医药纯化水的处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种医药纯化水的处理装置。
【背景技术】
[0002]医药纯化水(医药生物纯化水)系统是指水处理设备中针对医疗、生物制药和食品行业设计的纯水设备，特别是用于医疗和生物制药行业的纯化水设备，其水质标准必须符合我国药典的最新规定，其电导率、微生物等均有一定的指标要求。
[0003]针对医疗、生物制药和食品行业设计的纯化水设备，全程采用不锈钢材质，其工艺流程针对不同药品的需求可采用双极反渗透或EDI工艺。
[0004]但是，目前的纯化水设备，尤其是生产电导较低的纯化水的纯化水设备，无论是制备过程，水质控制仍有欠缺，不能满足使用需求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种医药纯化水的处理装置。
[0006]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0007]一种医药纯化水的处理装置，包括依次与进水连通的石英砂过滤器、全自动软水器、原水箱、增压栗、板式换热器、活性炭过滤器、精密过滤器、一级高压栗、一级R0装置，二级高压栗、二级R0装置、缓冲水箱、缓冲水栗、EDI装置和纯化水箱，其中，所述的一级R0装置的R0膜的数量多于二级R0装置的R0膜数量。
[0008]在所述的石英砂过滤器前部还串接有Y形过滤器。
[0009]在所述的EDI装置的产水管上串接有产水电阻仪，在所述的产水电阻仪后部旁接有连通至缓冲水箱的回流管，在所述的回流管和产水管上分别设置有电磁阀以控制流路切换。
[0010]所述的一级R0装置包括三个串并联设置的R0膜，二级R0装置包括一个R0膜。
[0011]还包括连通活性炭过滤器产水至原水箱的加热回流管路，利用板式换热器通过对原水箱的水加温实现活性炭过滤器的巴氏消毒。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型一级R0装置和二级R0装置采用R0膜数量上的匹配实现两者的正常工作，而且两者之间减少了中间水箱，减少水污染的风险，采用EDI装置，保证纯化水的出水水质；同时，利用板式换热器将进入活性炭的水控制在25°C左右，以保证R0装置更高效的运行。
【附图说明】
[0014]图1所示为本实用新型的医药纯化水的处理装置的结构示意图；
[0015]图2所示为部分结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1、2所示，本实用新型的医药纯化水的处理装置包括依次与进水连通的Y形过滤器1、石英砂过滤器2、全自动软水器3、原水箱4、增压栗5、板式换热器6、活性炭过滤器7、精密过滤器8、一级高压栗9、一级R0装置10，二级高压栗11、二级R0装置12、缓冲水箱13、缓冲水栗14、EDI装置15和纯化水箱16，同时，在所述的EDI装置的产水管上串接有产水电阻检测装置，在所述的产水电阻检测装置后部旁接有连通至缓冲水箱的回流管24，在所述的回流管和产水管上分别设置有电磁阀以控制流路切换。只有满足合格条件的产水才进入纯化水箱否则回流至缓冲水箱，从源头上控制纯化水质量。
[0018]本实用新型一级R0装置和二级R0装置采用R0膜数量上的匹配实现两者的正常工作，而且两者之间减少了中间水箱，减少水污染的风险，采用EDI装置，保证纯化水的出水水质；同时，利用板式换热器将进入活性炭的水控制在25°C左右，以保证R0装置更高效的运行。
[0019]其中，活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低C0D的作用。同时，为维护活性炭过滤器的活性，本装置还可对活性炭装置进行巴氏消毒，本实用新型还包括连通活性炭过滤器产水至原水箱的加热回流管路26，首先将活性炭过滤器后级关闭，然后对原水箱的水加温(加温方式是原水箱的水通过增压栗增压，进入板式换热器，活性炭过滤器后，再返回至原水箱)板式集热器的作用对原水加热，板式换热器是通过蒸汽对原水进行加热，板式换热器的作用是热交换的场所，待达到80°C后开始计时，即进入巴氏消毒阶段。
[0020]同时为实现最终的供水，本实用新型还包括循环供水装置，所述的循环供水装置包括控制器、与所述的纯化水箱连通的供水管路17，连接供水管路17和纯化水箱的回水管路18，在所述的供水管路上的依次设置有变频纯化水栗19和紫外线杀菌器20以及旁接设置的多个用水点21，在回水管路上设置有电阻检测装置27、流量检测装置22并旁接有排放管23，在所述的排放管上设置有排放阀，所述的电阻检测装置与所述的控制器信号连通以控制排放阀的导通或截至，所述的流量监测装置与所述的控制器信号连通以控制变频纯化水栗的供水量。其中，在所述的纯化水栗的进水管上旁接有前级排放管路25，在所述的前级排放管路上设置有与所述的控制器可控连接的前级排放阀。通过前后两个排放管路的设置，当回水管路上的电阻检测装置27检测到纯化水电导率不合格时，可暂停纯化水的循环供应并对留存管路内的纯化水进行释放，能有效保证管内不合格的纯化水排放干净，这样能避免对纯化水箱内的水造成影响。
