一种干式除尘器广口吸尘罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干式除尘器使用的大面积、强吸力吸尘罩，属于干式除尘设备技术领域。
【背景技术】
[0002]干式除尘器广泛应用于易起尘的散货运输皮带机或粉尘较多的生产车间，通过吸尘罩将产生的粉尘吸入除尘设备中，再利用布袋或其他装置将粉尘收集、处理。随着除尘设备的需求量与日倶增，而且对除尘设备的性能要求也越来越严格。一些较早安装的干式除尘器已渐渐不能满足现在的除尘要求，尤其在吸尘罩的设计上，传统吸尘罩都为统一的规格尺寸，吸力普遍偏小。要提高除尘能力，首先得提高设备的吸尘能力和吸尘面积，而增加吸尘能力和吸尘面积，目前采用最多的方式就是更换新型的除尘设备，采用大功率的除尘电机、增大吸尘罩来实现，可这种更换势必造成原有设备的浪费。因此，如何在不废弃原有设备基础上，通过简单改造来提高除尘设备的吸尘能力就成为了一个必须解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干式除尘器广口吸尘罩，这种广口吸尘罩可以增加吸尘面积，在不需更换大功率电机的情况下就能实现提高干式除尘器吸尘能力的目的，有效地增强了除尘设备的整体除尘能力。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]—种干式除尘器广口吸尘罩，它包括吸尘立管、上底板、下底板、梯形侧板，上底板和下底板为长方形，上底板中心有吸尘孔，吸尘立管的下端与吸尘孔焊接连接，下底板与上底板平行，下底板的面积大于上底板的面积，四块梯形侧板的上边缘分别与上底板的四边缘相连接，四块梯形侧板的下边缘分别与下底板的四边缘相连接，四块梯形侧板的侧边缘相互连接，在下底板的板面上均布有多个吸尘孔洞。
[0006]上述干式除尘器广口吸尘罩，所述四块梯形侧板的下边缘与下底板边缘之间分别有四块立板相连接，四块立板分别为长方形，四块立板的下边缘垂直与下底板。
[0007]上述干式除尘器广口吸尘罩，所述四块梯形侧板与下底板之间的夹角大于45度。
[0008]上述干式除尘器广口吸尘罩，所述吸尘立管的上端水平焊接法兰盘，法兰盘与除尘主管道相连接。
[0009]本实用新型的有益效果是：
[0010]本实用新型采用四张侧板组装成斗型吸尘罩，吸尘罩的四个侧面与水平面的夹角都大于45度，有效了降低了吸尘风力的阻力，增加了吸尘能力；吸尘罩的下底板在增加了吸尘面积的基础上采用多个吸尘孔洞，实现了原有吸尘风力有效分解，解决了因吸尘罩面积增大而有效风力减小的问题，通过吸尘孔洞面积和个数设计合理，吸尘风力比原设计风力增加。本实用新型在原有主体设备不改变的情况下，实现了吸尘风力的合理布局，吸尘面积增大，吸尘能力不变甚至增加，不仅节约了除尘设备改造的投资，而且提升了原除尘设备的利用效率。本实用新型具有结构简单、设计合理、方便安装拆卸、维护保养的优点，是一种适用于干式除尘设备的新型吸尘罩。
【附图说明】
[0011]图I是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的主视图；
[0013]图3是图2的侧视图；
[0014]图4是图2的仰视图。
[0015]图中标记如下：梯形侧板1、立板2、上底板3、下底板4、吸尘孔洞5、吸尘立管6、法兰盘7。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型由吸尘立管6、上底板3、下底板4、梯形侧板1、立板2、法兰盘7组成。
[0017]图中显示，上底板3和下底板4为长方形，上底板3与下底板4平行，下底板4的面积大于上底板3的面积。上底板3中心有吸尘孔，吸尘立管6的下端与吸尘孔焊接连接。
