磁力铁屑分离设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离装置，具体涉及磁力铁肩分离设备。
【背景技术】
[0002]目前，对于一些含有铁杂质的物料/原料的回收、循环利用，往往会通过磁力棒来去除物料/原料中的铁杂质，避免资源浪费，达到物料/原料的回收、循环利用;但磁力棒吸附铁杂质后需要及时的进行清理。目前，磁力棒吸附铁杂质后通常是直接采用人工手动进行清理，人工手动清理磁力棒的铁杂质不仅清理效率低、劳动强度大，而且难以彻底的将磁力棒上的细铁肩清除，造成磁力棒循环使用过程中对物料/原料产生二次污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种可有效解决人工手动清理磁力棒的铁杂质不仅清理效率低、劳动强度大，而且难以彻底的将磁力棒上的细铁肩清除，造成磁力棒循环使用过程中对物料/原料产生二次污染的问题的磁力棒铁肩分离装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]磁力铁肩分离设备包括机架，设置在机架上的竖直导柱，可沿竖直导柱升降的升降平台及用于驱动升降平台的升降执行机构，所述机架上并位于升降平台下方设有若干竖直设置的铁肩刮除套，所述升降平台的下表面上设有若干与铁肩刮除套一一对应的用于安装磁力棒的磁力棒安装套，所述磁力棒安装套竖直设置，且磁力棒安装套上设有用于固定磁力棒的紧定螺栓。
[0006]本方案的磁力棒铁肩分离装置可有效解决人工手动清理磁力棒的铁杂质不仅清理效率低、劳动强度大，而且难以彻底的将磁力棒上的细铁肩清除，造成磁力棒循环使用过程中对物料/原料产生二次污染的问题。
[0007]作为优选，各铁肩刮除套由左往右依次等距分布，所述机架上并位于铁肩刮除套下方设有若干与铁肩刮除套一一对应的竖直清理套，且竖直清理套可转动的设置在机架上，所述竖直清理套的内径大于铁肩刮除套的内径，竖直清理套的内侧面上设有若干刷毛；所述竖直清理套外侧面上套设有环形齿轮，且相邻两竖直清理套上的环形齿轮相啮合，所述机架上设有可转动的竖直转轴及水平转轴，所述水平转轴上设有第一传动齿轮及第一锥齿轮，所述竖直转轴上设有第二传动齿轮及第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二传动齿轮与各竖直清理套中的一个竖直清理套上的环形齿轮相啮合，所述升降平台上设有竖直齿条，且竖直齿条与第一传动齿轮相嗤合。
[0008]本方案结构进一步有效的清理清理磁力棒的铁杂质，尤其是可以彻底的清理磁力棒上的细铁肩清除，有效避免磁力棒循环使用过程中对物料/原料造成二次污染。
[0009]作为优选，竖直清理套下方设有联动支撑架，该联动支撑架通过第一竖直连杆与升降平台相连接，所述联动支撑架上设有若干与竖直清理套一一对应的清理环，清理环的外径小于竖直清理套的内径，且清理环可穿过对应的竖直清理套，所述清理环通过位于联动支撑架上方，清理环通过第二竖直连杆与联动支撑架相连接。
[0010]本方案的清理环通可以在清理磁力棒的过程中，自动对竖直清理套内的刷毛进行清理，避免刷毛内聚集铁肩等杂质，而影响磁力棒的清理效果，进而保证磁力棒的清理效果O
[0011]作为优选，升降平台上设有与竖直导柱相配合的导套，所述竖直导柱上设有上限位块及下限位块，所述导套位于上限位块与下限位块之间，并且当导套抵靠在上限位块上时，所述清理环穿过对应的竖直清理套，并位于竖直清理套上方；当导套抵靠在下限位块上时，所述清理环穿过对应的竖直清理套，并位于竖直清理套下方。
[0012 ]作为优选，升降执行机构为升降气缸。
