一种食品合成着色剂提取纯化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种食品合成着色剂提取纯化装置，其包括一个或多个提取纯化机构、废液排管、缓冲瓶和真空泵，所述提取纯化机构自上而下依次包括内磨口接头、斜孔三路活塞和缓冲装室，所述内磨口接头、斜孔三路活塞和缓冲装室连为一体，其中斜孔三路活塞的上支管与内磨口接头连通，斜孔三路活塞的左下支管和右下支管位于缓冲装室内，所述缓冲装室通过第一胶管与废液排管连通，废液排管通过第二胶管与缓冲瓶的进口连通，缓冲瓶的出口通过第三胶管与真空泵连通；能够满足大批量连续进行合成着色剂的提取纯化，可使提取纯化步骤简化，基本实现半自动化操作，从而节省了时间，提高了效率。
【专利说明】
一种食品合成着色剂提取纯化装置
技术领域
[0001]本实用新型属于食品安全检测设备领域，具体涉及一种食品合成着色剂提取纯化
目.0
【背景技术】
[0002]食品安全问题是当今的大问题，人们生活水平达到小康之后，从之前关心温饱到现在更加注重食品健康安全。大众对食品添加剂的使用、限量要求、危害等尤为关注。食品中合成着色剂更是口诛笔伐的对象，国家对合成着色剂的检测也颁布了多项国家标准用以应对公众的需要。
[0003]GB/T5009.35-2003《食品中合成着色剂的测定》中第一法高效液相色谱法(5.2.1聚酰胺吸附法)中合成着色剂的提取纯化和第二法薄层色谱法中色素的吸附分离，GB/T5009.141-2003《食品中诱惑红的测定》中5.1试样的处理以及GB/T9695.6-2008《肉制品中胭脂红着色剂测定》中第一法高效液相色谱法和第二法比色法的纯化步骤，都是采用聚酰胺吸附解吸法来提取合成着色剂的。以上国家标准中合成着色剂的提取纯化是采用G3垂融磨口砂芯漏斗抽滤来完成，其提取装置简陋，不能大批量连续进行，整个过程耗时长，程序繁琐，目标物回收率效率较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型在于提供了一种食品合成着色剂提取纯化装置，其解决了目前国家标准中合成着色剂的提取纯化不能大批量连续进行，整个过程耗时长，程序繁琐，目标物回收率较低的问题。
[0005]本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是:
[0006]—种食品合成着色剂提取纯化装置，包括一个或多个提取纯化机构、废液排管、缓冲瓶和真空栗，所述提取纯化机构自上而下依次包括内磨口接头、斜孔三路活塞和缓冲装室，所述内磨口接头、斜孔三路活塞和缓冲装室连为一体，所述斜孔三路活塞设有上支管、左下支管和右下支管，所述左下支管的长度大于右下支管的长度，上支管与内磨口接头连通，左下支管和右下支管位于缓冲装室内；在缓冲装室内设有隔板而将缓冲装室分割为左缓冲室和右缓冲室，所述隔板的顶端与缓冲装室的顶端之间设有间隔，所述左下支管位于左缓冲室内，右下支管位于右缓冲室内，所述左缓冲室的下端为外磨口接头，所述每个外磨口接头处均连通有圆底接收瓶，右缓冲室的下端连通有导管，在导管上安装有直形二路活塞;所述导管均通过第一胶管与废液排管连通，废液排管通过第二胶管与缓冲瓶的进口连通，缓冲瓶的出口通过第三胶管与真空栗连通。
[0007]进一步，在每个内磨口接头内均连通有G3垂融磨口砂芯漏斗。
[0008]进一步，所述G3垂融磨口砂芯漏斗、提取纯化机构、圆底接收瓶、废液排管、缓冲瓶均为玻璃材质。
[0009]进一步，所述斜孔三路活塞采用塞芯为玻璃或聚四氟乙烯材质，所述塞芯内为相互平行的双斜孔。
[0010]本实用新型利用固相吸附解吸附原理，实现目标物合成着色剂的吸附，净化，解吸。试样经过预处理调酸加入聚酰胺粉加热吸附后，倒入G3垂融磨口砂芯漏斗，本装置可以实现三种工作模式。
[0011]—、准备模式:关闭某个提取纯化机构导管上的直形二路活塞，从而将此提取纯化机构与其他的提取纯化机构相独立出来，斜孔三路活塞的塞芯可处于任何一种状态，此时可在不关闭真空栗的情况下更换G3垂融磨口砂芯漏斗和圆底接收瓶以便于下一个样品的处理，同时也不会影响到其他提取纯化机构的使用。
[0012]二、净化模式:旋转斜孔三路活塞的塞芯使上支管与右下支管相连通，此时上支管与左下支管不相连通。开启真空栗，调节压力，G3垂融磨口砂芯漏斗里的流动相经塞芯右斜孔进入右下支管，然后流入导管，再经废液排管进入到缓冲瓶。实验步骤中柠檬酸水洗涤、甲醇-甲酸混合液洗涤和水洗涤可在此模式下进行，冲洗掉的各种杂质随废液排管最终流入到缓冲瓶。
