采用管式微滤膜去除工业用水及废水中硅化物的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业废水回用处理领域，尤其是一种运用管式微
[0002]滤膜去除工业用水及废水中硅化物的系统。
【背景技术】
[0003]工业用水中的硅化合物会对生产产生很大的影响。工业汽锅补给
[0004]水、地热水和冷却水中的硅化物易于形成硅垢，且形成的硅垢致密坚
[0005]硬，难于用普通的方式清洗，严重影响装备的传热效率和安全运行；
[0006]电子工业用水中，二氧化硅在对单晶硅生产半导体时易造成积粘液风
[0007]险，严重影响电子管及固体电路的质量；在造纸工业用水中，二氧化
[0008]硅含量太高，将使纸质变脆；在人造丝工业用水中，硅酸含量太高将
[0009]影响纤维强度和粘胶的粘度；在湿法冶金用水中，硅酸含量跨越一定
[0010]范围将泛起乳化而影响生产。为此在给水处置系统中，均需进行硅的
[0011]脱除。工业废水中硅的存在会对后续处理回用产生不利影响，尤其在
[0012]利用反渗透进行脱盐处理中，硅的含量过高时会使反渗透膜结垢，而
[0013]且这种硅垢几乎无法清洗，使膜无法使用。
[0014]现有的除硅方法很多，最常用的是通过加入碱(常见的有石灰、
[0015]液碱等)和镁盐，形成硅盐沉淀物，然后用澄清池沉淀。这种方法的
[0016]缺点是硅盐的沉淀性很差，大量漂浮在澄清池的水面上，无法沉淀到
[0017]污泥中而继续留在水体，给去除沉积物带来很大不便。
【实用新型内容】
[0018]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运用管式微滤膜去
[0019]除工业用水及废水中硅化物的系统，可以彻底去除工业用水及废水中
[0020]致垢成分硅化物。
[0021]为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的:本实用
[0022]新型所述采用管式微滤膜去除工业用水及废水中硅化物的系统，包括
[0023]反应槽、浓缩槽、管式膜组件、过滤水槽、污泥贮槽和板框压滤机；
[0024]所述反应槽与待处理进水口连通，出水口与浓缩槽的进水口连通，反
[0025]应槽内设置有机械搅拌装置及pH值监测装置；浓缩槽的出水口与管
[0026]式膜组件的进水口端连通；所述管式膜组件上设置有滤水出口端及浓
[0027]水回流端，滤水出口端与过滤水槽连通；浓水回流端与管式膜组件的
[0028]进水口端连通，浓水回流端设置有污泥浓缩液排放管路，污泥浓缩液
[0029]排放管路与污泥贮槽连通；所述污泥贮槽后方设置有板框压滤机，板
[0030]框压滤机的脱离水出口与反应槽连通。
[0031]所述过滤水槽后方设置有用于降低T0C值的活性炭过滤器。
[0032]所述管式膜组件由错流过滤的管式微滤膜组成。
[0033]上述去除工业用水及废水中硅化物的系统，所采用的工艺方法包
[0034]括如下步骤:
[0035]1)将待处理水导入反应槽中，在反应槽中添加石灰、纯碱，根
[0036]据实际情况可以选择性添加镁盐，通过化学反应形成碳酸钙
[0037]和氢氧化镁的沉淀物，同时氢氧化镁携带二氧化硅形成共沉
[0038]淀；反应槽中可添加次氯酸钠用于抑制微生物的滋生；
[0039]2)将经过反应槽后的含有反应生成的悬浮固体的水通过溢流的
[0040]方式通入浓缩槽中；
[0041]3)将浓缩槽内的水注入管式膜组件内进行固液分离；
[0042]4)管式膜组件的滤出水存放于过滤水槽中，根据实际需要可在
[0043]过滤水槽之后增加活性炭过滤器；
[0044]5)流经管式膜组件的水将再次被通入管式膜组件中进行循环过
[0045]滤，此过程中产生的含有污泥浓缩液将被排泄至污泥贮槽内；
[0046]6)通过板框压滤机对污泥贮槽内的浓缩液进行污泥脱水处理，
[0047]污泥脱水处理后的脱离水将再次被注入反应槽中进行第二次
[0048]处理；对脱水后的泥饼外运进行集中处理。
[0049]本实用新型的积极效果:本实用新型所述采用管式微滤膜去除工
[0050]业用水及废水中硅化物的系统，选择了化学加药软化跟管式膜组件的
[0051]处理模式，依靠管式膜组件取代沉淀池、砂滤和超滤等多道前处理及
[0052]过滤设备，可直接进行过滤实现固体颗粒和液体的分离，水中污染物
[0053]不需要沉淀就能有效去除，可直接作为后续脱盐或蒸发工艺的前处
[0054]理；该系统在除硅的同时，可同步除去钙、镁、钡、锶等所有二价阳
[0055]离子，基本完全消除后续系统的无机致垢成分；整个反应过程中无需
[0056]投加絮凝剂、PAM，无需考虑矾花沉降效率，并可在高pH条件下持续
[0057]运行(pH大于10)，因此更能保证快速有效去除钙镁硅沉淀，和锶、
[0058]钡等有结垢倾向的离子成分。
[0059]在后续阶段可通过板框压滤机实现彻底的固液分离，固体微粒可
[0060]回收利用，回收率接近100%，可将固体废弃物资源化；该系统中所
[0061]涉及到的设备清洗方便，仅仅需要常规的无机酸、碱和氧化剂，没有
[0062]废水排放限制。
[0063]管式膜组件作为过滤的核心部件，采用管式大流量错流过滤，水
[0064]流切向高速流过膜表面，在过滤的同时还有冲刷清洁膜表面的作用，
[0065]污染物不易累积，膜面不易污染，适合过滤高浊度(最高5%的悬浮
[0066]固体浓度)和污染物粒径相近的料液；滤后的产水浊度〈1NTU，可以
[0067]有效的保护反渗透。管式膜组件作为反渗透或蒸发器等脱盐工艺的管
[0068]式膜软化处理，大大缩短简化了工艺流程，减少了系统占地面积，提
[0069]高了后续设备的回收率，并有效延长其使用寿命。相较于其他膜组件，
[0070]管式膜组件有强度好、耐摩擦、耐高浓度药剂清洗、可在极高悬浮固
[0071]体浓度下稳定运行、可耐受进水水质