>【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构示意图。
[0024]图2为本实用新型滑架系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，进一步详细说明本专利的【具体实施方式】。
[0026]实施例:
[0027]如图1所示，本例中滤水式生物发酵干化塔设有五层发酵仓，包括干化塔底层1、干化塔塔体10、塔顶16、进料口 15、滑架系统7、料层高度测量仪3、送风管路12、空气流量计13、阀门14、塔内氧气浓度测量仪4、塔内温度测量仪5、塔内湿度测量仪6、排气管路11、渗滤式排水系统8、螺旋输送机2、检修用人孔9和自动控制系统。
[0028]脱水污泥混合待发酵料在塔顶16上由给料设备通过进料口 15进入干化塔塔体10的最顶层的第五发酵仓，第一发酵仓至第四发酵仓的滑架系统7在液压系统控制下开始运动，各层通过料层高度测量仪3监测本层发酵仓的物料高度从而控制其上层滑架系统7的运动，通过每层发酵仓的出料口将从顶层发酵仓进入的待发酵料布满整个塔体内的发酵仓。干化塔塔体内的每个发酵仓构成一个好氧发酵系统，通过每个发酵仓上的送风管路12送风，并由设置在送风管路12上的阀门14控制流量、空气流量计13计量风量，在好氧发酵过程中，安装在每层发酵仓底部的渗滤式排水系统8承接发酵过程中析出水和冷凝水，通过管路20集中往外排放，使得发酵料的水分逐层减少。每层发酵仓内的氧气浓度测量仪4、塔内温度测量仪5、塔内湿度测量仪6实时监测每层发酵仓内的发酵情况，各层滑架系统7逐层或同时向下层转移发酵料，实现不断翻堆的要求。当氧气浓度测量仪4、塔内温度测量仪5和塔内湿度测量仪6监测好氧发酵达到设定值时，排气管路11开始排气。当脱水污泥从塔顶进入干化塔体后，随着料层的不断下降，其水分也随着水分的析出和水汽的排出而不断减少，当塔内发酵料下降至塔底时，由滑架系统7和螺旋输送机2联动将物料输送出干化塔体，在干化塔底层1再由其它输送设备运走。而经过一个发酵周期的发酵料，由于发酵过程中水分的析出、水汽的排出，其水分由进料口时含水率75-60 %降至45-30 %，从而实现连续快速生物发酵干化目标。
[0029]脱水污泥混合待发酵料，指对城镇污水处理厂脱水污泥加入调理剂和膨胀剂后，C/N、C/P、含水率、孔隙率、PH值等适合好氧发酵要求的物料。
[0030]滑架系统7，根据物料流动要求，在平面上可以推动或拉动物料至卸料口的一种类连杆式钢结构，如图2所示，滑架系统7包括滑架运动轨道17、移动滑架18、滑架连接器19、液压油缸20和液压站21。为了实现该多层滤水式生物发酵干化塔的可靠运行，将给料设备、转料设备、卸料设备、送风设备、排水系统、排气设备、塔内监测设备等组成一个整体，采用自动化技术实现自动控制。为了便于干化塔的内部检修，还设计有检修用人孔9。
【主权项】
1.一种滤水式生物发酵干化塔，包括至少一个发酵仓，其特征在于:所述发酵仓顶部设有进料口、底部设有出料口 ；所述发酵仓的底部安装有渗滤式排水系统，物料置于渗滤式排水系统上面，所述渗滤式排水系统的排水口与外界连通；所述渗滤式排水系统中间设有将过滤后物料与出料口连通的出料槽；所述渗滤式排水系统的上表面设置有将物料拨入出料槽中的滑架系统；所述发酵仓的侧壁的中部设有至少一个送风孔，所述送风孔通过送风系统与外界连通；所述发酵仓的侧壁上还设有与排气系统连接的排气孔。2.