[0013]三、解吸模式:旋转斜孔三路活塞的塞芯使上支管与左下支管相连通，此时上支管与右下支管不相连通。开启真空栗，调节压力，G3垂融磨口砂芯漏斗里的流动相经塞芯左斜孔进入左下支管内而流入圆底接收瓶，实验步骤中，氨水-乙醇溶液解吸聚酰胺粉吸附的合成着色剂可在此模式下进行。
[0014]本实用新型由于提取纯化机构可以同时相互独立工作而不影响其他提取纯化机构的使用，同时还可以实现准备模式、净化模式、解吸模式的随意切换，可根据需要单独地更换G3垂融磨口砂芯漏斗和圆底接收瓶，能够满足大批量连续进行合成着色剂的提取纯化，可使提取纯化步骤简化，基本实现半自动化操作，从而节省了时间，提高了效率。
【附图说明】
[0015]图1为提取纯化机构的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型进一步描述。
[0018]如图1和图2所示，本实用新型包括一个或多个提取纯化机构、废液排管15、缓冲瓶17和真空栗19，所述提取纯化机构自上而下依次包括内磨口接头7、斜孔三路活塞8和缓冲装室，所述内磨口接头7、斜孔三路活塞8和缓冲装室连为一体，其内部形成与外界相密封的空间，斜孔三路活塞8设有上支管6、左下支管5和右下支管9，所述左下支管5的长度大于右下支管9的长度，其中斜孔三路活塞8的上支管6与内磨口接头7连通，斜孔三路活塞8的左下支管5和右下支管9位于缓冲装室内；在缓冲装室内设有隔板4而将缓冲装室分割为左缓冲室2和右缓冲室10，所述隔板4的顶端与缓冲装室的顶端之间设有间隔而使得左缓冲室2和右缓冲室10相连通，所述左下支管5位于左缓冲室2内，右下支管9位于右缓冲室10内，所述左缓冲室2的下端为外磨口接头I，右缓冲室10的下端连通有导管11，在导管11上安装有直形二路活塞20;所述导管11均通过第一胶管14与废液排管15连通，废液排管15通过第二胶管16与缓冲瓶17的进口连通，缓冲瓶17的出口通过第三胶管18与真空栗19连通;在每个内磨口接头内均连通有G3垂融磨口砂芯漏斗12，所述每个外磨口接头处均连通有圆底接收瓶13ο
[0019 ]其中，G3垂融磨口砂芯漏斗12、提取纯化机构、圆底接收瓶13、废液排管15、缓冲瓶17均为玻璃材质，所述斜孔三路活塞8采用塞芯为玻璃或聚四氟乙烯材质，所述塞芯内为相互平行的双斜孔。
[0020]本实用新型的G3垂融磨口砂芯漏斗12、提取纯化机构、圆底接收瓶13、第一胶管14、第二胶管16、废液排管15、第三胶管18、缓冲瓶17组成一密封系统。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视同为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种食品合成着色剂提取纯化装置，其特征在于，包括一个或多个提取纯化机构、废液排管、缓冲瓶和真空栗，所述提取纯化机构自上而下依次包括内磨口接头、斜孔三路活塞和缓冲装室，所述内磨口接头、斜孔三路活塞和缓冲装室连为一体，所述斜孔三路活塞设有上支管、左下支管和右下支管，所述左下支管的长度大于右下支管的长度，上支管与内磨口接头连通，左下支管和右下支管位于缓冲装室内；在缓冲装室内设有隔板而将缓冲装室分割为左缓冲室和右缓冲室，所述隔板的顶端与缓冲装室的顶端之间设有间隔，所述左下支管位于左缓冲室内，右下支管位于右缓冲室内，所述左缓冲室的下端为外磨口接头，所述每个外磨口接头处均连通有圆底接收瓶，右缓冲室的下端连通有导管，在导管上安装有直形二路活塞;所述导管均通过第一胶管与废液排管连通，废液排管通过第二胶管与缓冲瓶的进口连通，缓冲瓶的出口通过第三胶管与真空栗连通。2.根据权利要求1所述的食品合成着色剂提取纯化装置，其特征在于，在每个内磨口接头内均连通有G3垂融磨口砂芯漏斗。3.根据权利要求2所述的食品合成着色剂提取纯化装置，其特征在于，所述G3垂融磨口砂芯漏斗、提取纯化机构、圆底接收瓶、废液排管、缓冲瓶均为玻璃材质。4.根据权利要求3所述的食品合成着色剂提取纯化装置，其特征在于，所述斜孔三路活塞采用塞芯为玻璃或聚四氟乙烯材质，所述塞芯内为相互平行的双斜孔。
【文档编号】G01N1/34GK205483751SQ201620095108
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】郑海鹏, 张勇, 李英华, 焦雪丽, 王栋, 李明哲, 李蕊, 冯艳丽, 邬潇, 付艳峰
【申请人】驻马店市质量技术监督检验测试中心