一种多功能聚脲润滑脂快速均质机的制作方法
专利名称:一种多功能聚脲润滑脂快速均质机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂快速均质机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑脂粒度均匀、细小、润滑效果好、机械磨损小的多功能聚脲润滑脂快速均质机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂快速均质机，包括有电控阀Ⅰ、进料管、研磨箱、电控阀Ⅱ、出料管、研磨块、凸轮、减速电机、弹簧Ⅰ、固定板、底座、下摆动座、气缸、连接杆Ⅰ、支架、顶板、上摆动座、摆动杆、连接杆Ⅱ和连接杆Ⅲ，底座上设置有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ上端连接有研磨箱，两根弹簧Ⅰ中间的底座上设置有减速电机。本实用新型达到了润滑脂粒度均匀、细小、润滑效果好、机械磨损小的效果。
【专利说明】
一种多功能聚脲润滑脂快速均质机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂快速均质机。【背景技术】
[0002]润滑脂:稠厚油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。
[0003]绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用。同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。
[0004]润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。
[0005]在常温和静止状态时它像固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上、不会滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又像液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好。
[0006]润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。
[0007]聚脲润滑脂，旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。
[0008]现有的均质机，存在均质出来的润滑脂粒度不均匀、过大、润滑效果不好、机械磨损大，因此亟需研发一种润滑脂粒度均匀、细小、润滑效果好、机械磨损小的多功能聚脲润滑脂快速均质机。【实用新型内容】
[0009](1)要解决的技术问题
[0010]本实用新型为了克服现有的均质机存在均质出来的润滑脂粒度不均匀、过大、润滑效果不好、机械磨损大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑脂粒度均匀、细小、润滑效果好、机械磨损小的多功能聚脲润滑脂快速均质机。
[0011](2)技术方案
[0012]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂快速均质机，包括有电控阀1、进料管、研磨箱、电控阀n、出料管、研磨块、凸轮、减速电机、弹簧1、固定板、底座、下摆动座、气缸、连接杆1、支架、顶板、上摆动座、摆动杆、连接杆n和连接杆m，底座上设置有弹簧I，弹簧I上端连接有研磨箱，两根弹簧I中间的底座上设置有减速电机， 减速电机的后方设置有凸轮，凸轮与研磨箱接触，研磨箱内设置有研磨块，研磨箱的左侧上部设置有进料管，进料管上设置有电控阀I，研磨箱的底部左侧设置有出料管，出料管上设置有电控阀n，底座右侧设置有支架，支架左侧设置有固定板，固定板上设置有下摆动座， 下摆动座上铰接连接有气缸，气缸上端连接有连接杆I，支架顶端设置有顶板，顶板底部设置有上摆动座，上摆动座上铰接连接有摆动杆，气缸通过连接杆I和摆动杆右端铰接连接， 摆动杆左端铰接连接有连接杆n，连接杆n下端连接有连接杆m，连接杆m穿过研磨箱，连接杆m下端与研磨块连接。[〇〇13]优选地，还包括有电磁铁、弹簧n和铁块，在研磨块的左右两侧都设置有电磁铁， 电磁铁上都连接有弹簧n，弹簧n上连接有铁块。[〇〇14]优选地，底座、支架和顶板的材质均为Q235钢。
