一种用于pcb板清洗装置的挡水机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板加工领域，特别涉及一种用于PCB板清洗装置的挡水机构。
【背景技术】
[0002]PCB板清洗装置一般由水盒及其内部的输送机构和清洗机构组成，水盒的两个相对侧面分别设有入口和出口，在入口和出口安装挡水机构可有效减少水盒内的水流失，现有的挡水机构如图1所示，由两个圆柱形的挡水辘组成，当工件经过时，上方的挡水辘被抬起形成缝隙，工件从缝隙中穿过，但是由于缝隙为左右贯通的直线形，水会从没有工件经过的位置流出，造成水盒内的水杯浪费，使供水水栗提供的水无法有效利用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可有效节水的用于PCB板清洗装置的挡水机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种用于PCB板清洗装置的挡水机构，包括第一安装板、第二安装板、挡水辘、芯轴和一个以上的挡水环，所述挡水辘的形状为圆柱形，所述挡水辘和芯轴的两端分别安装在第一安装板和第二安装板上，所述芯轴和挡水辘相互平行，所述芯轴设置在挡水辘上方，所述挡水环相互抵靠的排列安装在芯轴上，所述挡水环的内径大于所述芯轴的直径，所述挡水环下端与挡水辘相接触。
[0006]进一步的，还包括两个限位环，所述两个限位环分别固定在所述芯轴两端。
[0007]进一步的，还包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮安装在挡水辘端部，所述第二齿轮安装在芯轴端部，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0008]进一步的，所述第一安装板和第二安装板内设有轴承，所述挡水辘和芯轴通过轴承与第一安装板和第二安装板连接。
[0009]本实用新型的有益效果在于:挡水机构中的上半部分由芯轴和一个以上的挡水环组成，挡水环与挡水辘相互配合阻止水盒内的水流失，同时挡水环与芯轴之间留有一定间隙，使挡水环可在一定范围内活动，当工件从挡水环与挡水辘之间经过时，仅将工件上方的挡水环抬起，其余的挡水环保持位置不变与挡水辘贴合，大大减小了开口大小，减低了水盒内的水流失，提高了水源水栗的能源利用率，提高产品质量，并且挡水环与挡水辘之间的开口大小可随工件大小变化，适应性好，应用范围广。
【附图说明】
[0010]图1是现有技术中挡水机构的结构图；
[0011]图2是本实用新型实施例用于PCB板清洗装置的挡水机构的结构图；
[0012]图3是本实用新型实施例用于PCB板清洗装置的挡水机构的抬起状态示意图；
[0013]图4是本实用新型实施例用于PCB板清洗装置的挡水机构的应用场景示意图。
[0014]标号说明:
[0015]1、第一安装板;2、第二安装板;3、挡水辘;4、芯轴;5、挡水环;6、限位环;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、轴承。
【具体实施方式】
[0016]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0017]本实用新型最关键的构思在于:将上方的挡水辘改为芯轴套设挡水环的结构，大大减少了水流失，优化了生产过程。
[0018]请参阅图2至图4所示，本实施例的用于PCB板清洗装置的挡水机构，包括第一安装板1、第二安装板2、挡水辘3、芯轴4和一个以上的挡水环5，所述挡水辘3的形状为圆柱形，所述挡水辘3和芯轴4的两端分别安装在第一安装板I和第二安装板2上，所述芯轴4和挡水辘3相互平行，所述芯轴4设置在挡水辘3上方，所述挡水环5相互抵靠的排列安装在芯轴4上，所述挡水环5的内径大于所述芯轴4的直径，所述挡水环5下端与挡水辘3相接触。
[0019]本实用新型的工作过程为:工件经过时，将工件上方的挡水环5抬起，其余的挡水环5保持位置不变与挡水辘3贴合，从而避免了多余缝隙漏水的问题。
[0020]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:挡水机构中的上半部分由芯轴4和一个以上的挡水环5组成，挡水环5与挡水辘3相互配合阻止水盒内的水流失，同时挡水环5与芯轴4之间留有一定间隙，使挡水环5可在一定范围内活动，当工件从挡水环5与挡水辘3之间经过时，仅将工件上方的挡水环5抬起，其余的挡水环5保持位置不变与挡水辘3贴合，大大减小了开口大小，减低了水盒内的水流失，提高了水源水栗的能源利用率，提高产品质量，并且挡水环5与挡水辘3之间的开口大小可随工件大小变化，适应性好，应用范围广。
[0021]进一步的，还包括两个限位环6，所述两个限位环6分别固定在所述芯轴4两端。
