专利名称：一体化错流移动式净化装置的制作方法
技术领域：
本发明是一种是针对烟气中的有害物质SO2、NOx、粉尘、重金属(如汞、镉等离子)进行多方位净化的一体化错流移动式反应装置，属于大气净化环保设备、化工设备制造的技术领域。
背景技术：
锅炉的烟气中有许多有害物质SO2、NOx、金属汞、镉等离子、固体粉尘等，需要进行脱除净化后排空，才不会造成对大气环境污染。因而需要各种各样的单一用途或者多种用途的净化设备。
其中，以颗粒活性焦作为脱硫吸附剂同时作为脱氮催化剂与灰尘过滤剂的干法脱硫脱硝技术，是净化功能全面、技术成熟、可资源化、具有经济实用价值的烟气净化技术。它实质上是“一种利用颗粒状物质(活性焦)同时作为吸附剂与催化剂的、对气相流体(烟气)中某一种成份(SO2)或者几种成份(如重金属汞、镉等离子)进行吸附一解吸一分离的同时，对另一种有害成份(NOx)与另一种气相物质(NH2)进行催化反应转化为无害成份(H2O、N2)并且将气相流体中的固体粉尘过滤清除的技术”。
但是，目前所采用的错流移动净化床的设备结构形式，存在如下不足其脱硫、脱硝分开成两个反应层床，因而结构复杂；烟气与其所接触的活性焦的不均匀，活性焦性能利用不充分，而加大了活性焦的更换量与磨损量，增加了运行成本；烟气中的灰尘对活性焦性能影响大，特别是因为迎风处灰尘积聚而不能及时清除，而增加了床层阻力，引起引风机功率加大而显著增加运行费用；活性焦的布料结构高度要求很高，增加了装置高度和成本；吸附设备与再生设备各成一体，空间利用不充分，两级提升传送设备，增加活性焦传送损耗及设备成本，也增加了工程的复杂程度和投入费用及运行成本；对不同的工程，需要不同的结构尺寸，不利于标准化、模块化设计和批量加工，增加制造成本及维护成本。
发明内容
(1)发明目的本发明的目的提供一种是结构简单紧凑、反应均匀、阻力小、节省材料、降低运行费用的用于气相流体净化的一体化错流移动式装置。
(2)技术方案本发明的一体化的错流式移动装置，采用模块化设计，由一个或多个结构相同的一体化的错流式移动装置单元，并列组合而成，每个单元由吸附装置和解吸装置等所组成，该装置为布料存储仓、错流式吸附装置、解吸装置、分选装置自上而下顺序连接而成，提升机构的上端与布料储仓相接，提升机构的下端与分选装置相接，错流式吸附装置自上而下为烟气输出层、吸附反应层、下料过渡层，烟气输出层的上层是双布料阀门，与布料储仓相连接，烟气输出层的侧面设有烟气出口，在下料过渡层的侧面设有烟气进口，下料过渡层下面的出口与解吸装置相连接，解吸装置下面的下料器与分选装置上部的筛选机构相连接，错流式吸附装置的烟气输出层自上而下为双布料阀门、双布料机构、双布料仓，双布料仓通过进口过渡仓与吸附反应层中双反应床相连接，吸附反应层的中间为烟气进入层，在烟气进入层的两侧是反应床，反应床的内侧是迎烟面隔栅，外侧是出烟面隔栅，出烟面隔栅外侧是双烟气出层，双烟气出层上部是双烟气布风出口，在烟气进入层的下方是下料过渡层的烟气布风入口，在烟气布风入口下面是烟气增湿降温通道，活性焦出口过渡仓的上端与反应床相接，下端与出口相接，双反应床中与迎烟面隔栅平行的设有分区隔栅，在分区隔栅旁设有排状通气管构成的氨气进入机构；错流式吸附装置由多个结构相同的错流式吸附装置并列组合而成，每个吸附装置的烟气进口与总烟气进入烟道相连通，每个吸附装置的烟气出口与总烟气通道相连通；解吸装置自上而下由解吸塔、下料器、传送机构组成，在解吸塔上还与外辅设备热能源泵，再生气体抽取泵、热能源、再生气体净化分离设备、CO2存储设备、氨气存储设备相接，●活性焦的工作路线如下活性焦添加仓的活性焦有两个来源，一是由筛选机构送入的再生复原了的活性焦，二是人工补充的新鲜活性焦。提升机构E将活性焦添加仓中的活性焦送入布料存储仓。