[0015]工作原理:当需要均质料液时，电控阀I打开，在研磨箱内加入适当的料液，之后电控阀I关闭。气缸伸缩运动，进而带动摆动杆绕着上摆动座摆动，从而带动连接杆m上下运动，从而带动研磨块上下挤压研磨箱内的料液，与此同时减速电机工作带动凸轮旋转，从而使研磨箱上下振动，进而充分的研磨料液。料液被研磨好后，气缸和减速电机停止工作，电控阀n打开，使料液流出来，之后关闭电控阀n。[〇〇16]因为还包括有电磁铁、弹簧n和铁块，在研磨块的左右两侧都设置有电磁铁，电磁铁上都连接有弹簧n，弹簧n上连接有铁块，在研磨块挤压料液的过程中，控制电磁铁间歇性通电，所以可以使铁块充分挤压研磨箱内左右两侧的料液，达到充分使料液均匀的效果。
[0017]因为底座、支架和顶板的材质为Q235钢，Q235钢硬度高、耐磨性好，所以底座、支架和顶板的使用寿命长。[〇〇18](3)有益效果
[0019]本实用新型达到了润滑脂粒度均勾、细小、润滑效果好、机械磨损小的效果。【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的主视结构不意图。
[0021]图2是本实用新型的主视结构不意图。
[0022]附图中的标记为:1-电控阀I，2-进料管，3-研磨箱，4-电控阀II，5-出料管，6-研磨块，7-凸轮，8-减速电机，9-弹簧I，10-固定板，11-底座，12-下摆动座，13-气缸，14-连接杆 I，15-支架，16-顶板，17-上摆动座，18-摆动杆，19-连接杆II，20-连接杆m，21-电磁铁，22-弹簧II，23-铁块。【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[〇〇24] 实施例1
[0025] —种多功能聚脲润滑脂快速均质机，如图1-2所示，包括有电控阀I1、进料管2、研磨箱3、电控阀114、出料管5、研磨块6、凸轮7、减速电机8、弹簧19、固定板10、底座11、下摆动座12、气缸13、连接杆114、支架15、顶板16、上摆动座17、摆动杆18、连接杆II19和连接杆m 20,底座11上设置有弹簧19,弹簧19上端连接有研磨箱3,两根弹簧19中间的底座11上设置有减速电机8,减速电机8的后方设置有凸轮7,凸轮7与研磨箱3接触，研磨箱3内设置有研磨块6,研磨箱3的左侧上部设置有进料管2,进料管2上设置有电控阀II，研磨箱3的底部左侧设置有出料管5，出料管5上设置有电控阀II 4，底座11右侧设置有支架15，支架15左侧设置有固定板1 〇，固定板1 〇上设置有下摆动座12，下摆动座12上铰接连接有气缸13，气缸13上端连接有连接杆114,支架15顶端设置有顶板16,顶板16底部设置有上摆动座17,上摆动座17 上铰接连接有摆动杆18，气缸13通过连接杆114和摆动杆18右端铰接连接，摆动杆18左端铰接连接有连接杆n 19，连接杆n 19下端连接有连接杆m2〇，连接杆m2〇穿过研磨箱3，连接杆m20下端与研磨块6连接。
[0026]还包括有电磁铁21、弹簧1122和铁块23,在研磨块6的左右两侧都设置有电磁铁 21，电磁铁21上都连接有弹簧n 22，弹簧n 22上连接有铁块23。[〇〇27]底座11、支架15和顶板16的材质均为Q235钢。[〇〇28]工作原理:当需要均质料液时，电控阀II打开，在研磨箱3内加入适当的料液，之后电控阀11关闭。气缸13伸缩运动，进而带动摆动杆18绕着上摆动座17摆动，从而带动连接杆 III20上下运动，从而带动研磨块6上下挤压研磨箱3内的料液，与此同时减速电机8工作带动凸轮7旋转，从而使研磨箱3上下振动，进而充分的研磨料液。料液被研磨好后，气缸13和减速电机8停止工作，电控阀n 4打开，使料液流出来，之后关闭电控阀n 4。
[0029]因为还包括有电磁铁21、弹簧II 22和铁块23,在研磨块6的左右两侧都设置有电磁铁21，电磁铁21上都连接有弹簧II 22，弹簧II 22上连接有铁块23，在研磨块6挤压料液的过程中，控制电磁铁21间歇性通电，所以可以使铁块23充分挤压研磨箱3内左右两侧的料液， 达到充分使料液均匀的效果。
[0030]因为底座11、支架15和顶板16的材质为Q235钢，Q235钢硬度高、耐磨性好，所以底座11、支架15和顶板16的使用寿命长。