根据权利要求1所述的滤水式生物发酵干化塔，其特征在于:所述滑架系统包括滑架运动轨道、移动滑架、滑架连接器和液压油缸；所述移动滑架由两个月牙形的连杆结构组成，所述移动滑架安装在滑架运动轨道上并且通过液压油缸带动在滑架运动轨道上做往复运动，所述出料槽位于移动滑架的运动轨迹的中部下面，使得移动滑架往复运动时不断将物料带入出料槽。3.根据权利要求2所述的滤水式生物发酵干化塔，其特征在于:所述移动滑架的月牙形连杆的垂直断面为三角形。4.根据权利要求2所述的滤水式生物发酵干化塔，其特征在于:所述发酵仓内设有与控制系统连接的料层高度测量仪、塔内氧气浓度测量仪、塔内温度测量仪和塔内湿度测量仪。5.根据权利要求4所述的滤水式生物发酵干化塔，其特征在于:所述送风系统包括送风管路、空气流量计和阀门，所述空气流量计与控制系统连接从而控制阀门的开度。6.根据权利要求5所述的滤水式生物发酵干化塔，其特征在于:所述渗滤式排水系统为分层渗滤式砂滤系统，所述分层渗滤式砂滤系统至少设有一层砂滤层。7.根据权利要求6所述的滤水式生物发酵干化塔，其特征在于:所述渗滤式砂滤系统包括五层砂滤层，每层所述砂滤层之间通过滤网连接；所述五层砂滤层从下到上依次包括第一层砂滤层、第一层过滤网、第二层砂滤层、第二层过滤网、第三层砂滤层、第三层过滤网、第四层砂滤层、第四层过滤网、第五层砂滤层和第五层过滤网，所述第一层砂滤层安装在发酵仓底部的导水通道内，所述导水通道与排水口连通，所述第一层砂滤层为直径30-50mm鹅卵石，第一层过滤网的网孔直径为10mm ;第二层砂滤层为直径20_30mm鹅卵石，第二层过滤网的网孔直径为5mm ;第三层砂滤层为直径10-20mm鹅卵石，第三层砂滤层的网孔直径为3mm ;第四层砂滤层为直径5-10mm的砂石，第四过滤网的网孔直径为2mm ;第五层砂滤层为直径2-5mm的砂石，第五层过滤网和物料直接接触且网孔为1mm。8.根据权利要求1所述的滤水式生物发酵干化塔，其特征在于:所述发酵仓的水平断面为圆形、椭圆形、正方形、长方形、正多边形或多边形。9.根据权利要求1至8之一所述的滤水式生物发酵干化塔，其特征在于:所述发酵仓设置至少一个，多个所述发酵仓沿垂直方向叠加安装在干化塔塔体支架上，上侧所述发酵仓出料口与下侧发酵仓的进料口连通，多个所述发酵仓的排水口相互串联，多个所述发酵仓的排气孔相互串联。10.根据权利要求9所述的滤水式生物发酵干化塔，其特征在于:最底层发酵仓内安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机安装在出料槽中，所述螺旋输送机将物料推送至出料口。
【专利摘要】一种滤水式生物发酵干化塔，包括至少一个发酵仓，所述发酵仓顶部设有进料口、底部设有出料口；所述发酵仓的底部安装有渗滤式排水系统，物料置于渗滤式排水系统上面，渗滤式排水系统的排水口与外界连通；所述渗滤式排水系统中间设有出料槽；所述出料槽中设有螺旋输送机，所述螺旋输送机将物料推送至出料口；所述渗滤式排水系统的上表面设有将物料拨入出料槽的滑架系统；所述发酵仓的侧壁的中部设有至少一个送风孔，所述送风孔通过送风系统与外界连通；所述发酵仓的侧壁上还设有与排气系统连接的排气孔，本装置具有工作环境好，好氧发酵受控、物流过程畅通，工作环境明显改善等优点，适用于城镇污泥厂脱水污泥、畜牧养殖场粪水等的处理。
【IPC分类】C02F11/12, C02F11/02
【公开号】CN204999781
【申请号】CN201520714818
【发明人】尹一寒, 尹颛斌, 尹文斌
【申请人】长沙金原环保科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月16日