[0018]图中显示，四块梯形侧板I的上边缘分别与上底板3的四边缘相连接，四块梯形侧板I的下边缘分别与下底板4的四边缘相连接，四块梯形侧板I的侧边缘相互连接。由于下底板4的面积大于上底板3的面积，四块梯形侧板I与上底板3、下底板4连接后就形成了向下方展开的长方形斗型结构。
[0019]图中显示，四面梯形侧板I与下底板4的夹角大于45度，可以有效减少吸尘风力竖直方向的阻力，增加吸尘能力。
[0020]图中显示，四块梯形侧板I的下边缘与下底板4边缘之间分别有四块立板2相连接，四块立板2分别为长方形，四块立板2的下边缘垂直与下底板4。
[0021]图中显示，在下底板4的板面上均布有多个吸尘孔洞5。在吸尘面积增加的基础上，实现了原有吸尘风力有效分解，解决了因吸尘罩面积增大而有效风力减小的问题，若吸尘罩下吸尘孔洞5的面积和个数设计合理，吸尘风力会比原设计风力增加，在原有主体设备不改变的情况下，实现了吸尘风力的合理布局，吸尘面积增大，吸尘能力不变甚至增加。
[0022]吸尘孔洞（5)的直径和个数，可根据实际的吸尘罩下底板4面积和原有除尘器的吸尘风力进行计算得出。基本要求为：吸尘孔洞5面积X个数<原吸尘风力下最合适的吸尘罩下底板4面积，从而使吸尘面积和吸尘风力都实现最佳状态。
[0023]图中显示，吸尘立管6的上端水平焊接法兰盘7，法兰盘7与除尘主管道相连接。
[0024]本实用新型通过增大下底板4面积使吸尘面积增加，而下底板4上的吸尘孔洞5的设计，使原来一个大的吸尘孔分散成了多个小的吸尘孔洞5，从而实现了保持原除尘电机不更换的前提下，增加了吸尘罩的吸尘面积而吸尘风力不变的目的，有效地提高了干式除尘器的吸尘效率。
【主权项】
1.一种干式除尘器广口吸尘罩，其特征在于：它包括吸尘立管（6)、上底板（3)、下底板(4)、梯形侧板（1)，上底板（3)和下底板（4)为长方形，上底板（3)中心有吸尘孔，吸尘立管(6)的下端与吸尘孔焊接连接，下底板（4)与上底板（3)平行，下底板（4)的面积大于上底板（3)的面积，四块梯形侧板（I)的上边缘分别与上底板（3)的四边缘相连接，四块梯形侧板（I)的下边缘分别与下底板（4)的四边缘相连接，四块梯形侧板（I)的侧边缘相互连接，在下底板（4)的板面上均布有多个吸尘孔洞（5)。2.根据权利要求I所述的干式除尘器广口吸尘罩，其特征在于：所述四块梯形侧板（I)的下边缘与下底板（4)边缘之间分别有四块立板（2)相连接，四块立板（2)分别为长方形，四块立板（2)的下边缘垂直与下底板（4)。3.根据权利要求2所述的干式除尘器广口吸尘罩，其特征在于：所述四块梯形侧板（I)与下底板（4)之间的夹角大于45度。4.根据权利要求3所述的干式除尘器广口吸尘罩，其特征在于：所述吸尘立管（6)的上端水平焊接法兰盘（7 )，法兰盘（7 )与除尘主管道相连接。
【专利摘要】一种干式除尘器广口吸尘罩，属于干式除尘设备技术领域，用于增加干式除尘器吸尘面积，提高吸尘效率。其技术方案是：本实用新型采用上、下底板和四张梯形侧板组装成斗型吸尘罩。吸尘罩的四个侧面与水平面的夹角都大于45度，有效了降低了吸尘风力的阻力，增加了吸尘能力；吸尘罩的下底板在增加了吸尘面积的基础上采用多个吸尘孔洞，实现了原有吸尘风力有效分解，解决了因吸尘罩面积增大而有效风力减小的问题。本实用新型在原有主体设备不改变的情况下，实现了吸尘面积增大，吸尘能力不变甚至增加，不仅节约了除尘设备改造的投资，而且提升了原除尘设备的利用效率。本实用新型具有结构简单、设计合理、方便安装拆卸、维护保养的优点。
【IPC分类】B08B15/00
【公开号】CN205146841
【申请号】CN201520835137
【发明人】张文志, 张聪霞, 胡起超, 宋付超, 李顺兴, 汪旭
【申请人】国投中煤同煤京唐港口有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月27日