[0031]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种多功能聚脲润滑脂快速均质机，其特征在于，包括有电控阀1(1)、进料管(2)、研 磨箱(3)、电控阀n (4)、出料管(5)、研磨块(6)、凸轮(7)、减速电机(8)、弹簧1(9)、固定板 (10)、底座(11)、下摆动座(12)、气缸(13)、连接杆1(14)、支架(15)、顶板(16)、上摆动座 (17)、摆动杆(18)、连接杆II (19)和连接杆m(20)，底座(11)上设置有弹簧1(9)，弹簧1(9) 上端连接有研磨箱(3)，两根弹簧1(9)中间的底座(11)上设置有减速电机(8)，减速电机(8) 的后方设置有凸轮(7)，凸轮(7)与研磨箱(3)接触，研磨箱(3)内设置有研磨块(6)，研磨箱 (3)的左侧上部设置有进料管(2)，进料管(2)上设置有电控阀1(1)，研磨箱(3)的底部左侧 设置有出料管(5)，出料管(5)上设置有电控阀II (4)，底座(11)右侧设置有支架(15)，支架(15)左侧设置有固定板(10)，固定板(10)上设置有下摆动座(12)，下摆动座(12)上铰接连 接有气缸(13 )，气缸(13)上端连接有连接杆I (14)，支架(15)顶端设置有顶板(16 )，顶板(16)底部设置有上摆动座(17)，上摆动座(17)上铰接连接有摆动杆(18)，气缸(13)通过连 接杆I (14)和摆动杆(18)右端铰接连接，摆动杆(18)左端铰接连接有连接杆II (19 )，连接杆 n (19)下端连接有连接杆m (20)，连接杆m (20)穿过研磨箱(3)，连接杆m (20)下端与研磨 块(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能聚脲润滑脂快速均质机，其特征在于，还包括有电 磁铁(21)、弹簧n (22)和铁块(23)，在研磨块(6)的左右两侧都设置有电磁铁(21)，电磁铁 (21)上都连接有弹簧n (22)，弹簧n (22)上连接有铁块(23)。3.根据权利要求1所述的一种多功能聚脲润滑脂快速均质机，其特征在于，底座(11)、 支架(15)和顶板(16)的材质均为Q235钢。
【文档编号】B02C1/00GK205700686SQ201620352933
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】王宇远
【申请人】龙南县雪弗特新材料科技有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂快速均质机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑脂粒度均匀、细小、润滑效果好、机械磨损小的多功能聚脲润滑脂快速均质机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂快速均质机，包括有电控阀Ⅰ、进料管、研磨箱、电控阀Ⅱ、出料管、研磨块、凸轮、减速电机、弹簧Ⅰ、固定板、底座、下摆动座、气缸、连接杆Ⅰ、支架、顶板、上摆动座、摆动杆、连接杆Ⅱ和连接杆Ⅲ，底座上设置有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ上端连接有研磨箱，两根弹簧Ⅰ中间的底座上设置有减速电机。本实用新型达到了润滑脂粒度均匀、细小、润滑效果好、机械磨损小的效果。
【专利说明】
一种多功能聚脲润滑脂快速均质机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂快速均质机。【背景技术】
[0002]润滑脂:稠厚油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。
[0003]绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用。同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。
[0004]润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。
[0005]在常温和静止状态时它像固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上、不会滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又像液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好。
