AOPs污水处理塔的制作方法_2

文档序号:10292840阅读:来源:国知局
膜区2和第二拉膜区3的主要作用是拉膜使水滴经表面积扩大化及碰撞和挤压混合液,其可以有多种实现方式,例如:多个辊子或者多个球形填料,等等;当选择辊子时,混合液能够在相邻的两个辊子之间通过,从而被这两个辊子挤压,球状的水滴变成薄片状,从而实现增加水滴表面积的目的。
[0043]第一拉膜区2和第二拉膜区3对混合液水滴的作用强度不同,且沿混合液的流动方向对其作用力逐渐增大,具体表现在,混合液水滴的表面积逐渐增加,薄片状的水滴厚度逐渐减小,这就可以逐步增加大分子污染物与氧化剂、催化剂以及絮凝剂等物质的混合,使混合液种各物质间的接触面积增加,从而使多种物质混合的更加充分。
[0044]实现上述作用的构件有很多种选择,当在第一拉膜区2和第二拉膜区3内均设置多个辊子时,可以通过控制相邻两个辊子之间的距离以及辊子的直径来实现上述功能;辊子之间的距离越小,对水滴的作用强度越大,水滴表面积越大、厚度越薄。
[0045]本实施例提供的AOPs污水处理塔,污水进入塔体I的内部,氧化剂等物质经由液体喷射系统6,喷射进塔体I的内部,与污水形成混合液;混合液中的水滴在经由第一拉膜区2和第二拉膜区3的碰撞和挤压作用后,水滴能够从滴状被拉膜、挤压成薄片状,从而增加了水滴的表面积,有利于污水中的有机大分子物质与氧化剂等物质接触混合,混合越均匀,越能够使混合液内的化学反应更加充分,从而达到更好的污水净化效果;而且将氧化剂、催化剂等物质通过喷射进入塔体I,喷射能够给氧化剂等较大的动能,从而使其与污水分子的碰撞更加激烈,接触混合效果更好。
[0046]在上述实施例的基础上,具体地,第一拉膜区2和第二拉膜区3内分别设置有第一填料和第二填料,且第一填料的直径大于第二填料的直径。
[0047]第一填料和第二填料的形状可以有多种选择,例如:球形或者方形,等等;第一填料和第二填料的材质也可以有多种选择,例如:钛珠填料,等等。
[0048]以在第一拉膜区2内填充第一填料为例,说明:多个第一填料之间具有能够让混合液通过的空间,第一填料21的数量越多,就可以将混合液分成更多更小的水滴,从而使多种物质之间的混合变成分子级的混合,以达到充分混合的目的。
[0049]在上述实施例的基础上,具体地,还包括析盐区4,析盐区4设置在第二拉膜区3的下游,且与第二拉膜区3连通;析盐区4的内部设置有旋流管41和多个旋流喷头42,多个旋流喷头42均设置在旋流管41上,且多个旋流喷头42均朝向析盐区4内部的同一位置喷射液体。
[0050]污水和氧化剂在第一拉膜区2和第二拉膜区3混合后发生化学反应或者生物反应,会产生如氯化钠等盐类、污泥等固体物质,由于重力以及混合液高速流动的作用,沉淀到塔体I的底部,因此,在塔体I底部设置析盐区4,方便清理上述氯化钠以及污泥等固体物质;因为,当污泥量较多时,有可能会阻碍混合液的流动,从而影响污水的净化。
[0051 ]多个旋流喷头42均设置在旋流管41上,且与旋流管41连通;旋流管41与液体喷射系统6或者其它供水系统连通,用于给旋流喷头42供水;多个旋流喷头42均朝着析盐区4内部的同一位置喷射液体,能够吹起沉淀在析盐区4内的污泥等固体物质,从而使这些固体物质在本实施例提供的AOPs污水处理塔工作过程中,在析盐区4内,始终处于漂浮状态,避免其堵塞设置在析盐区4内的污水循环口。
[0052]在上述实施例的基础上,具体地,还包括用于混合污水和功能试剂的混合区5,混合区5设置在塔体I的内部,且位于第一拉膜区2的上游,与第一拉膜区2连通;塔体I的外部还设置有循环栗,循环栗的一端与析盐区4连通,另一端与混合区5连通,用于将析盐区4内的混合液抽入混合区5。
[0053]在处理不同种类以及含有的污染物种类不同的污水时,向塔体I内部加入的功能试剂的种类以及剂量都不相同,因此,为了方便各个功能试剂的加入,在塔体I上部设置有多个功能试剂加入口,这些加入口与混合区5连通。
[0054]功能试剂的种类有多种选择,例如:高能水、臭氧、轻基自由基、OxOne催化剂、过渡金属强氧化剂、MgCl2、MgO、HPO4、赤泥。其中:OxOne是过一硫酸氢钾(PMS,KHSO5)三复合盐的英文名称,又叫单过氧硫酸氢钾,通用代号为PMPS(或OxOne);过渡金属强氧化剂包括:Mn203、Mn0、S02、C0、K+、Fe2+、Fe3+,等等;赤泥使用铝土矿为原料生产氧化铝的高碱性污染废弃物固体,其FH值强碱性高达12-13。
