一种激光清洗机的输出结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于数据激光工程领域，具体涉及一种激光清洗机的输出结构。
【背景技术】
[0002]精密零部件在装配之前以及设备运转一段时间以后的维修、除垢，或者受污的超精密加工零件等都需要高精度、高效率的清洁处理。传统的机械清洗无法满足精度要求，化学清洗使用的清洗剂容易对环境造成污染，超声波清洗无法处理亚微米级污垢，应用最为广泛的人工刀具刮除，难以彻底清除污物。由此，各种有利于环境保护且适用于精密加工以及超精密加工零件的清洗技术应运而生，激光清洗技术便是其中之一。
[0003]激光清洗机是集激光、光学、机械、电子和计算机等技术于一体的光机电算一体化设备。它利用高能量密度的激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的工艺过程。激光清洗技术实用、高效、无损伤、无污染，在污垢、锈斑、油漆、橡胶、塑料、残留的溶剂和粘结剂等方面是传统清洗方法所不及的，具有广阔的应用前景。
[0004]利用光纤作为传输大功率激光的介质表现出优越的性能。光纤具有可绕性好、孔径小、损耗低等优点，一方面可以改善光场分布，另一方面可以远距离传输，给实际的应用带来了很大方便。但是光纤输出的激光为发散光，光斑特性通常和它的数值孔径及纤芯直径有关，在许多清洗的场合，需要将光纤输出的光聚焦后使用。为了提高激光清洗的效率，需要改变激光的传播方向，经过凸透镜在工件表面的聚焦，从而在清洗工件表面形成线形光斑。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0006]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种激光清洗机的输出结构，包括:
[0007]外壳，其具有容纳腔；
[0008]光纤，其输入端口连接在激光器上，所述光纤的输出端口置于所述容纳腔内；
[0009]准直透镜，其位于所述输出端口的激光输出方向上并固定在容纳腔内；
[0010]全反射镜，其位于所述准直透镜的输出光方向上;所述全反射镜与所述准直透镜输出的平行光成45°角并固定在容纳腔内；
[0011]电机;其固定在所述容纳腔内；
[0012]振镜;其与所述电机连接;所述振镜位于所述全反射镜的反射光路上，且在电机未驱动时，所述振镜的镜面与所述全反射镜的镜面平行；
[0013]聚焦透镜组，其位于所述振镜的输出光方向上并固定在所述容纳腔内；
[0014]窗口，其位于所述聚焦透镜组的输出光方向上并固定在所述容纳腔内；
[0015]吸尘管，其位于所述容纳腔的顶部;所述吸尘管的入口连接吸尘设备，所述吸尘管的出口设置在所述窗口的上方；
[0016]吹气管，其位于所述吸尘管的下方;所述吹气管的入口连接吹气设备，所述吹气管具有多个出口，其均匀分布在窗口的边缘。
[0017]优选的是，所述的准直透镜的两面镀有增透膜，激光的透过率大于99.9%。
[0018]优选的是，所述的全反射镜的反射率大于99.9%。
[0019]优选的是，所述的聚焦透镜组由三个透镜组成。
[0020]优选的是，所述三个透镜的每个透镜的两面均镀有增透膜，输出激光的透过率大于 99.9%0
[0021]优选的是，所述的窗口的双面镀有增透膜，输出激光的透过率大于99.9%。
[0022]优选的是，所述的振镜的迎光面镀有反射膜，反射率大于99.9%。
[0023]优选的是，所述的振镜的振动幅度和频率由电机控制。
[0024]本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型利用光纤可绕性好、孔径小、损耗低等优点，将激光器输出地激光远距离传输，方便实际应用。利用准直透镜将光纤输出的发散光准直和，通过振镜改变激光的传播方向，经过聚焦透镜组在工件表面的聚焦，从而在清洗工件表面形成线形光斑，提高清洗效率，本实用新型结构简单，体积小，便于操作，不易被污染，维护方便。
[0025]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
:
[0026]图1为本实用新型所述的激光清洗机的输出结构的内部结构示意图；
[0027]图2为本实用新型所述的激光清洗机的输出结构的右视图。
【具体实施方式】
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[0028]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0029]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0030]图1?2示出了本实用新型的一种激光清洗机的输出结构，包括:外壳10，其具有容纳腔11;
[0031]光纤I，其输入端口连接在激光器(未示出)上，所述光纤I的输出端口置于所述容纳腔11内；
[0032]准直透镜2，其位于所述光纤I的输出端口的激光输出方向上并固定在容纳腔11内；
[0033]全反射镜3，其位于所述准直透镜2的输出光方向上;所述全反射镜3与所述准直透镜2输出的平行光成45°角并固定在容纳腔11内；
[0034]电机5;其固定在所述容纳腔11内；
[0035]振镜4;其与所述电机5连接;所述振镜4位于所述全反射镜3的反射光路上，且在电机5未驱动时，所述振镜4的镜面与所述全反射镜3的镜面平行；
[0036]聚焦透镜组6，其位于所述振镜4的输出光方向上并固定在所述容纳腔11内；
[0037]窗口7，其位于所述聚焦透镜组6的输出光方向上并固