[0006]润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。
[0007]聚脲润滑脂，旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。
[0008]现有的均质机，存在均质出来的润滑脂粒度不均匀、过大、润滑效果不好、机械磨损大，因此亟需研发一种润滑脂粒度均匀、细小、润滑效果好、机械磨损小的多功能聚脲润滑脂快速均质机。【实用新型内容】
[0009](1)要解决的技术问题
[0010]本实用新型为了克服现有的均质机存在均质出来的润滑脂粒度不均匀、过大、润滑效果不好、机械磨损大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑脂粒度均匀、细小、润滑效果好、机械磨损小的多功能聚脲润滑脂快速均质机。
[0011](2)技术方案
[0012]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂快速均质机，包括有电控阀1、进料管、研磨箱、电控阀n、出料管、研磨块、凸轮、减速电机、弹簧1、固定板、底座、下摆动座、气缸、连接杆1、支架、顶板、上摆动座、摆动杆、连接杆n和连接杆m，底座上设置有弹簧I，弹簧I上端连接有研磨箱，两根弹簧I中间的底座上设置有减速电机， 减速电机的后方设置有凸轮，凸轮与研磨箱接触，研磨箱内设置有研磨块，研磨箱的左侧上部设置有进料管，进料管上设置有电控阀I，研磨箱的底部左侧设置有出料管，出料管上设置有电控阀n，底座右侧设置有支架，支架左侧设置有固定板，固定板上设置有下摆动座， 下摆动座上铰接连接有气缸，气缸上端连接有连接杆I，支架顶端设置有顶板，顶板底部设置有上摆动座，上摆动座上铰接连接有摆动杆，气缸通过连接杆I和摆动杆右端铰接连接， 摆动杆左端铰接连接有连接杆n，连接杆n下端连接有连接杆m，连接杆m穿过研磨箱，连接杆m下端与研磨块连接。[〇〇13]优选地，还包括有电磁铁、弹簧n和铁块，在研磨块的左右两侧都设置有电磁铁， 电磁铁上都连接有弹簧n，弹簧n上连接有铁块。[〇〇14]优选地，底座、支架和顶板的材质均为Q235钢。
[0015]工作原理:当需要均质料液时，电控阀I打开，在研磨箱内加入适当的料液，之后电控阀I关闭。气缸伸缩运动，进而带动摆动杆绕着上摆动座摆动，从而带动连接杆m上下运动，从而带动研磨块上下挤压研磨箱内的料液，与此同时减速电机工作带动凸轮旋转，从而使研磨箱上下振动，进而充分的研磨料液。料液被研磨好后，气缸和减速电机停止工作，电控阀n打开，使料液流出来，之后关闭电控阀n。[〇〇16]因为还包括有电磁铁、弹簧n和铁块，在研磨块的左右两侧都设置有电磁铁，电磁铁上都连接有弹簧n，弹簧n上连接有铁块，在研磨块挤压料液的过程中，控制电磁铁间歇性通电，所以可以使铁块充分挤压研磨箱内左右两侧的料液，达到充分使料液均匀的效果。
[0017]因为底座、支架和顶板的材质为Q235钢，Q235钢硬度高、耐磨性好，所以底座、支架和顶板的使用寿命长。[〇〇18](3)有益效果
[0019]本实用新型达到了润滑脂粒度均勾、细小、润滑效果好、机械磨损小的效果。【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的主视结构不意图。
[0021]图2是本实用新型的主视结构不意图。
[0022]附图中的标记为:1-电控阀I，2-进料管，3-研磨箱，4-电控阀II，5-出料管，6-研磨块，7-凸轮，8-减速电机，9-弹簧I，10-固定板，11-底座，12-下摆动座，13-气缸，14-连接杆 I，15-支架，16-顶板，17-上摆动座，18-摆动杆，19-连接杆II，20-连接杆m，21-电磁铁，22-弹簧II，23-铁块。【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[〇〇24] 实施例1