单元布料存储仓通过其下部的输送管道，在活性焦的自重力的作用下，自上而下进入单元吸附装置的布料阀门。当单元布料机构位于起始位置时，布料机构打开布料阀门，活性焦进入布料机构，当其装载到满足要求时，布料机构将布料阀门关闭。装载活性焦的布料机构开始运动，布料的同时进行扒平，至终端位置，自动返回，至起始位置，开始第二个布料过程。如果布料仓的活性焦超过设计高度，布料机构停止运行，而且，布料机构与提升机构同步控制进行调节，始终保持布料仓活性焦高度在要求范围内。活性焦在其自重力的作用下，缓慢地自上而下由布料仓通过进口及进口过渡仓进入反应床，与并且继续向下移动，移动中，活性焦与从烟气进入层通过迎烟面隔栅而由正交方向进入的烟气进行粉尘吸附、重金属及SO2吸附反应；同时烟气中的NOx与从氨气送入机构送入的氨气在活性焦的催化下发生反应，产生无害的水蒸气及氮气(随烟气排出)，达到烟气净化的作用。在靠近烟气进入层的窄区以吸附反应为主，在宽区，继续进行低浓度SO2的吸附，同时继续催化脱硝。反应完毕失去活力的活性焦经过下料锥进入下料过渡仓，经出口而进入解吸装置中的解吸塔。活性焦进入解吸塔后，在自重力作用下，缓慢地向下运动，与热能源经过热能源泵与热能传递介质进行热交换，而温度逐步升高至解吸最佳温度，所吸附的SO2和重金属离子以气态形式解吸出来，同时产生CO2，混合形成再生气体，被再生气体抽取泵抽取送入再生气体净化分离设备。于是，活性焦被再生复原，恢复了吸附性能。在解吸塔的下部，活性焦被冷却降温而进入其下料出口，在下料器的作用下，活性焦被送入连续运动的传送机构上，活性焦到达到传送机构的出口时，活性焦送入其下方的聚料口通过输送管道进入分选装置的筛选机构，经过筛选，可再次利用的已再生复原的活性焦进入活性焦添加仓；而粉尘进入粉尘存储仓，在提取机构的作用下，送出地面由传送装置或者由其他运输设备送至锅炉燃烧。进入活性焦添加仓的活性焦与新添加的活性焦一道，由提升机构送入布料存储仓，开始第二次循环。
●烟气的工作路线如下烟气由进口烟道进入，经过烟气进口，进入增湿降温通道，在增湿降温通道，当烟气温度超过120℃或者含水量低于4％时，其设置的增湿降温机构喷射水珠，使烟气增湿降温到活性焦工作的最佳条件，通过烟气布风入口而进入烟气进入层，烟气以垂直于迎烟隔栅面进入活性焦反应床，与活性焦发生反应而净化后，离开反应床进入烟气溢出层，通过烟气输出布风口进入烟气输出层，经过出口进入出口烟气通道及装置的出口烟道进入引风机，在引风机的作用下，烟气被送入烟囱排放。
●副产品回收及废气、废物处理与消防安排路线在解吸装置中的解吸塔中，再生气体被抽取送入再生气体净化设备。在再生气体净化分离设备中经过降温、洗涤、去雾、过滤、分离后，所产生的富SO2成高浓度的气态形式，从其出口经过输送管道输送至副产品转化设备，转化为副产品(如浓硫酸、液态二氧化硫等等)。再生气体中的CO2被分离出来，其出口经过管道送入CO2存储设备中存储。再生气体中的金属汞、镉等离子物质被洗涤、过滤、分离为废渣(量很少)而另外处理。分离的其他废气或者设备产生的废气经过废气管道送入烟气入口进行再净化。
