紫外光源10、第一搅拌器11、第一 PH计12、泥斗13、电磁排泥阀14、TDS判别系统15、膜生物反应器16、一级碟管式过滤器17、二级碟管式过滤器18、第一加药栗19、第二加药栗20、第三加药栗21、加药箱22、控制系统23、控制面板24、工具箱25、管道混合器26、压泥机27、第二液位计28、第二搅拌器29、第三液位计30、第二PH计。
【具体实施方式】
[0014]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]如图1所示，本实用新型公开了一种高浓度难降解垃圾渗滤液处理系统，包括提升水栗1、预处理池2、过滤装置3、主反应池4、絮凝沉淀池5、氨氮吹脱装置6、TDS判别系统14、膜生物反应器15、一级碟管式过滤器16、二级碟管式过滤器17和控制系统22，所述控制系统22上设有控制面板23，用于输入和输出数据，以上器件均采用强耐腐蚀和耐温材料加工而成。
[0017]垃圾渗滤液放置于预处理池2内，预处理池2内设有第一液位计8、第一搅拌器10、第一 PH计11，第一液位计8、第一 PH计11与控制系统22的信号输入端连接，第一搅拌器10受控于控制系统22，加药箱21的第一出液口经第一加药栗18与预处理池2的进药口连接；预处理池2的出液口经提升水栗I与过滤装置3的进液口连接，过滤装置3的出液口与主反应池4的进液口连接，主反应池4内设有温度控制装置7、第二液位计27、紫外光源9、第二搅拌器28，第二液位计27与控制系统22的信号输入端连接。
[0018]温度控制装置7、紫外光源9和第二搅拌器28受控于控制系统22，加药箱21的第二出液口经第二加药栗19与主反应池4的进药口连接；絮凝沉淀池5的进液