一种重介质活性炭耦合水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种重介质活性炭耦合水处理装置，属于水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]混凝沉淀是水处理过程中必不可少的工艺环节，但传统的混凝沉淀工艺停留时间较长，处理单元占用面积大，存在处理效率低，抗冲击能力差等缺点。在饮用水处理中，现有混凝技术已显然无法应对突发环境污染事件，原水有机物微污染、藻类爆发、暴雨水浊度突增等问题正逐渐成为困扰当下安全供水的主要问题。此外，在污水处理方面，随着城镇污水排放标准由一级B标准提升到一级A标准，现有水厂工艺中氨氮、总磷、重金属等指标超标现象时有发生。无论是老污水厂提标改造，还是新污水处理厂的深度处理，都需要节能、高效、稳定的水处理新产品、新技术，因此一种新型快速沉降絮凝设备的开发显然迫在眉睫。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能、高效、稳定的重介质活性炭耦合水处理装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种重介质活性炭耦合水处理装置，其创新点在于:包括通过管道依次连接的原水进水装置、预处理装置及絮凝反应装置；
[0005]所述原水进水装置包括原水水槽及与原水水槽连接的管道栗；
[0006]所述预处理装置包括粉末活性炭投加设备及絮凝剂投加设备;所述粉末活性炭投加设备包括粉末活性炭浆液箱及与之连接的粉末活性炭投加栗;所述絮凝剂投加设备包括絮凝剂加药箱及与之连接的絮凝剂加药栗；
[0007]所述絮凝反应装置包括依次连通的混凝池、重介质混合反应池及熟化池;所述混凝池内部设置搅拌桨A，底部设置混凝池布气设备;所述重介质混合反应池内部设置搅拌桨B，底部设置气浮释放设备;所述熟化池内部设置搅拌桨C。
[0008]进一步的，所述管道进水端设置一管道混合器。
[0009]进一步的，所述粉末活性炭投加设备及絮凝剂投加设备投加位置均在管道混合器前端。
[0010]进一步的，所述重介质混合反应池底部连接一助凝剂投加设备，所述助凝剂投加设备包括助凝剂加药箱及与之连接的助凝剂加药栗。
[0011]进一步的，所述混凝池布气设备与一气浮机连接，构成布气设备。
[0012]进一步的，所述气浮释放设备与一气浮机连接，构成气浮设备。
[0013]进一步的，所述重介质混合反应池上端连接一重介质自动投加装置。
[0014]进一步的，所述气浮设备包括散气气浮、溶气气浮，气浮气泡尺寸不小于30μηι。
[0015]本实用新型的优点在于:
[0016](1)重介质活性炭耦合水处理装置的水处理效果稳定性更强，在饮用水方面，面对季节性水质变化，如藻类和浊度变化，本工艺对藻类和浊度的初始去除率可达到90-99%;面对突发环境污染事件，如松花江硝基苯的泄漏，结合活性炭吸附可达到快速处理受污染原水，缓解水污染造成的水危机恐慌;在污水处理方面，由于混凝池布气设备具有气体搅拌、承托及微生物供氧的功能，粉末活性炭能够发挥吸附与生物富集的双重作用，可提高重金属及氨氮的去除率，结合重介质活性炭絮凝沉淀，提高总磷去除率，保证出水达标。
[0017](2)管道进水端设置一管道混合器，且粉末活性炭投加设备及絮凝剂投加设备投加位置均在管道混合器前端，将粉末活性炭浆液和絮凝剂充分混合，提高工作效率。
[0018](3)重介质混合反应池底部连接一助凝剂投加设备，将助凝剂按合适剂量加入重介质混合反应池，提高和改善絮凝效果。
[0019](4)混凝池布气设备与一气浮机连接构成布气设备，满足混凝池微生物的氧气需求及提供混凝池搅拌助力。
[0020](5)气浮释放设备与一气浮机连接构成气浮设备，可减缓重介质在混凝池的沉降速度，大大提高重介质成为絮凝核的概率，提高絮凝反应效率，为后续沉降工序打下良好基础，同时气浮释放兼有搅拌功能，可间接减小机械搅拌耗能。
[0021](6)重介质混合反应池上端连接一重介质自动投加装置，重介质主要采用密度大于2.5g/cm3的重介质粉作为絮凝过程中絮体的凝结核，可大大促进沉淀过程的完成，加速絮凝与沉淀过程，使上向流流速最高可达40 m/h以上，同时自动投加装置大大提高工作效率，操作方便。
[0022](7)气浮设备包括散气气浮、溶气气浮，能够有效去除各种絮凝物，同时气浮气泡尺寸不小于30μπι，使其能够承托重介质，减缓沉降速度，增加絮体反应时间；同时，气泡尺寸大于30μηι，易于破碎，减少后续影响。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一种重介质活性炭耦合水处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示，本实用新型公开了一种重介质活性炭耦合水处理装置，包括通过管道20依次连接的原水进水装置、预处理装置及絮凝反应装置。
[0025]原水进水装置包括原水水槽1及与原水水槽1连接的管道栗2。