CO2存储设备存储的CO2一方面应用于解吸塔的气封阀门；另一方面作为消防的物质备用，万一发生活性焦反应温度过高接近自燃时的温度时，将气体切换阀门切换(正常运行时，气体切换阀门切换与氨气存储设备相通，氨气被送入氨气进入机构进行烟气脱硝。)至与输出管道，而送入吸附装置中的氨气进入机构，使活性焦隔绝烟气中的氧气和降低活性焦的温度而到达防止活性焦自燃；多余的CO2通过废气经过废气管道送入烟气入口进行再净化。或者送入净化烟气出口F而排空。
(3)技术效果本发明具有结构简单紧凑、功能齐全、反应均匀阻力小、节省投入、运行费用低的优点，具体体现为●结构简单紧凑本发明是长方体的本体，由多个相同的单元组成，由于单元吸附装置体积一般比单元解吸装置大得多，将最下层安排为解吸设备以及再生气体净化、及其他外围设备的安放层外，并让单元吸附装置与单元解吸装置直接连接。装置单元的个数，可以根据工程需要而定。这样，不但整个系统可以向长度与高度扩展，也可以向宽度扩展，其空间利用充分，减少占地面积，而整个装置，只需要一级提升装置，利用活性焦的自重，自上而下完成所有工作过程，使结构简单；在解吸装置层内将与解吸有关的设备及整套装置的有关的电气设备安置在其内；当多个单元并列组合时，除解吸塔c1、下料器c2、传送机构c3可以对各个单元单独设置外，也可以与其他设备一样，整套装置设置一套；因此，安排紧凑。
●功能齐全本发明将活性焦脱硫脱硫所需要的全部工艺过程与设备集于一体，在同一个装置内，完成了烟气的增湿降温、吸附、催化、再生、再生物质的回收利用；从净化装置的功能而言，它同时具备四种净化作用脱硫、脱硝、除尘、脱除重金属离子及其他有害物质。
●反应均匀、阻力小本发明的吸附反应装置采用错流方式进行设计，烟气流动方向与活性焦移动方向正交；在烟气增湿降温通道b12与烟气进入层b14之间设置烟气布风入口b13、在烟气溢出层b16与烟气输出层B1设置布风口b17，通过合理布风，可以使烟气尽量均匀地进入烟气反应层b5、烟气流经反应层的有效距离在整个层内基本相等，物理及化学过程的反应时间基本一致；因此，其反应均匀性得到改善。
反应床b15被分区隔栅b9分隔成两个区，靠近烟气进入层b14的区比较窄，靠近烟气溢出层b16的区比较宽，这两个区基本上有各自的活性焦进入通道和输出通道，并且进出的活性焦的数量基本上相等，因此活性焦在窄区的流动速度比宽区要快；而且，窄区的下料过渡仓是具有垂直面的下料锥，其垂直面安置在靠近烟气进入层b14的一侧；面对烟气中粉尘以及高浓度SO2的活性焦，它的退出速度快，而且，靠近迎烟面隔栅b10的活性焦，移动速度最快，使烟气中粉尘很难进入反应层内部及宽区，这样，不但使吸附装置具有很好的除尘作用，而且，使反应层的大部分活性焦，不因粉尘的积聚，而增加对烟气的阻力及影响活性焦的吸附性能。因此，本发明的错流移动装置比目前的活性焦错流移动净化装置阻力少。
●节省投入本发明由于有机地将脱硫、脱硝、除尘、脱除重金属离子功能集中于一体，比单一功能的装置的简单集合大大减少了其复杂程度；由于将活性焦脱硫脱硫所需要的全部工艺过程与设备集于一体，节省了各个设备之间的传送、输送设备的环节及距离；由于可以方便地向长度、宽度、高度扩展，有利于见缝插针安排、节省占地面积；由于利用在微压工作特点，装置采用方形结构，使空间得到充分利用；由于采用了模块设计，有利于生产、设计过程简化和制造成本的降低及质量保证；采用布料机构，大大降低了装置的高度，比目前的活性焦错流移动净化装置高度低得多；因此，它将节省工程投入费用。