[0013]本实用新型的有益效果是:可有效解决人工手动清理磁力棒的铁杂质不仅清理效率低、劳动强度大，而且难以彻底的将磁力棒上的细铁肩清除，造成磁力棒循环使用过程中对物料/原料产生二次污染的问题。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的磁力棒铁肩分离装置的一种结构示意图。
[0015]图中:机架I，升降执行机构2，竖直清理套3，清理环4，铁肩刮除套5，竖直导柱6、下限位块61、上限位块62，导套7，升降平台9，磁力棒安装套10，紧定螺栓11，磁力棒12，第一竖直连杆13，联动支撑架14，第二竖直连杆15，刷毛16，环形齿轮17，竖直转轴18，第二传动齿轮19，第二锥齿轮20，水平转轴21，第一传动齿轮22，第一锥齿轮23，竖直齿条24。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0017]如图1所示，磁力铁肩分离设备包括机架I，设置在机架上的竖直导柱6，可沿竖直导柱升降的升降平台9及用于驱动升降平台的升降执行机构2。升降平台上设有与竖直导柱相配合的导套7。竖直导柱上设有上限位块62及下限位块61。导套位于上限位块与下限位块之间。升降执行机构为升降气缸。
[0018]机架上并位于升降平台下方设有若干竖直设置的铁肩刮除套5，且各铁肩刮除套由左往右依次等距分布。升降平台的下表面上设有若干与铁肩刮除套一一对应的用于安装磁力棒的磁力棒安装套10。各磁力棒安装套也相应的由左往右依次等距分布。磁力棒安装套的下端开口。磁力棒安装套位于对应的铁肩刮除套的正上方。磁力棒安装套竖直设置。磁力棒安装套上设有用于固定磁力棒的紧定螺栓11，具体说是，磁力棒安装套上设有贯穿磁力棒安装套内外侧面的水平螺孔，水平螺孔内设有紧定螺栓。
[0019]机架上并位于铁肩刮除套下方设有若干与铁肩刮除套一一对应的竖直清理套3。各竖直清理套也相应的由左往右依次等距分布。竖直清理套位于对应的铁肩刮除套的正下方。竖直清理套与对应的铁肩刮除套同轴。竖直清理套通过轴承可转动的设置在机架上。竖直清理套的内径大于铁肩刮除套的内径。竖直清理套的内侧面上设有若干刷毛16。
[0020]竖直清理套外侧面上套设有环形齿轮17，且相邻两竖直清理套上的环形齿轮相啮合。环形齿轮与竖直清理套同轴。机架上设有可转动的竖直转轴18及水平转轴21。竖直转轴及水平转轴通过轴承可转动的安装在机架上。水平转轴上设有第一传动齿轮22及第一锥齿轮23。竖直转轴上设有第二传动齿轮19及第二锥齿轮20。第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。第二传动齿轮与各竖直清理套中的一个竖直清理套上的环形齿轮相啮合。升降平台上设有竖直齿条24，且竖直齿条与第一传动齿轮相嗤合。
[0021]竖直清理套下方设有联动支撑架14。该联动支撑架通过第一竖直连杆13与升降平台相连接。联动支撑架上设有若干与竖直清理套一一对应的清理环4。清理环的外径小于竖直清理套的内径，且清理环可穿过对应的竖直清理套。清理环通过位于联动支撑架上方。清理环通过第二竖直连杆15与联动支撑架相连接。第二竖直连杆与清理环同轴。第二竖直连杆的下端与联动支撑架相连接，上端通过水平连杆与清理环相连接。
[0022]如图1所示，当导套往上移动并抵靠在上限位块上时，所述清理环穿过对应的竖直清理套，并位于竖直清理套上方。
[0023]当导套往下移动并抵靠在下限位块上时，所述清理环穿过对应的竖直清理套，并位于竖直清理套下方。
[0024]本实施例的磁力棒铁肩分离装置的具体工作过程如下:
[0025]第一，通过升降执行机构带动升降平台上移，并使导套抵靠在上限位块上;在这个过程中:清理环穿过对应的竖直清理套，并位于竖直清理套上方;在清理环穿过对应的竖直清理套的过程中清理环将刮动竖直清理套内的刷毛，从而对避免进行一次清理，避免刷毛内聚集铁肩等杂质。
[0026]第二，操作者将磁力棒12插设在磁力棒安装套上，并通过紧定螺栓固定磁力棒。
[0027]第三，通过升降执行机构带动升降平台下移，直至导套抵靠在下限位块上为止;在这个过程中将同时发生以下动作:
[0028]竖直齿条将带动第一传动齿轮转动，并通过水平转轴、第一锥齿轮及第二锥齿轮带动竖直转轴旋转，进而通过第二传动齿轮及环形齿轮带动各竖直清理套旋转；
[0029]清理环穿过对应的竖直清理套，并位于竖直清理套下方;在清理环穿过对应的竖直清理套的过程中清理环将刮动竖直清理套内的刷毛，从而对避免进行二次清理，避免刷毛内聚集铁肩等杂质；
[0030]磁力棒的下端自上而下依次穿过铁肩刮除套及竖直清理套；
[0031]当磁力棒穿过铁肩刮除套的过程中，磁力棒上吸附的较大的铁肩将被铁肩刮除套刮除；
[0032]当当磁力棒穿过竖直清理套的过程中，旋转的竖直清理套内的刷毛将彻底的清除磁力棒上的细铁肩清除，避免磁力棒循环使用过程中对物料/原料产生二次污染的问题。
[0033]第四，通过升降执行机构带动升降平台上移，并使导套抵靠在上限位块上;然后将磁力棒取下即可。
【主权项】
1.一种磁力铁肩分离设备，其特征是，包括机架，设置在机架上的竖直导柱，可沿竖直导柱升降的升降平台及用于驱动升降平台的升降执行机构，所述机架上并位于升降平台下方设有若干竖直设置的铁肩刮除套，所述升降平台的下表面上设有若干与铁肩刮除套一一对应的用于安装磁力棒的磁力棒安装套，所述磁力棒安装套竖直设置，且磁力棒安装套上设有用于固定磁力棒的紧定螺栓。2.根据权利要求1所述的磁力铁肩分离设备，其特征是，各铁肩刮除套由左往右依次等距分布，所述机架上并位于铁肩刮除套下方设有若干与铁肩刮除套一一对应的竖直清理套，且竖直清理套可转动的设置在机架上，所述竖直清理套的内径大于铁肩刮除套的内径，竖直清理套的内侧面上设有若干刷毛； 所述竖直清理套外侧面上套设有环形齿轮，且相邻两竖直清理套上的环形齿轮相啮合，所述机架上设有可转动的竖直转轴及水平转轴，所述水平转轴上设有第一传动齿轮及第一锥齿轮，所述竖直转轴上设有第二传动齿轮及第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二传动齿轮与各竖直清理套中的一个竖直清理套上的环形齿轮相啮合，所述升降平台上设有竖直齿条，且竖直齿条与第一传动齿轮相嗤合。3.根据权利要求1所述的磁力铁肩分离设备，其特征是，所述升降执行机构为升降气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁力铁屑分离设备，旨在提供一种可有效解决人工手动清理磁力棒的铁杂质不仅清理效率低、劳动强度大，而且难以彻底的将磁力棒上的细铁屑清除，造成磁力棒循环使用过程中对物料/原料产生二次污染的问题的磁力铁屑分离设备。它包括机架，设置在机架上的竖直导柱，可沿竖直导柱升降的升降平台及用于驱动升降平台的升降执行机构，所述机架上并位于升降平台下方设有若干竖直设置的铁屑刮除套，所述升降平台的下表面上设有若干与铁屑刮除套一一对应的用于安装磁力棒的磁力棒安装套，所述磁力棒安装套竖直设置，且磁力棒安装套上设有用于固定磁力棒的紧定螺栓。
【IPC分类】B08B1/02, B08B13/00
【公开号】CN205270197
【申请号】CN201521110166
【发明人】陶建军
【申请人】台州市路桥飞亚鸿丰机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月28日