可连续运转的冷却循环水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理领域，特别是涉及一种可连续运转的冷却循环水处理系统。
【背景技术】
[0002]目前，水资源的紧张已经成为全球议题，如何节约用水已经成各个大中小企业或用户所关注的问题，循环用水成为了发展的趋势，在化工、油田、炼油、钢铁、发电等及其它工矿企业均需要对循环水进行处理。
[0003]目前循环水处理方法是分别采用物理和化学方法，物理方法采用电磁场、紫外线和超声波对系统中的水质进行物理场等的综合处理以达到缓蚀、防垢、杀菌、灭藻的目的；化学法中较传统的是添加化学药剂，如阻垢剂、杀菌灭藻剂、分散剂、氯饼等，此外还有臭氧化学处理法，电吸附、电渗析、电解等电化学方法及化学物理联合法等处理方法。上述方法单独使用时处理效率低，维护费用较高，添加化学药剂等方法还会造成环境污染等附加问题。
[0004]因此，物理与化学法联合使用成为了技术发展的趋势。中国专利CN204022529“一种工厂化循环水高级氧化处理装置”中选择双氧水氧化、臭氧氧化、超声波及紫外线增强氧化、金属离子催化加速氧化等各种氧化方式的组合连用，氧化能力强，能够彻底地去除有机物、氨氮等，降低污水的BOD和C0D，使污水易生化，适合用于鱼塘中适时地根据水体的实时情况选择合适的氧化方式，但是此处理系统结构复杂，成本较高。中国专利CN101318742 “循环水系统的综合处理方法”中将物化法全程水处理器或浮动床过滤器辅助化学加药或化学氧化进行综合处理，有效解决了防垢问题，但是添加化学药剂会造成二次污染。
[0005]目前的净化设备多串联在主管路或单一旁路上，如果一台设备出现问题，就需要整个系统停车进行维修，系统无法连续运转。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、效率高、可连续运转的冷却循环水处理系统。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，包括冷却塔、循环水池、循环栗、旁滤过滤器、换热器、电化学水处理器、全自动过滤器、臭氧发生器和超声波发生器，冷却塔底部通过管道与循环水池连通，循环水池出水口通过循环栗依次与第一管道和换热器连通，第一管道上依次连接有第一旁路管道和第二旁路管道，第一旁路管道通过旁滤过滤器与循环水池的回水口连通，第二旁路管道依次与臭氧发生器和超声波发生器连通后与第一管道连接，换热器通过回水管道与冷却塔顶部进水口连通，回水管道上连接有第三旁路管道，第三旁路管道依次与电化学水处理器、全自动过滤器和循环水池连通。
[0009]本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，还包括第一臭氧探头和第二臭氧探头，第一臭氧探头和第二臭氧探头分别设置在换热器的进水口与出水口处的管道上。
[0010]本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，还包括电导率探头和PH探头，电导率探头和pH探头依次连接在所述第二臭氧探头与冷却塔进水口之间的回水管道上。
[0011]本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，还包括PP过滤器，PP过滤器连接在所述PH探头与冷却塔进水口之间的回水管道上。
[0012]本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，还包括第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀，所述第一流量控制阀设置在旁滤过滤器之前的第一旁路管道上，所述第二流量控制阀设置在臭氧发生器之前的第二旁路管道上，所述第三流量控制阀设置在电化学水处理器之前的第三旁路管道上。
[0013]本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，还包括第一压力计和第二压力计，第一压力计设置在超声波发生器之后的第二旁路管道上，第二压力计设置在全自动过滤器后的第三旁路管道上。
[0014]本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，还包括PLC控制系统，所述第一臭氧探头、第二臭氧探头、电导率探头、PH探头、第一压力计和第二压力计以及第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀均通过导线与PLC控制系统连通。
[0015]本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，所述循环水池进水口与工业水补水管连通。
[0016]本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统，进一步的，所述回水管道上连接有排水管道。
[0017]本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0018]本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统具有两条相对独立的主净化旁路，分别为并联在进水主管道上的第二旁路管道和并联在回水管道上的第三旁路管道，当压力计监测到本旁路中压力超过警戒值时，可关闭该旁路，进行维修;第二旁路管道和第三旁路管道也可定时分别进行日常维护，而整个系统在另一主净化旁路的作用下不停车、保持连续运转，同样可以实现较高的净化效率。第二旁路管道上依次串联了臭氧发生器和超声波发生器，对约10%水处理量的循环水进行净化处理，在超声波的空化效应下，增加了 O3在水中的溶解量，延长了 O3在水中的有效存在期限，促使其在较长的距离和时间内与循环水中微生物、有机物的反应，通过强烈的氧化反应降解循环水中的有机污染物生成小分子物质，降低水中的C0D、B0D含量，破坏细胞膜并渗透到细胞内破坏有机物的链状结构，从而彻底杀灭微生物;破坏垢分子的电子结合力，改变其晶体结构，使坚硬垢变为疏松软垢，使循环系统内的垢逐渐脱落，起到除垢作用。第三旁路管道上依次串联了电化学水处理器和全自动过滤器，循环水在电化学设备的阳极电解产生的臭氧、羟基自由基、过氧化氢、氧自由基、氯气、次氯酸、次氯酸根等物质，具有强烈的氧化性，可有效去除循环水中的有机污染物和微生物、同时氧化水中大量存在的Cl—为C12、C10—等，降低水中Cl—含量，减少系统补水;并在管路和设备流经处快速氧化Fe2+离子，形成致密的Ct-Fe3O4膜，阻止了腐蚀的发生，起到了缓蚀的作用；同时微生物一般在水中带负电荷，因而会向电化学设备的阳极迀移、聚集而造成生物放电直接致死；电化学阴电极附近达到强碱环境，使循环水中的Ca2+、Mg2+等结垢物质吸附在阴极表面，形成固体析出，除去水中的Ca2+、Mg2+。系统内可以控制的腐蚀率小于0.08mm/年，过滤效率可达到99 %，防垢除垢效率大于97 %，微生物和藻类的去除率大于98%，除氯率可达9%。全自动过滤器对水质的浊度有较好的去除效果，可有效抑制水中的微生物和藻类的繁殖。
[0019]本实用新型通过臭氧探头、电导率探头、pH探头和压力计监控循环水情况，实时传回PLC控制系统，调节臭氧投入量、电化学除垢处理器电压电流、超声波振能、补水及排水流量等参数，控制循环水的LSI饱和指数和RSI稳定指数，实现系统的高效稳定运行和自动化控制。
[0020]下面结合附图对本实用新型的可连续运转的冷却循环水处理系统作进一步说明。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统包括循环栗21、旁滤过滤器22、电化学水处理器4、全自动过滤器5、臭氧发生器6、超声波发生器7、换热器8、PP过滤器23以及臭氧探头、电导率探头、pH探头和压力计。冷却塔I底部通过管道与循环水池11连通，循环水池11进水口与工业水补水管连通，循环水池11出水口通过循环栗21依次与第一管道31和第一臭氧探头91连通，第一管道31上依次连接有第一