[0055]污水加入口也设置在塔体I的上部且与混合区5连通,污水以及功能试剂能够在混合区5内进行初步的混合,然后再依次流通到第一拉膜区2、第二拉膜区3和析盐区4,进入析盐区4的混合液,可以再次循环至混合区5进行下一次处理,也可以从析盐区4直接排出。
[0056]设置混合区5为污水和功能试剂的初步混合提供了空间,这样可以确保后续流程污水和功能试剂混合的更加充分,从而使化学反应更加彻底,使污水净化效果更好。
[0057]当污水依次经过混合区5、第一拉膜区2、第二拉膜区3进入析盐区4的作用后,还没有达到可以排放的标准时,可以再开启循环栗,使析盐区4内的混合液进入混合区5,然后开始下一次循环,继续在塔体I内部进行化学反应,直到达到排放标准为止;实现上述功能有很多种设置方式,其中一种为:在析盐区4设置循环进水口44,在混合区5设置循环出水口51,循环出水口 44和循环进水口 51之间通过管道连接,循环栗与该管道连通。
[0058]需要说明的是,混合区5、第一拉膜区2、第二拉膜区3和析盐区4相邻的两区域之间由隔网7隔开,隔网7上的孔径小于第一填料和第二填料的直径。
[0059]在上述实施例的基础上,具体地,还包括用于增加塔体I内部温度的加热系统;加热系统包括换热管道11,换热管道11以蛇形盘设在第一拉膜区2和第二拉膜区3的内部。
[0060]某些种类的污水需要进行加热,才可以达到较好的净化效果,因此,设置加入系统给塔体I内部的混合液加入。
[0061]将换热管道11以蛇形布置在第一拉膜区2和第二拉膜区3的内部,可以增加换热面积,确保所有的混合液都可以被加热;具体加热方式可以有多种选择,例如:向换热管道11内通入高温的水蒸气或者其它液体物质。
[0062]在上述实施例的基础上,具体地,还包括均设置在塔体I上部且与塔体I的内部连通的冷却系统和压力安全自控阀;冷却系统用于排出塔体I内部高温高压的液体和/或者气体;在冷却系统关闭时,压力安全自控阀能够自动排出塔体I内部高温高压的液体和/或者气体。
[0063]冷却系统可以是气液分离器,通过一条专用的金属管道由塔体I上部的接口,接入污水调节池或者中间析盐池;当然,冷却系统也可以是一座冷却塔。随着污水和功能试剂反应的进行,会向AOPs污水处理塔的内部释放大量的热量,此时,为了给塔体I内部降温,防止发生爆炸,因此,需要设置冷却系统。
[0064]冷却系统和压力安全自控阀一般都是并联使用的,如果冷却系统出现故障或者排降压力不足时,压力安全自控阀就会自动开伐泄气或者泄水,以达到减压的目的,确保塔体I不会因为内部压力过大而发生爆炸。
[0065]在上述实施例的基础上,具体地,还包括加压器和减压器,加压器设置在塔体I的下部,与析盐区4连通,用于增加塔体I内部的压力;减压器设置在塔体I的上部,与混合区5连通,用于降低塔体I内部的压力。
[0066]加压器设置在塔体I的下部,用于向塔体I内部加压,具体加压方法可以有多种选择,例如:向塔体I内部通入空气、氧气、氮气,等等;作为一种优选的方案,向塔体I内部通入氧气,因为,氧气融于水之后,再经由第一拉膜区2和第二拉膜区3作用,能够与污水中的污染物反应,从而起到净化污水的作用。
[0067]减压器设置在塔体I的上部,用于给塔体I内部泄压;具体泄压方法有多种选择,本实施例所选的为排出塔体I内部的氮气、二氧化碳等气体来泄压。
[0068]需要说明的是,加压器工作时,减压器不工作;反之亦然;当然,在不需要加压的状态下,也可以通过减压器来排放塔体I内部生成的气体,以确保塔体I内部的压力稳定。
[0069]在上述实施例的基础上,具体地,液体喷射系统6包括主干管61和设置在主干管61上的折流器63;主干管61设置在塔体I的内部,且在主干管61上设置有多个喷头62;折流器63包括壳体631和多个折流切锉部,折流切锉部用于切锉液体;多个折流切锉部交错设置在壳体631的内部,在壳体631的内部形成蛇形的流通通道。
[0070]主干管61设置在塔体I的各个区域内,多个喷头6
当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1