[0026]预处理装置包括粉末活性炭投加设备21、絮凝剂投加设备22、助凝剂投加设备23及设置在管道20进水端的管道混合器3;粉末活性炭投加设备21包括粉末活性炭浆液箱4及与之连接的粉末活性炭投加栗5;絮凝剂投加设备22包括絮凝剂加药箱6及与之连接的絮凝剂加药栗7;助凝剂投加设备23包括助凝剂加药箱16及与之连接的助凝剂加药栗17;管道混合器3设置在管道进水端，粉末活性炭投加设备21及絮凝剂投加设备22投加位置均在管道混合器3前端。
[0027]絮凝反应装置包括依次连通的混凝池8、重介质混合反应池及13熟化池18;混凝池8内部设置搅拌桨Α9，底部设置混凝池布气设备10，混凝池布气设备10与外部一气浮机12相连构成布气设备;重介质混合反应池13内部设置搅拌桨Β15，顶部设置一重介质自动投加装置14，底部设置气浮释放设备11，气浮释放设备11与外部一气浮机12相连构成气浮设备，该气浮设备包括散气气浮、溶气气浮，气浮气泡尺寸不小于30μπι;熟化池18内部设置搅拌桨C19。
[0028]重介质活性炭耦合水处理装置工作时，待处理原水从原水水槽1经管道栗2进入絮凝反应器的混凝池8;该段管路中设管道混合器3，来自絮凝剂加药箱6中的絮凝剂经絮凝剂加药栗7投加到管道混合器3的进水端，来自粉末活性炭浆液箱4的粉末活性炭浆液经加料栗5投加到管道混合器3的进水端，经过管道混合器3混合后，加有絮凝剂与粉末活性炭后的原水进入混凝池8，同时搅拌桨A9开始运行，气浮机12运行，气体经混凝池布气设备10进入混凝池8;随后原水进入絮凝反应器的重介质混合反应池13，同时搅拌桨B15开始运行，与此同时，气浮机12气体经气浮释放设备11进入重介质混合反应池13;在重介质混合反应池13内，重介质自动投加装置14加入适量重介质，同时，助凝剂加药栗17也自动将助凝剂加药箱16中的助凝剂按合适剂量加入重介质混合反应池13; —定时间后，原水进入熟化池18，同时搅拌桨C19开始运行，反应完成后出水进入下道处理工序。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种重介质活性炭耦合水处理装置，其特征在于:包括通过管道(20)依次连接的原水进水装置、预处理装置及絮凝反应装置； 所述原水进水装置包括原水水槽(1)及与原水水槽(1)连接的管道栗(2); 所述预处理装置包括粉末活性炭投加设备(21)及絮凝剂投加设备(22);所述粉末活性炭投加设备(21)包括粉末活性炭浆液箱(4)及与之连接的粉末活性炭投加栗(5);所述絮凝剂投加设备(22)包括絮凝剂加药箱(6)及与之连接的絮凝剂加药栗(7); 所述絮凝反应装置包括依次连通的混凝池(8)、重介质混合反应池(13)及熟化池(18);所述混凝池(8)内部设置搅拌桨A(9)，底部设置混凝池布气设备(10);所述重介质混合反应池(13)内部设置搅拌桨B(15)，底部设置气浮释放设备(11);所述熟化池(18)内部设置搅拌桨 C(19)。2.根据权利要求1所述的重介质活性炭耦合水处理装置，其特征在于:所述管道(20)进水端设置一管道混合器(3)。3.根据权利要求1所述的重介质活性炭耦合水处理装置，其特征在于:所述粉末活性炭投加设备(21)及絮凝剂投加设备(22)投加位置均在管道混合器(3)前端。4.根据权利要求1所述的重介质活性炭耦合水处理装置，其特征在于:所述重介质混合反应池(13)底部连接一助凝剂投加设备(23)，所述助凝剂投加设备(23)包括助凝剂加药箱(16)及与之连接的助凝剂加药栗(17)。5.根据权利要求1所述的重介质活性炭耦合水处理装置，其特征在于:所述混凝池布气设备(10)与一气浮机(12)连接，构成布气设备。6.根据权利要求1所述的重介质活性炭耦合水处理装置，其特征在于:所述气浮释放设备(11)与一气浮机(12)连接，构成气浮设备。7.根据权利要求1所述的重介质活性炭耦合水处理装置，其特征在于:所述重介质混合反应池(13)上端连接一重介质自动投加装置(14)。8.根据权利要求6所述的重介质活性炭耦合水处理装置，其特征在于:所述气浮设备包括散气气浮、溶气气浮，气浮气泡尺寸不小于30μηι。
【专利摘要】本实用新型涉及一种重介质活性炭耦合水处理装置，包括依次连接的原水进水装置、预处理装置及絮凝反应装置；原水进水装置包括原水水槽及与原水水槽连接的管道泵；预处理装置包括粉末活性炭投加设备、絮凝剂投加设备及助凝剂投加设备；絮凝反应装置包括依次连通的混凝池、重介质混合反应池及熟化池；混凝池内部设置搅拌桨A，底部设置混凝池布气设备；重介质混合反应池内部设置搅拌桨B，底部设置气浮释放设备；熟化池内部设置搅拌桨C。本实用新型的优点在于：装置中的粉末活性炭具有吸附、生物富集功能；混凝池内设有混凝池布气设备，可兼顾微生物需氧曝气、搅拌等功能；重介质混合反应池设有气浮释放设备，具有气浮、搅拌、承托等功能。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN205133281
【申请号】CN201520658253
【发明人】贾伯林, 杨志宏, 王光辉, 范青如, 叶健, 张振华
【申请人】太平洋水处理工程有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年8月28日