●节省运行费用本发明由于投入费用的降低，就降低了设备折旧及财务费用；由于采用了将反应床分隔成宽窄两个区，减少了宽区活性焦的更新速度而降低了活性焦的损耗，同时使反应层的大部分活性焦，不因粉尘的积聚，而增加对烟气的阻力及影响活性焦的吸附性能，降低了引风机功率消耗；将活性焦脱硫脱硝所需要的全部工艺过程与设备集于一体，降低了设备的管理难度与减少管理人员；由于对脱除的SO2回收直接用于副产品生产、分离的CO2用于装置本身使用；因此将降低运行费用。
四
图1是本发明的一个单元的结构示意图。它有布料存储仓A、吸附装置B、解吸装置C、分选装置D、烟气输出层B1、吸附反应层B2、烟气进入层兼下料过渡层B3。双布料阀门b1、双布料机构b2、双布料仓b3；烟气布风入口b13、烟气进入层b14、双反应床b5、双烟气溢出层b16、双烟气布风出口b17；烟气出口b18；过渡仓b4、迎烟面隔栅b8、出烟面隔栅b10、分区隔栅b9、氨气进入机构b11、烟气增湿降温通道b12、活性焦出口过渡仓b6、出口b7。
其中解吸装置C中有解吸塔c1、传送机构c3。
其中分选装置D有筛选机构d3、粉尘存储仓d2、活性焦添加仓d1。
图2是图1的左视图。其中有提升机构E、粉尘清除机构d4、下料器C2、再生气体净化分离设备C7、烟气出口B18、烟气进口b15、烟气进入烟道G、出口烟气通道F。
图3是本发明的总体结构示意图的一个安放提升机构的端面。其中有相同结构的n个(只画4个)单元1、2、.....n，其中包括布料存储仓A1～An、吸附装置B1～Bn、解吸装置C1～Cn、分选装置D1～Dn、提升机构E1～En、共有粉尘清除机构d4。
图4是本发明的总体结构示意图的一个布置烟气进口、出口端面示意图。其中有烟气进入烟道G1～Gn、出口烟气通道F1～Fn。
图5是本发明的解吸装置的组成示意图，其中有解吸塔c1、下料器c2、传送机构c3、热能源c4、热能源泵c5、再生气体抽取泵c6与再生气体净化分离设备c7、氨气存储设备c13、CO2存储设备c10、气体切换阀门c11、电气控制设备c14。
五具体实施例方式
(1)关于装置整体本发明由由一个至多个结构相同的一体化的错流式移动装置单元并列组合而成，而每个单元由布料存储仓A、吸附装置B、解吸装置C、分选装置D、等自上而下组合而成，其中分选装置D位于地表下，由提升机构E将布料存储仓A与分选装置D的活性焦添仓d4连接。
当由多个单元组合时，相邻单元之间，其各单元布料存储仓A、单元吸附装置B可以相通，也可以相隔；其单元解吸装置C、单元分选装置D则应当相通；解吸装置C中的设备，解吸塔可以按每个单元设置一个也可以按整套装置设置一个或者多个，前者可以降低装置高度，后者可以充分利用解吸装置的空间；除解吸塔以外，解吸装置C的其他设备，应当以整套装置设置一套；其单元分选装置D的设备，其筛选结构可以按单元设置采用滚筛机构，也可以按整套装置设置一个平筛机构；其提升机构E，可以按单元设置一个，也可以按整套装置设置一个能在输送面上能左右来回进行移动的提升机构。
