旁路管道32和第二旁路管道33，第一旁路管道32上串联第一流量控制阀95后通过旁滤过滤器22与循环水池11的回水口连通，第二旁路管道33上依次串联第二流量控制阀96、臭氧发生器6、超声波发生器7和第一压力计98后与第一管道31连通，第一臭氧探头91通过管道依次与换热器8、第二臭氧探头92、电导率探头93和pH探头94连通，pH探头94通过回水管道34依次与PP过滤器23和冷却塔I顶部进水口连通，pH探头94与PP过滤器23之间的回水管道34上连接有第三旁路管道35，第三旁路管道35依次串联第三流量控制阀97、电化学水处理器4、全自动过滤器5和第二压力计99后与循环水池11连通，PP过滤器23与冷却塔I进水口之间的回水管路34上连接有排水管道36，第一臭氧探头91、第二臭氧探头92、电导率探头93、pH探头94以及第一流量控制阀95、第二流量控制阀96、第三流量控制阀97、第一压力计98和第二压力计99均通过导线与PLC控制系统连通。
[0023]本实用新型可连续运转的冷却循环水处理系统的具体工作过程如下:
[0024]循环水经冷却塔I冷却后进入循环水池11，经循环栗21栗入主管道第一管道31，通过第一流量控制阀95调控总处理水量的约5-10%，使其进入第一旁路管道32，经过旁滤过滤器22，通过逐步多次的循环截留，过滤掉系统内的大部分颗粒悬浮物杂质。通过第二流量控制阀96调控总处理水量的约10%，使其进入第二旁路管道33，依次通过臭氧发生器6和超声波发生器7，在超声波的空化效应下，增加了 O3在水中的溶解量，延长了 O3在水中的有效存在期限，促使其在较长的距离和时间内与循环水中微生物、有机物的反应，通过强烈的氧化反应降解循环水中的有机污染物生成小分子物质，降低水中的C0D、B0D含量，破坏细胞膜并渗透到细胞内破坏有机物的链状结构，从而彻底杀灭微生物，破坏垢分子的电子结合力，改变其晶体结构，使坚硬垢变为疏松软垢，使循环系统内的垢逐渐脱落，起到除垢作用。净化后的支路循环水并入主路后通过换热器吸收热量，然后流入回水管道34，通过第三流量控制阀97调控总处理水量的约10%，使其进入第三旁路管道35，依次通过电化学水处理器4和全自动过滤器5后进入循环水池11，回水管道34中的回水通过PP过滤器23滤除大颗粒悬浮物后进入冷却塔，循环水在电化学设备的阳极电解产生的臭氧、羟基自由基、过氧化氢、氧自由基、氯气、次氯酸和次氯酸根等物质，具有强烈的氧化性，可有效去除循环水中的有机污染物和微生物；同时氧化水中大量存在的Cl—为C12、C10—等，降低水中Cl—含量，减少系统补水;并在管路和设备流经处快速氧化Fe2+离子，形成致密的Ct-Fe3O4膜，阻止了腐蚀的发生，起到了缓蚀的作用；同时微生物一般在水中带负电荷，因而会向电化学设备的阳极迀移、聚集而造成生物放电直接致死；电化学阴电极附近达到强碱环境，使循环水中的Ca2+、Mg2+等结垢物质吸附在阴极表面，形成固体析出，有效降低了水质的硬度，形成的垢质部分可通过电化学水处理器4自体配备的除垢装置除去，掉落到循环水中的垢质通过全自动过滤器5除去，保障了系统的正常运行;全自动过滤器5可有效去除循环水的浊度，可有效抑制水中的微生物和藻类的繁殖。通过第一臭氧探头91、第二臭氧探头92、电导率探头93、pH探头94和压力计监控循环水情况，实时传回PLC控制系统，调节臭氧投入量、电化学除垢处理器电压电流、超声波振能、补水及排水流量等参数，控制循环水的LSI饱和指数和RSI稳定指数，实现系统的自动化控制。当监测到的循环水中电导率和PH值达到警戒值时，可通过排水管道36直接排放高浓度污水，并通过补水管补入纯净的工业水，以保证循环水的水质。
[0025]本实用新型具有两条相对独立的主净化旁路，第二旁路管道和第三旁路管道，当压力计监测到本旁路中压力超过警戒值时，可关闭该旁路，进行维修，第二旁路管道和第三旁路管道也可定时分别进行日常维护，而整个系统在另一主净化旁路的作用下不停车、保持连续运转。
[0026]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.可连续运转的冷却循环水处理系统，包括冷却塔、循环水池、循环栗、旁滤过滤器和换热器，其特征在于:还包括电化学水处理器、全自动过滤器、臭氧发生器和超声波发生器，冷却塔底部通过管道与循环水池连通，循环水池出水口通过循环栗依次与第一管道和换热器连通，第一管道上依次连接有第一旁路管道和第二旁路管道，第一旁路管道通过旁滤过滤器与循环水池的回水口连通，第二旁路管道依次与臭氧发生器和超声波发生器连通后与第一管道连接，换热器通过回水管道与冷却塔顶部进水口连通，回水管道上连接有第三旁路管道，第三旁路管道依次与电化学水处理器、全自动过滤器和循环水池连通。2.根据权利要求1所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于:还包括第一臭氧探头和第二臭氧探头，第一臭氧探头和第二臭氧探头分别设置在换热器的进水口与出水口处的管道上。3.根据权利要求2所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于:还包括电导率探头和pH探头，电导率探头和pH探头依次连接在所述第二臭氧探头与冷却塔进水口之间的回水管道上。4.根据权利要求3所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于:还包括PP过滤器，PP过滤器连接在所述pH探头与冷却塔进水口之间的回水管道上。5.根据权利要求4所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于:还包括第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀，所述第一流量控制阀设置在旁滤过滤器之前的第一旁路管道上，所述第二流量控制阀设置在臭氧发生器之前的第二旁路管道上，所述第三流量控制阀设置在电化学水处理器之前的第三旁路管道上。6.根据权利要求5所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于:还包括第一压力计和第二压力计，第一压力计设置在超声波发生器之后的第二旁路管道上，第二压力计设置在全自动过滤器后的第三旁路管道上。7.根据权利要求6所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于:还包括PLC控制系统，所述第一臭氧探头、第二臭氧探头、电导率探头、PH探头、第一压力计和第二压力计以及第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀均通过导线与PLC控制系统连通。8.根据权利要求1-7任意一项所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于:所述循环水池进水口与工业水补水管连通。9.根据权利要求1-7任意一项所述的可连续运转的冷却循环水处理系统，其特征在于:所述回水管道上连接有排水管道。
【专利摘要】本实用新型涉及水处理领域，提供一种可连续运转的冷却循环水处理系统。本实用新型冷却塔底部通过管道与循环水池连通，循环水池出水口通过循环泵依次与第一管道和换热器连通，第一管道上依次连接有第一旁路管道和第二旁路管道，第一旁路管道通过旁滤过滤器与循环水池的回水口连通，第二旁路管道依次与臭氧发生器和超声波发生器连通后与第一管道连接，换热器通过回水管道与冷却塔顶部进水口连通，回水管道上连接有第三旁路管道，第三旁路管道依次与电化学水处理器、全自动过滤器和循环水池连通。本实用新型结构简单、成本低、效率高、可连续运转。
【IPC分类】C02F9/08
【公开号】CN205313294
【申请号】CN201620050497
【发明人】李斐, 刘哲
【申请人】沧州信昌化工股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月19日