立式颗粒流除尘器的制作方法

文档序号:4986143阅读:232来源:国知局
专利名称:立式颗粒流除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气体净化装置,特别是一种立式颗粒流除尘器。
背景技术
目前的消烟除尘设备,大体可分为湿式和干式两大类。湿式除尘需消耗大量的水资源,并对水资源造成二次污染。干式除尘中常用的旋风式除尘器设备简单,但除尘效率不高,一般只用于组合式除尘设备的前级收尘。布袋式除尘器除尘效率高,但风压阻力损耗过大,设备复杂,购置、运行费用偏高,维修量大。电除尘器除尘效率较高,但对烟尘粒子电荷质量有选择,因而适用性不广,且结构复杂,购置费偏高。颗粒除尘器的颗粒床处水平静止状运行,必须配置复杂设备才能局部间歇性清灰,整套设备长期处于低效率运行状态。

发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足之处,而提供一种可大幅度降低配置成本、设备总造价,结构牢靠,维修量小,减少风压阻力损耗、耗电量,无二次污染,适用范围广的立式颗粒流除尘器。
本实用新型的目的是这样实现的立式颗粒流除尘器包括固定架,其特征是它的除尘过滤器为立式颗粒流过滤器,过滤器中安装有立式颗粒床,颗粒床两侧的过滤器外壳分别连接有入风口、净气排放筒,过滤器下端依次连接颗粒调节阀、清灰器,清灰器通过提升装置向过滤器上端的净颗粒进料口循环输送净颗粒。
本实用新型由于采用以上设计,含尘气流由入风口进入立式颗粒流过滤器,通过立式颗粒床中定向流动的颗粒组成的不断变更的烟气通道,在颗粒床中使含尘烟气得以高度净化,而后从净气排放筒达标排放。而颗粒在定向流动出颗粒床后,集中进入清灰器将颗粒与粉尘分离,视除尘效率,含尘浓度,烟气处理量的变化,可通过调节阀调节颗粒流的速度,净颗粒通过提升机送入净颗粒进料口,流入颗粒床重复使用。采用颗粒与烟尘作不同向流动达到除尘特殊效果。结构牢靠,维修量小,减少了风压阻力损耗、耗电量,大幅度降低了配置成本、设备总造价,可适用各类工业窑炉除尘。


图1为本实用新型结构示意图;图2为图1的A-A剖视图;图3为图1的B-B剖视图;图4为图1的C-C剖视图。
具体实施方式
现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。
立式颗粒流除尘器包括固定架1,立式颗粒流过滤器2中安装有立式颗粒床3,立式颗粒床3可为方筒形、圆筒形、人字板形、M形、V形等单一或组合形,颗粒床3两侧的过滤器外壳分别连接有入风口4、净气排放筒5,过滤器2下端依次连接圆盘式颗粒调节阀6、滚筒式清灰器7,清灰器7通过提升装置8向过滤器2上端的净颗粒进料口9循环输送净颗粒。
权利要求1.一种立式颗粒流除尘器,包括固定架(1),其特征是它的除尘过滤器为立式颗粒流过滤器(2),过滤器(2)中安装有立式颗粒床(3),颗粒床(3)两侧的过滤器外壳分别连接有入风口(4)、净气排放筒(5),过滤器(2)下端依次连接颗粒调节阀(6)、清灰器(7),清灰器(7)通过提升装置(8)向过滤器(2)上端的净颗粒进料口(9)循环输送净颗粒。
专利摘要立式颗粒流除尘器,属于一种气体净化装置,其目的是要解决现有干式除尘器配置成本、设备总造价高,维修量大,风压阻力损耗、耗电量大,适用性不广的技术问题。解决该问题的技术方案的要点是其结构中的除尘过滤器为立式颗粒流过滤器,过滤器中的颗粒床两侧分别连接入风口、净气排放筒,过滤器下端依次连接颗粒调节阀、清灰器,清灰器通过提升装置向过滤器上端的净颗粒进料口循环输送净颗粒。颗粒与烟尘作不同向流动达到除尘特殊效果,结构牢靠,维修量小,减少了风压阻力损耗、耗电量,大幅度降低了配套成本、设备总造价,可适用各类工业窑炉除尘。
文档编号B01D24/00GK2560411SQ02276809
公开日2003年7月16日 申请日期2002年7月3日 优先权日2002年7月3日
发明者苏永亮, 苏金生 申请人:苏永亮, 苏金生
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1