当由多个单元组合时，由装置总烟气进入烟道G通过分流将需要净化的烟气分别送入各个单元的吸附装置的烟气进口，在各个吸附装置单元中进行吸附与催化反应，使烟气净化后，通过烟气出口汇集到由装置总出口烟气通道F，送入引风机，在引风机的作用下，送入烟囱排空。在吸附装置单元中已经反应完毕而失效的活性焦，在自重力的作用下，直接进入解吸塔，经过解吸及再生物质分离，获得再生复原；除粉尘外，有害物质被分离利用、处理。再生复原了的活性焦与吸附的粉尘、活性焦粉末由输送管道送入分选装置D，在分选装置D中可用活性焦与粉尘、活性焦粉分离，可用活性焦及新添新鲜活性焦由提升机构E提升至布料存储仓A而连续运行。
设计时，应当首先根据工程用户的用小时煤量、煤的硫含量、活性焦的工作硫容，确定活性焦的每小时移动流量，选择解吸装置的设备，按照设备的高度与占地面积，确定解吸装置的高度与长度、宽度。同时在选择宽度时，要考虑到装置构架能承担的跨度。
再根据烟气流量、烟气中SO2浓度确定吸附装置单元的个数。
为保证烟气的泄漏量减少到最低程度，本发明采用如下设计在烟气出口经管道与引风机相连接，反应床内对烟气处于负压状态；整个装置吸附段的四周六面是密封壁；布料储仓的出口端设置有常闭阀门，只有在下料的短时间才打开阀门；吸附装置单元的下料口直接与解吸塔进口连接，只有解吸塔安排下料机构，且下料不影响密封；布材机构布置在烟气输出层内部，布料不影响密封。不必担心下料机构、布材机构的腐蚀问题，因为烟气温度及反应床的温度都在硫酸的露点温度以上。
(2)关于单元布料存储仓单元布料存储仓A位于单元装置的最上部，布料存储仓A的入口，通过提升机构E与活性焦添加仓d1相连接，布料存储仓出口是输送管道，通过靠近装置内壁的输送管道与单元吸附装置B的布料阀门b1连接，活性焦通过输送管道源源不断地由活性焦添加仓d1送入单元吸附装置B的布料阀门b1。
在下料口处向上，单元布料存储仓A设计成一定的锥度的倒锥结构，以利于活性焦在自重力作用下顺利进入输送管道。布料存储仓A的入口应与提升机构E配合，其上部应当封闭，使活性焦不受到气候影响。布料存储仓的容量，应当保证单元装置活性焦移动一个小时所需要的量。
(3)关于单元吸附装置单元吸附装置B在空间上自上而下可分为烟气输出层出层B1、吸附反应层B2、烟气进入层兼下料过渡层B3。烟气输出层出层B1中设置了双布料阀门b1、双布料机构b2、双布料仓b3；吸附反应层B2中设置了烟气布风入口b13、烟气进入层b14、双反应床b5、双烟气溢出层b16、双烟气布风出口b17；其中反应床b5由两个活性焦进口及进口过渡仓b4、和以迎烟面隔栅b8、出烟面隔栅b10、分区隔栅b9构成的反应床段；烟气进入层兼下料过渡层B3设置了烟气进入烟道G、烟气进口b15、烟气增湿降温通道b12及活性焦出口过渡仓b6与出口b7等；双反应床b15、双烟气溢出层b16、双烟气布风出口b17、双布料阀门b1、双布料机构b2、双布料仓b3等以镜像形式安置在烟气进入层b14的两边；布料阀门b1位于烟气输出层靠近装置内壁的上方，布料机构b2位于烟气输出层中，且紧靠活布料仓b3的上表面，其起始位置在布料阀门b1下方，它在装置运行时作往返运动；反应床b15被分区隔栅b9分隔成两个区，靠近烟气进入层b14的区比较窄，靠近烟气溢出层b16的区比较宽，其中安置了由管道网与喷嘴构成的氨气进入机构b11，这两个区基本上有各自的活性焦进入通道和输出通道，并且进出的活性焦的数量基本上相