[0021]在回水管路上增设电阻检测装置，如电阻仪，当纯化水经过各个用水点后若电导不合格，则纯化水栗停止工作，进水管路前段的前级排放管和回水管路后端的排放管上的电动排放阀打开，将管内的不合格的水排放掉；待设备排放完以后，电动排放阀关闭然后再次送水。而且在循环供水管的回水管路上增加流速检测装置，如流量仪，保证回水达到lm/s，这样能保证各用水点的水压和出水量，保证使用效果。
[0022]同时，本实用新型的包括与所述的纯化水供水栗的并联设置的电蒸汽发生器28，用以定期对纯水箱、供水管路、回水管路及到各用水点进行定期消毒。电蒸汽发生器采用所纯水箱中的纯化水通过电加热产生纯蒸汽，纯蒸汽经由供水管路、回水管路进入纯化水箱，这样实现对管路、用水点及纯化水箱的整体消毒。采用纯蒸汽消毒，减少其他消毒方式所造成的残留物，而且杀菌效果好。纯化水循环管道的消毒方式采用纯蒸汽消毒，减少其他消毒方式所造成的残留物，而且杀菌效果好。
[0023]本实用新型的具体工作过程为:
[0024]原水经过石英砂过滤器去除杂质和颗粒物，再经过全自动软水器降低其中的硬度后进入原水箱，通过增压栗增压，板式换热器升温，活性炭过滤器去除余氯等，进入一级R0装置和二级R0装置去除盐分，产品水再经过EDI装置的除盐后形成10ΜΩ -cm以上的纯化水，EDI装置产水后设有两个电动控制阀，若电阻检测装置检测纯化水不合格，产水回到缓冲水箱中，直至产水合格为止，在供水侧，纯化水箱内的纯化水通过变频纯化水栗增压及紫外线杀菌器消毒后供各个用水点使用，未使用的水通过回流管路回到纯化水箱中，当纯化水使用时，循环供水管的回水管路上的流量检测装置，如流速仪会反馈信号给变频器，使其增加水栗的频率，增大水栗的供水量；同时在回水上增加一个电阻检测装置，若纯化水经过各个用水点后若电导不合格，则纯化水栗停止工作，排放管和前级排放管的电动排放阀打开，将不合格的水排放掉；待设备排放完以后，电动排放阀关闭，再次启动纯化水栗供水。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种医药纯化水的处理装置，其特征在于，包括依次与进水连通的石英砂过滤器、全自动软水器、原水箱、增压栗、板式换热器、活性炭过滤器、精密过滤器、一级高压栗、一级R0装置，二级高压栗、二级R0装置、缓冲水箱、缓冲水栗、EDI装置和纯化水箱，其中，所述的一级R0装置的R0膜的数量多于二级R0装置的R0膜数量。2.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，在所述的石英砂过滤器前部还串接有Y形过滤器。3.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，在所述的EDI装置的产水管上串接有产水电阻仪，在所述的产水电阻仪后部旁接有连通至缓冲水箱的回流管，在所述的回流管和产水管上分别设置有电磁阀以控制流路切换。4.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述的一级R0装置包括三个串并联设置的R0膜，二级R0装置包括一个R0膜。5.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，还包括连通活性炭过滤器产水至原水箱的加热回流管路，利用板式换热器通过对原水箱的水加温实现活性炭过滤器的巴氏消毒。
【专利摘要】本实用新型公开了一种医药纯化水的处理装置，包括依次与进水连通的石英砂过滤器、全自动软水器、原水箱、增压泵、板式换热器、活性炭过滤器、精密过滤器、一级高压泵、一级RO装置，二级高压泵、二级RO装置、缓冲水箱、缓冲水泵、EDI装置和纯化水箱，其中，所述的一级RO装置的RO膜的数量多于二级RO装置的RO膜数量。本实用新型一级RO装置和二级RO装置采用RO膜数量上的匹配实现两者的正常工作，而且两者之间减少了中间水箱，减少水污染的风险，采用EDI装置，保证纯化水的出水水质；同时，利用板式换热器将进入活性炭的水控制在25℃左右，以保证RO装置更高效的运行。
【IPC分类】C02F103/04, C02F9/06
【公开号】CN205011526
【申请号】CN201520572981
【发明人】刘治涛, 徐守疆, 杨智
【申请人】天津邦盛净化设备工程有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月31日