[0022]由上述描述可知，限位环6与芯轴4相互固定，可限制挡水环5移动位置，防止挡水环5之间产生空隙。
[0023]进一步的，还包括第一齿轮7和第二齿轮8，所述第一齿轮7安装在挡水辘3端部，所述第二齿轮8安装在芯轴4端部，所述第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合。
[0024]由上述描述可知，第一齿轮7和第二齿轮8的安装可使挡水辘3与芯轴4同步反向转动，有利于工件的运输和通过。
[0025]进一步的，所述第一安装板I和第二安装板2内设有轴承9，所述挡水辘3和芯轴4通过轴承9与第一安装板I和第二安装板2连接。
[0026]由上述描述可知，第一安装板I和第二安装板2内设有轴承9，可减少挡水辘3和芯轴4产生的摩擦力，提高机构工作效率。
[0027 ]请参照图2至图4所示，本实用新型的实施例一为:
[0028]—种用于PCB板清洗装置的挡水机构，包括第一安装板1、第二安装板2、挡水辘3、芯轴4和一个以上的挡水环5，所述挡水辘3的形状为圆柱形，所述挡水辘3和芯轴4的两端分别安装在第一安装板I和第二安装板2上，所述芯轴4和挡水辘3相互平行，所述芯轴4设置在挡水辘3上方，所述挡水环5相互抵靠的排列安装在芯轴4上，所述挡水环5的内径大于所述芯轴4的直径，所述挡水环5下端与挡水辘3相接触，还包括两个限位环6，所述两个限位环6分别固定在所述芯轴4两端，还包括第一齿轮7和第二齿轮8，所述第一齿轮7安装在挡水辘3端部，所述第二齿轮8安装在芯轴4端部，所述第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合，所述第一安装板I和第二安装板2内设有轴承9，所述挡水辘3和芯轴4通过轴承9与第一安装板I和第二安装板2连接。
[0029]综上所述，本实用新型提供的用于PCB板清洗装置的挡水机构，挡水机构中的上半部分由芯轴和一个以上的挡水环组成，挡水环与挡水辘相互配合阻止水盒内的水流失，同时挡水环与芯轴之间留有一定间隙，使挡水环可在一定范围内活动，当工件从挡水环与挡水辘之间经过时，仅将工件上方的挡水环抬起，其余的挡水环保持位置不变与挡水辘贴合，大大减小了开口大小，减低了水盒内的水流失，提高了水源水栗的能源利用率，提高产品质量，并且挡水环与挡水辘之间的开口大小可随工件大小变化，适应性好，应用范围广，限位环与芯轴相互固定，可限制挡水环移动位置，防止挡水环之间产生空隙，第一齿轮和第二齿轮的安装可使挡水辘与芯轴同步反向转动，有利于工件的运输和通过，第一安装板和第二安装板内设有轴承，可减少挡水辘和芯轴产生的摩擦力，提高机构工作效率。
[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于PCB板清洗装置的挡水机构，其特征在于:包括第一安装板、第二安装板、挡水辘、芯轴和一个以上的挡水环，所述挡水辘的形状为圆柱形，所述挡水辘和芯轴的两端分别安装在第一安装板和第二安装板上，所述芯轴和挡水辘相互平行，所述芯轴设置在挡水辘上方，所述挡水环相互抵靠的排列安装在芯轴上，所述挡水环的内径大于所述芯轴的直径，所述挡水环下端与挡水辘相接触。2.根据权利要求1所述的用于PCB板清洗装置的挡水机构，其特征在于:还包括两个限位环，所述两个限位环分别固定在所述芯轴两端。3.根据权利要求1所述的用于PCB板清洗装置的挡水机构，其特征在于:还包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮安装在挡水辘端部，所述第二齿轮安装在芯轴端部，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。4.根据权利要求1所述的用于PCB板清洗装置的挡水机构，其特征在于:所述第一安装板和第二安装板内设有轴承，所述挡水辘和芯轴通过轴承与第一安装板和第二安装板连接。
【专利摘要】本实用新型涉及PCB板加工领域，目的在于提供一种用于PCB板清洗装置的挡水机构，所述用于PCB板清洗装置的挡水机构，包括第一安装板、第二安装板、挡水辘、芯轴和一个以上的挡水环，所述挡水辘的形状为圆柱形，所述挡水辘和芯轴的两端分别安装在第一安装板和第二安装板上，所述芯轴和挡水辘相互平行，所述芯轴设置在挡水辘上方。本实用新型的有益效果在于：挡水机构中的上半部分由芯轴和一个以上的挡水环组成，挡水环与挡水辘相互配合阻止水盒内的水流失，同时挡水环与芯轴之间留有一定间隙，使挡水环可在一定范围内活动，当工件从挡水环与挡水辘之间经过时，仅将工件上方的挡水环抬起，减低了水盒内的水流失。
【IPC分类】B08B3/04, B08B13/00
【公开号】CN205362077
【申请号】CN201521035734
【发明人】黄国栋
【申请人】深圳天华机器设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月14日