等，因此活性焦在窄区的流动速度比宽区要快；而且，窄区的下料过渡仓是具有垂直面的下料锥，其垂直面安置在靠近烟气进入层b14的一侧；反应床b15通过出口b7与解吸装置c1的入口连接；烟气进入烟道G、烟气进口b15、烟气输出烟道F、烟气出口b18安置在单元的提升机构E所在面的对面；烟气进入烟道G与烟气进口b15相通，烟气进口b15与烟气增湿降温通道b12相通，增湿降温通道b12通过烟气布风入口b13与烟气进入层b14相通；烟气输出烟道F与烟气出口b18相通，烟气出口b18与烟气出层B1相通。在烟气增湿降温通道b12与烟气进入层b14之间设置烟气布风入口b13、在烟气溢出层b16与烟气输出层B1设置布风口b17，通过合理布风，可以使烟气尽量均匀地进入烟气反应层b5、烟气流经反应层的有效距离在整个层内基本相等，物理及化学过程的反应时间基本一致。
当多个单元并列组合时，相邻两个单元的烟气溢出层b16可以隔开，也可以相通。所有烟气进入烟道汇成总烟道与烟气源连接；所有烟气输出烟道汇成总烟道与装置的引风机连接。
增湿降温通道的增湿降温机构考虑烟气中少量的SO3接触水，对其有腐蚀作用，应当选用耐腐蚀的不锈钢材料，喷出的水珠成雾状。在烟气增湿降温通道的底部应当设有灰尘排放装置；布料仓b3、进口及进口过渡仓b4、活性焦出口过渡仓b6与出口b7的结构，可以采用长槽接口的长条双面锥、多个接口的长方条双面锥、多个单接口的四面锥中一种，其接口可以是方形或者是圆柱形。下料锥的锥度要保证活性焦在自重力的作用下顺利流动。
活性焦吸附反应层厚度应当适当，要保证反应有一定时间和脱硫效率，又要尽可能降低阻力，有利于减少运行费用。氨气进入机构的管道网，其密度适当，既要保证氨气能够充分均匀进入活性焦层。管道网层位于宽区中部，其喷嘴方向下倾斜，可以保证喷嘴不被活性焦粉末堵塞。对于需要同时脱硝的装置，氨气也可以通过烟气预处理通道的喷水机构改喷氨水，既可以使烟气降温，又可以使氨气与烟气混合后一道进入活性焦反应床，活性焦在吸附二氧化硫的同时，催化氨气和烟气中的氮氧化物的进行化学反应，而生成氮气与水，达到脱硝的目的。
活性焦布料阀门是常闭阀门，与布料机构配合联动，可利用布料机构在空载时位置上抬顶开阀门，满载时位置下降关闭阀门。布料机构应当在一个水平面上平行移动，并有到达终端自动反向运行的功能。
(4)解吸装置当由多个单元组合时，相邻单元解吸装置之间，应当相通；解吸装置C中的设备，解吸塔可以按每个单元设置一个也可以按整套装置设置设置一个或者多个，前者可以降低装置高度，后者可以方便于利解吸装置的设备布局；除解吸塔以外，解吸装置C的其他设备，应当整套装置设置一套。
解吸装置C，位于最下面的吸附装置的下方。解吸装置C由解吸塔c1、下料器c2、传送机构c3、热能源c4、热能源泵c5、再生气体抽取泵c6与再生气体净化分离设备c7、氨气存储设备c13、CO2存储设备c10、气体切换阀门c11、电气控制设备c14等组成。
解吸塔c1的进口与吸附装置的出口b7直接连接。解吸塔c1的出口下方设置下料器c2，下料器c2的下方设置传送机构c3，在传送机构c3的下料处的下方是聚料口，聚料口连接输送管道进入分选装置D的筛选机构d3。
