一种布氏漏斗的制作方法

专利名称:一种布氏漏斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种布氏漏斗，包括：圆柱状的上筒架，与所述上筒架一体式设计且位于其下方的倒锥形筒，以及与所述上筒架内壁相配接使用的过滤架，所述上筒架内壁靠近底端处有一圈环形凸台且所述凸台的内边沿处设有与其一体式设计的圆柱状内凸缘，所述过滤架包括：倒圆锥形的承接架，位于所述承接架下方的圆柱状安装架以及位于承接架与安装架之间的过滤板，所述承接架上端的内边沿高于外边沿且所述外边沿和内边沿通过一段柱状环壁连接，所述承接架上端的柱状环壁恰好与所述上筒架内壁相接触，所述安装架下端设有能够与所述内凸缘上边沿相配接的卡槽。
【专利说明】
_种布氏漏斗
技术领域
[0001]本实用新型属于分析实验技术领域，特别是涉及一种布氏漏斗。
【背景技术】
[0002]布氏漏斗是实验室中使用的一种陶瓷仪器，也有用塑料制作的，用来使用真空或负压力抽吸进行过滤。形状为扁圆筒状，圆筒底面上开了很多小孔，下连一个狭长的筒状出口。使用的时候，一般先在圆筒底面垫上滤纸，将倒锥形筒插进布氏烧瓶上方开口并将接口密封(例如:橡胶环)。布氏烧杯的侧口连抽气系统。然后将欲分离的固体、液体混合物倒进上方，液体成分在负压力作用下被抽进烧杯，固体留在上方。但是在清洗的时候，布氏漏斗下面狭长的筒状出口难以彻底清洗干净，特别是对于一些粘性物质，清洗起来非常困难。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，既能够保证有效对过滤板进行清洗，而且能够有效地保证使用过程中密封性的布氏漏斗。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的第一种技术方案是:
[0005]—种布氏漏斗，包括:圆柱状的上筒架，与所述上筒架一体式设计且位于其下方的倒锥形筒，以及与所述上筒架内壁相配接使用的过滤架，所述上筒架内壁靠近底端处有一圈环形凸台且所述凸台的内边沿处设有与其一体式设计的圆柱状内凸缘，所述过滤架包括:倒圆锥形的承接架，位于所述承接架下方的圆柱状安装架以及位于承接架与安装架之间的过滤板，所述承接架上端的内边沿高于外边沿且所述外边沿和内边沿通过一段柱状环壁连接，所述承接架上端的柱状环壁恰好与所述上筒架内壁相接触，所述安装架下端设有能够与所述内凸缘上边沿相配接的卡槽。
[0006]为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。
[0007]与现有技术相比，本技术方案的改进之处在于:增设了过滤架的结构，S卩:包括:倒圆锥形的承接架，位于所述承接架下方的圆柱状安装架以及位于承接架与安装架之间的过滤板。
[0008]其中:
[0009]承接架，之所以为倒圆锥形是为了便于操作者将欲分离的固体、液体混合物很便捷的倒入过滤架内，以防止欲分离的固体、液体混合物进入承接架与上筒架之间的缝隙内。需要说明的是，为了能够有效地保证欲分离的固体、液体混合物不会进入承接架与上筒架之间的缝隙内，故本技术方案还设计所述承接架上端的内边沿高于外边沿且所述外边沿和内边沿通过一段柱状环壁连接，此外，鉴于所述承接架上端的柱状环壁恰好与所述上筒架内壁相接触，故此设计还能够有效地增强承接架的承载强度。
[0010]安装架，之所以设计为圆柱状，是为了便于与设计在凸台的内边沿处的圆柱状内凸缘相配接，以方便将过滤架整体固定在凸台上，能够有效地增强过滤架与凸台之间卡接的紧密性，其与内凸缘之间的配接方式为:其下端设有能够与所述内凸缘相配接的卡槽。[0011 ]当操作者将过滤架整体放置进入上筒架内的过程中，安装架会首先与内凸缘配接，此时，卡槽恰好卡接在内凸缘处，同时，承接架的外边沿恰好与所述上筒架内壁相接触，即可保证过滤架整体稳固地配接在凸台上，能够有效地增强凸台与过滤架之间配接的密封性。
[0012]过滤板，起主要的分离作用，鉴于过滤架单独设计，故在需要清洗过滤板时，操作者可以将过滤架整体拆卸下来，方便清洗。
[0013]优选地，所述卡槽横截面为倒L型或倒U型。
[0014]优选地，所述承接架的锥度为30?60度。当承接架的锥度在30?60度之间时，通用性强，而且能够有效地降低承接架的高度，方便操作者对过滤架进行清洗。
[0015]优选地，所述倒锥形筒的外表面磨砂处理。此设计能够有效地增强倒柱形筒与烧瓶配接的密封性。
[0016]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的第二种技术方案是:
[0017]—种布氏漏斗，包括:圆柱状的上筒架，与所述上筒架一体式设计且位于其下方的倒锥形筒，以及与所述上筒架内壁相配接使用的过滤架，所述上筒架内壁靠近底端处有一圈环形凸台且所述凸台的内边沿处设有与其一体式设计的一圈开口向上的凹槽，所述过滤架包括:倒圆锥形的承接架，位于所述承接架下方的圆柱状安装架以及位于承接架与安装架之间的过滤板，所述承接架上端的内边沿高于外边沿且所述外边沿和内边沿通过一段柱状环壁连接，所述承接架上端的柱状环壁恰好与所述上筒架内壁相接触，所述安装架下端设有能够恰好卡入所述凹槽中。
[0018]为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。
[0019]与现有技术相比，本技术方案的改进之处在于:增设了过滤架的结构，S卩:包括:倒圆锥形的承接架，位于所述承接架下方的圆柱状安装架以及位于承接架与安装架之间的过滤板。
[0020]其中:
[0021]承接架，之所以为倒圆锥形是为了便于操作者将欲分离的固体、液体混合物很便捷的倒入过滤架内，以防止欲分离的固体、液体混合物进入承接架与上筒架之间的缝隙内。需要说明的是，为了能够有效地保证欲分离的固体、液体混合物不会进入承接架与上筒架之间的缝隙内，故本技术方案还设计所述承接架上端的内边沿高于外边沿且所述外边沿和内边沿通过一段柱状环壁连接，此外，鉴于所述承接架上端的柱状环壁恰好与所述上筒架内壁相接触，故此设计还能够有效地增强承接架的承载强度。
[0022]安装架，之所以设计为圆柱状，是为了便于与设计在凸台的开口向上的凹槽相配接，以方便将过滤架整体固定在凸台上，能够有效地增强过滤架与凸台之间卡接的紧密性，其与内凸缘之间的配接方式为:其下端设有能够恰好卡入所述凹槽中。
[0023]当操作者将过滤架整体放置进入上筒架内的过程中，安装架会首先与进入凹槽内，随着操作者逐步地将安装架向下移动，最终，承接架的外边沿恰好与所述上筒架内壁相接触，即可保证过滤架整体稳固地配接在凸台上，能够有效地增强凸台与过滤架之间配接的密封性。
[0024]过滤板，起主要的分离作用，鉴于过滤架单独设计，故在需要清洗过滤板时，操作者可以将过滤架整体拆卸下来，方便清洗。
[0025]优选地，所述凹槽横截面为U型或双U型。
[0026]优选地，所述承接架的锥度为30?60度。当承接架的锥度在30?60度之间时，通用性强，而且能够有效地降低承接架的高度，方便操作者对过滤架进行清洗。
[0027]优选地，所述倒锥形筒的外表面磨砂处理。此设计能够有效地增强倒柱形筒与烧瓶配接的密封性。
[0028]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0029]基于上述两项技术方案的改进，本实用新型通过增设了过滤架的结构，S卩:与所述上筒架内壁相配接使用的过滤架，不仅能够有效地防止欲分离的固体、液体混合物进入承接架与上筒架之间的缝隙内，而且，能够有效地增强过滤架与凸台之间卡接的紧密性，较于现有技术而言，既能够保证有效对过滤板进行清洗，而且能够有效地保证使用过程中密封性，大大地加快了固、液混合物分离的速度。
[0030]基于上述优选技术方案的改进，本实用新型两项技术方案均得以进一步地完善，能够有效地降低承接架的高度，方便操作者对过滤架进行清洗，从而能够进一步地增强本实用新型的适用性。
【附图说明】

[0031]图1是本实用新型的结构示意图(倒L型卡槽)；
[0032]图2是图1中过滤架的结构示意图；
[0033]图3是本实用新型的结构示意图(倒U型卡槽)；
[0034]图4是图3中过滤架的结构示意图；
[0035]图5是本实用新型的结构不意图(U型凹槽)；
[0036I图6是图5中过滤架的结构示意图。
[0037]图中:1、上筒架;2、倒锥形筒;3、过滤架;4、凸台；5、内凸缘;6、承接架;7、安装架；8、过滤板;9、内边沿;10、外边沿;11、卡槽;12、凹槽;13、柱状环壁。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0039]实施例一:
[0040]请参阅图1，图2，图3和图4，一种布氏漏斗，包括:圆柱状的上筒架I，与所述上筒架I一体式设计且位于其下方的倒锥形筒2，以及与所述上筒架I内壁相配接使用的过滤架3，所述上筒架I内壁靠近底端处有一圈环形凸台4且所述凸台4的内边沿处设有与其一体式设计的圆柱状内凸缘5，所述过滤架3包括:倒圆锥形的承接架6，位于所述承接架6下方的圆柱状安装架7以及位于承接架6与安装架7之间的过滤板8，所述承接架6上端的内边沿9高于外边沿10且所述外边沿10和内边沿9通过一段柱状环壁13连接，所述承接架6上端的柱状环壁13恰好与所述上筒架I内壁相接触，所述安装架7下端设有能够与所述内凸缘5上边沿相配接的卡槽11。[0041 ]本实施例中，所述卡槽11横截面为倒L型或倒U型。
