专利名称：烟气除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉消烟除尘装置。
背景技术：
我国北方冬季寒冷，居民普遍采用锅炉供热取暖，无论是大型或小型供热锅炉及工业锅炉，烟尘都是直接排放到空气中，由于烟道和烟囱通畅及在引风机的高压高速气流的作用下，一些燃料中的微尘和灰尘以10-15m/min的速度向空气中排出，造成空气污染，排放超出了环保要求的标准，使人们居住的生活环境受到了严重污染，由于这种直接排放烟尘的方法，使这种烟尘污染无法克服，特别是轻质燃料，一般的干式除尘器对微尘除尘效果不明显。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种烟气除尘装置，使锅炉的烟尘排放符合环保标准要求，减少空气污染。
本实用新型是这样实现的，本实用新型烟气除尘装置主要由烟道、箱体、水箱、隔板和排灰口组成，烟道通过管道与箱体连接，烟道中间设置挡板，箱体底部设置水箱，排灰口设置在水箱前面，水箱两侧分别设置进水管和溢流管；箱体内纵向平行交错设置至少一组隔板，隔板将箱体分成四个室，第一块隔板下端与水箱之间设有间距，相邻的隔板与箱体顶端设有间距，各室相通，使烟气沿S形通道流动，相隔的两室相等，相邻两室中，烟气向下流动的室小于烟气向上流动的室。
本实用新型烟气除尘装置，箱体内交错设置隔板，使烟气沿S形烟道流动，从而使烟气中的灰尘在惯性的作用下，落入箱体底部的水箱内排出，该装置除尘效果显著，特别能解决轻质燃料燃烧的锅炉的消烟除尘的问题；该装置占地面积小，投资少，使用方便，运行后维修方便。
图1是本实用新型烟气除尘装置主视图的部分剖开图；图2是本实用新型烟气除尘装置右视图。
具体实施方式
本实用新型烟气除尘装置由箱体1、烟道2、挡板3、水箱6、隔板5、7、9和排灰口8等组成，水箱6设置在箱体1的底部，排灰口8设置在水箱前面，水箱两侧分别设置进水管11和溢流管10；箱体内至少设置三块隔板，隔板5、7、9将箱体分成四个室，第1块隔板9固定设置在箱体的顶板上，两端与箱体侧板连接，底端与水箱之间设置间距，相邻隔板7两端固定在箱体的侧板上，上端与箱体顶板留有间距，底端设置在水箱内，相邻两隔板平行交错布置，使各室相通，烟气沿S形通道流动；相隔的两室相等，相邻两室中，烟气向下流动的室小于烟气向上流动的室；烟道2设置在箱体上面通过管道4分别与箱体第一室和第四室相通，烟道的两端分别为进烟口和排烟口，烟道中间设置挡板3。
本实用新型的烟道进烟口与锅炉出烟风道连接，烟气中烟尘经过该除尘装置，由于隔板把箱体内部分成四个室，使烟尘须经过四个行程，两个加速行程和两个减速行程，烟气首先进入箱体的第一个室加速行程段，烟气高速流动烟气中的灰粒相对质量较大，速度较快，在运动惯性和水的附着力的作用，沉积于箱体底部的水箱内，而烟气继续流动，再进行180度折弯减速向前运行，经过反复的2-4个加减速的流动过程，使烟气中灰粒全部落到水箱底部，经除尘后的合格气体经烟道出口排入大气。当压炉时，可将烟道挡板3打开，烟气可从烟道直接排出，此时，可打开排灰口8，将沉积在水箱内的灰尘清除。
权利要求1.一种烟气除尘装置，由烟道(2)、箱体(1)、隔板(5、7、9)、水箱(6)和排灰口(8)组成，其特征在于烟道通过管道(4)与箱体(1)相通，烟道中间设置挡板(3)，箱体底部设置水箱(6)，水箱两侧分别设置进水管(11)和溢流管(10)，排灰口(8)设置在水箱前面；箱体内纵向平行交错设置至少一组隔板，隔板(5、7、9)将箱体分成四个室，第一块隔板(9)下端与水箱之间设有间距，相邻的隔板(7)与箱体顶端设有间距，各室相通，烟气沿S形通道流动，相隔的两室相等，相邻两室中，烟气向下流动的室小于烟气向上流动的室。
专利摘要本实用新型公开了一种烟气除尘装置，该装置主要由烟道、箱体、水箱、隔板和排灰口组成，烟道通过管道与箱体相通，箱体底部设置水箱，水箱两侧分别设置进水管和溢流管；箱体内纵向平行交错设置至少一组隔板，隔板将箱体分成四个室，各室相通，使烟气沿S形通道流动，相隔的两室相等，相邻的两室烟气向下流动的室小于烟气向上流动的室，从而形成两个加速行程和两个减速行程，使高速流动烟气中的灰粒在运动惯性和水的附着力的作用下，沉积于箱体底部的水箱内，经过反复的几个加减速的流动过程，使烟气中的灰粒全部落到水箱底部，经除尘后的合格气体排入大气中，减少了大气的污染。
文档编号B01D50/00GK2601125SQ0321157
公开日2004年1月28日 申请日期2003年2月25日 优先权日2003年2月25日
发明者盛国祝 申请人:盛国祝