配合解吸塔c1设置热能源c4、热能源泵c5、再生气体抽取泵c6与再生气体净化分离设备c7，热能源c4、通过热能源泵c5给解吸塔c1提供活性焦再生所需要的热能，其输出的废气由管道送入。再生气体抽取泵c6一端与解吸塔c1中的抽机构出口管道连接，另一端与再生气体净化分离设备c17的进口连接。再生气体净化分离设备c17的分离的CO2输出口与CO2存储设备c10连接；再生气体净化分离设备c17的分离的富SO2气体输出口输送管道c8连接，送至副产品转化装置入口。
氨气存储设备c13用于脱硝使用，其输出与气体切换阀门c11的一个输入接口连接，气体切换阀门c11的另一个输入接口与CO2存储设备c10的出口连接，气体切换阀门c11是一个二选其一输出的可控阀门，它的输出连接输送管道，送入各个吸附装置B的氨气进入机构b11的进口。
电气控制设备c14是整个装置的一次设备及二次设备，供给装置各个电动设备、结构的电源和收集整套装置的测量、监控传感器信号并进行处理。
解吸塔应当选用能够充分利用活性焦冷却时释放的余热的设备，以节省运行费用，其设备应当有调节及适应活性焦下料速度的功能，以满载燃煤含硫量变化需要调节性焦下料速度以满足脱硫效率的需求。
下料机构与传送机构选用对活性焦磨损少的设备。
如果没有设置二氧化碳分离设备，可采用制氮气的设备，取代CO2存储设备及其作用。
(5)关于分选装置当由多个单元组合时，相邻单元分选装置之间，应当相通；其单元分选装置D的设备，其筛选机构可以按单元设置采用滚筛机构，也可以按整套装置设置一个平筛机构；其提升机构E，可以按单元设置一个，也可以按整套装置设置一个能在输送面上能左右来回进行移动的提升机构。与筛选机构配合考虑，以有利于提升机构的取料。
分选装置D安排在解吸装置C的下方，位于地平线下。它由筛选机构d3、粉尘存储仓d2及提取机构d4、活性焦添加仓d1组成。
筛选机构d3安置在传送机构c3下方聚料口的下方，与聚料口连接的管道与筛选机构d3的入口相通，筛选机构d3的粗颗粒活性焦出口下方是活性焦添加仓d1，其分离的粉尘出口下方是粉尘存储仓d2。设置粉尘提取机构d4。活性焦添加仓d1安置了提升机构E，活性焦由提升机构E送入布料存储仓A。
(6)关于提升机构提升机构E，安置在整个装置的一个外侧面，其出口与布料存储仓A的入口衔接，其入口位于分选装置D的活性焦添加仓d1。它将活性焦添加仓d1的活性焦提升并送入布料存储仓A。
提升机构可以是管道气动传送机构，也可以是其他上料机构如翻斗传送机构等，也可以是单个，也可以是多个。
提升机构数量的选择，应当考虑到其输送的方便和输送的效果，能使单元布料存储仓内活性焦尽可能分布均匀、能流动顺利畅通，当采用单个提升机构时，为达此目的，途径有三1、提升机构能在输送面上能左右来回进行移动；2、在布料存储仓内设置布料机构；3、增加布料存储仓的高度。
本发明可以延伸到化工领域，用于对气相流体中多种有害及无用物质进行净化的、或者对气相流体中其中某种物质进行浓缩、提纯的场合。
权利要求
1.一种一体化错流移动式净化装置，由吸附装置和解吸装置等所组成，其特征在于该装置为布料存储仓(A)、错流式吸附装置(B)、解吸装置(C)、分选装置(D)自上而下顺序连接而成，提升机构(E)的上端与布料储仓(A)相接，提升机构(E)的下端与分选装置(D)相接，错流式吸附装置(B)自上而下为烟气输出层(B1)、吸附反应层(B2)、下料过渡层(B3)，烟气输出层(B1)的上层是双布料阀门(b1)，与布料储仓(A)相连接，烟气输出层(B1)的侧面设有烟气出口(b18)，在下料