[0042]本实施例中，所述承接架6的锥度为30?60度。
[0043]本实施例中，所述倒锥形筒2的外表面磨砂处理。
[0044]使用方法:
[0045]当操作者将过滤架整体放置进入上筒架内的过程中，安装架会首先与内凸缘配接，此时，卡槽恰好卡接在内凸缘处，同时，承接架的外边沿恰好与所述上筒架内壁相接触，即可保证过滤架整体稳固地配接在凸台上，能够有效地增强凸台与过滤架之间配接的密封性。
[0046]当操作者需要对过滤板进行清洗时，其即可将过滤架整体拆卸下来即可。
[0047]实施例二:
[0048]请参阅图5和图6，一种布氏漏斗，包括:圆柱状的上筒架I，与所述上筒架I一体式设计且位于其下方的倒锥形筒2，以及与所述上筒架I内壁相配接使用的过滤架3，所述上筒架I内壁靠近底端处有一圈环形凸台4且所述凸台4的内边沿处设有与其一体式设计的一圈开口向上的凹槽12，所述过滤架3包括:倒圆锥形的承接架6，位于所述承接架6下方的圆柱状安装架7以及位于承接架6与安装架7之间的过滤板8，所述承接架6上端的内边沿9高于外边沿10且所述外边沿10和内边沿9通过一段柱状环壁13连接，所述承接架6上端的柱状环壁13恰好与所述上筒架I内壁相接触，所述安装架7下端设有能够恰好卡入所述凹槽12中。
[0049]本实施例中，所述凹槽12横截面为U型或双U型。
[0050]本实施例中，所述承接架6的锥度为30?60度。
[0051 ] 本实施例中，所述倒锥形筒2的外表面磨砂处理。
[0052]使用方法:
[0053]当操作者将过滤架整体放置进入上筒架内的过程中，安装架会首先与进入凹槽内，随着操作者逐步地将安装架向下移动，最终，承接架的外边沿恰好与所述上筒架内壁相接触，即可保证过滤架整体稳固地配接在凸台上，能够有效地增强凸台与过滤架之间配接的密封性。
[0054]当操作者需要对过滤板进行清洗时，其即可将过滤架整体拆卸下来即可。
[0055]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种布氏漏斗，其特征在于:包括:圆柱状的上筒架(I)，与所述上筒架(I) 一体式设计且位于其下方的倒锥形筒(2)，以及与所述上筒架(I)内壁相配接使用的过滤架(3)，所述上筒架(I)内壁靠近底端处有一圈环形凸台(4)且所述凸台(4)的内边沿处设有与其一体式设计的圆柱状内凸缘(5)，所述过滤架(3)包括:倒圆锥形的承接架(6)，位于所述承接架(6)下方的圆柱状安装架(7)以及位于承接架(6)与安装架(7)之间的过滤板(8)，所述承接架(6)上端的内边沿(9)高于外边沿(10)且所述外边沿(10)和内边沿(9)通过一段柱状环壁(13)连接，所述承接架(6)上端的柱状环壁(13)恰好与所述上筒架(I)内壁相接触，所述安装架(7)下端设有能够与所述内凸缘(5)上边沿相配接的卡槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种布氏漏斗，其特征在于:所述卡槽(11)横截面为倒L型或倒U型。3.—种布氏漏斗，其特征在于:包括:圆柱状的上筒架(I)，与所述上筒架(I)一体式设计且位于其下方的倒锥形筒(2)，以及与所述上筒架(I)内壁相配接使用的过滤架(3)，所述上筒架(I)内壁靠近底端处有一圈环形凸台(4)且所述凸台(4)的内边沿处设有与其一体式设计的一圈开口向上的凹槽(12)，所述过滤架(3)包括:倒圆锥形的承接架(6)，位于所述承接架(6)下方的圆柱状安装架(7)以及位于承接架(6)与安装架(7)之间的过滤板(8)，所述承接架(6)上端的内边沿(9)高于外边沿(10)且所述外边沿(10)和内边沿(9)通过一段柱状环壁(13)连接，所述承接架(6)上端的柱状环壁(13)恰好与所述上筒架(I)内壁相接触，所述安装架(7)下端设有能够恰好卡入所述凹槽(12)中。4.根据权利要求3所述的一种布氏漏斗，其特征在于:所述凹槽(12)横截面为U型或双U型。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种布氏漏斗，其特征在于:所述承接架(6)的锥度为30?60度。6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种布氏漏斗，其特征在于:所述倒锥形筒(2)的外表面磨砂处理。
【文档编号】B01D29/085GK205699669SQ201620353192
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】朱云景, 高翔凌, 贾宪勇
【申请人】天津市亨必达化学合成物有限公司