过渡层(B3)的侧面设有烟气进口(b15)，下料过渡层(B3)下面的出口(b7)与解吸装置(C)相连接，解吸装置(C)下面的下料器(C2)与分选装置(D)上部的筛选机构(d3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一体化错流移动式净化装置，其特征在于错流式吸附装置(B)的烟气输出层(B1)自上而下为双布料阀门(b1)、双布料机构(b2)、双布料仓(b3)，双布料仓(b3)通过进口过渡仓(b4)与吸附反应层(B2)中双反应床(b5)相连接，吸附反应层(B2)的中间为烟气进入层(b14)，在烟气进入层(B14)的两侧是反应床(b5)，反应床(b5)的内侧是迎烟面隔栅(b8)，外侧是出烟面隔栅(b10)，出烟面隔栅(b10)外侧是双烟气出层(b16)，双烟气出层(b16)上部是双烟气布风出口(b17)，在烟气进入层(b14)的下方是下料过渡层(B3)的烟气布风入口(b13)，在烟气布风入口(b13)下面是烟气增湿降温通道(b12)，活性焦出口过渡仓(b6)的上端与反应床(b5)相接，下端与出口(b7)相接。
3.根据权利要求2所述的一体化错流移动式净化装置，其特征在于双反应床(b5)中与迎烟面隔栅(b8)平行的设有分区隔栅(b9)，在分区隔栅(b9)旁设有排状通气管构成的氨气进入机构(b11)。
4.根据权利要求1或2所述的一体化错流移动式净化装置，其特征在于错流式吸附装置(B)由多个结构相同的错流式吸附装置并列组合而成，每个吸附装置的烟气进口(b15)与总烟气进入烟道(G)相连通，每个吸附装置的烟气出口(b18)与总烟气通道(F)相连通。
5.根据权利要求1所述的一体化错流移动式净化装置，其特征在于解吸装置(C)自上而下由解吸塔(C1)、下料器(C2)、传送机构(C3)组成，在解吸塔(C1)上还与外辅设备热能源泵(C5)，再生气体抽取泵(C6)、热能源(C4)、再生气体净化分离设备(C7)、CO2存储设备(C10)、氨气存储设备(C13)相接，解吸塔(C1)的上部与一组或多组吸附装置(B)的出口相接，解吸塔(C1)的下部与分选装置(D)相接。
6.根据权利要求1或2所述的一体化错流移动式净化装置，其特征在于分选装置(D)由活性焦添加仓(d1)、粉尘储仓(d2)、筛选机构(d3)、粉尘清除机构(d4)所组成，筛选机构(d3)位于粉尘储仓(d2)的上部，筛选机构(d3)的进口与解吸装置(C)中下料器(C2)的出口相连接，筛选机构(d3)的出口位于活性焦添加仓(d1)中，筛选机构(d3)的中部位于粉尘储仓(d2)中，提升机构(E)的下端位于活性焦添加仓(d1)中，粉尘清除机构(d4)一端位于粉尘储仓(d2)内，另一端位于粉尘储仓(d2)外。
7.根据权利要求6所述的一体化错流移动式净化装置，其特征在于筛选机构(d3)为滚筛或平面筛。
8.根据权利要求1所述的一体化错流移动式净化装置，其特征在于提升机构(E)为管道气动传送机或翻斗传送机。
全文摘要
一体化错流移动式净化装置是一种对烟气中有害物质SO
文档编号B01D53/04GK1377720SQ02112579
公开日2002年11月6日 申请日期2002年1月23日 优先权日2002年1月23日
发明者肖友国, 刘静, 翟尚鹏, 辛昌霞, 姜华, 徐晶晶 申请人:国家电力公司南京电力自动化设备总厂