[0025] —种多功能聚脲润滑脂快速均质机，如图1-2所示，包括有电控阀I1、进料管2、研磨箱3、电控阀114、出料管5、研磨块6、凸轮7、减速电机8、弹簧19、固定板10、底座11、下摆动座12、气缸13、连接杆114、支架15、顶板16、上摆动座17、摆动杆18、连接杆II19和连接杆m 20,底座11上设置有弹簧19,弹簧19上端连接有研磨箱3,两根弹簧19中间的底座11上设置有减速电机8,减速电机8的后方设置有凸轮7,凸轮7与研磨箱3接触，研磨箱3内设置有研磨块6,研磨箱3的左侧上部设置有进料管2,进料管2上设置有电控阀II，研磨箱3的底部左侧设置有出料管5，出料管5上设置有电控阀II 4，底座11右侧设置有支架15，支架15左侧设置有固定板1 〇，固定板1 〇上设置有下摆动座12，下摆动座12上铰接连接有气缸13，气缸13上端连接有连接杆114,支架15顶端设置有顶板16,顶板16底部设置有上摆动座17,上摆动座17 上铰接连接有摆动杆18，气缸13通过连接杆114和摆动杆18右端铰接连接，摆动杆18左端铰接连接有连接杆n 19，连接杆n 19下端连接有连接杆m2〇，连接杆m2〇穿过研磨箱3，连接杆m20下端与研磨块6连接。
[0026]还包括有电磁铁21、弹簧1122和铁块23,在研磨块6的左右两侧都设置有电磁铁 21，电磁铁21上都连接有弹簧n 22，弹簧n 22上连接有铁块23。[〇〇27]底座11、支架15和顶板16的材质均为Q235钢。[〇〇28]工作原理:当需要均质料液时，电控阀II打开，在研磨箱3内加入适当的料液，之后电控阀11关闭。气缸13伸缩运动，进而带动摆动杆18绕着上摆动座17摆动，从而带动连接杆 III20上下运动，从而带动研磨块6上下挤压研磨箱3内的料液，与此同时减速电机8工作带动凸轮7旋转，从而使研磨箱3上下振动，进而充分的研磨料液。料液被研磨好后，气缸13和减速电机8停止工作，电控阀n 4打开，使料液流出来，之后关闭电控阀n 4。
[0029]因为还包括有电磁铁21、弹簧II 22和铁块23,在研磨块6的左右两侧都设置有电磁铁21，电磁铁21上都连接有弹簧II 22，弹簧II 22上连接有铁块23，在研磨块6挤压料液的过程中，控制电磁铁21间歇性通电，所以可以使铁块23充分挤压研磨箱3内左右两侧的料液， 达到充分使料液均匀的效果。
[0030]因为底座11、支架15和顶板16的材质为Q235钢，Q235钢硬度高、耐磨性好，所以底座11、支架15和顶板16的使用寿命长。
[0031]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种多功能聚脲润滑脂快速均质机，其特征在于，包括有电控阀1(1)、进料管(2)、研 磨箱(3)、电控阀n (4)、出料管(5)、研磨块(6)、凸轮(7)、减速电机(8)、弹簧1(9)、固定板 (10)、底座(11)、下摆动座(12)、气缸(13)、连接杆1(14)、支架(15)、顶板(16)、上摆动座 (17)、摆动杆(18)、连接杆II (19)和连接杆m(20)，底座(11)上设置有弹簧1(9)，弹簧1(9) 上端连接有研磨箱(3)，两根弹簧1(9)中间的底座(11)上设置有减速电机(8)，减速电机(8) 的后方设置有凸轮(7)，凸轮(7)与研磨箱(3)接触，研磨箱(3)内设置有研磨块(6)，研磨箱 (3)的左侧上部设置有进料管(2)，进料管(2)上设置有电控阀1(1)，研磨箱(3)的底部左侧 设置有出料管(5)，出料管(5)上设置有电控阀II (4)，底座(11)右侧设置有支架(15)，支架(15)左侧设置有固定板(10)，固定板(10)上设置有下摆动座(12)，下摆动座(12)上铰接连 接有气缸(13 )，气缸(13)上端连接有连接杆I (14)，支架(15)顶端设置有顶板(16 )，顶板(16)底部设置有上摆动座(17)，上摆动座(17)上铰接连接有摆动杆(18)，气缸(13)通过连 接杆I (14)和摆动杆(18)右端铰接连接，摆动杆(18)左端铰接连接有连接杆II (19 )，连接杆 n (19)下端连接有连接杆m (20)，连接杆m (20)穿过研磨箱(3)，连接杆m (20)下端与研磨 块(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能聚脲润滑脂快速均质机，其特征在于，还包括有电 磁铁(21)、弹簧n (22)和铁块(23)，在研磨块(6)的左右两侧都设置有电磁铁(21)，电磁铁 (21)上都连接有弹簧n (22)，弹簧n (22)上连接有铁块(23)。3.根据权利要求1所述的一种多功能聚脲润滑脂快速均质机，其特征在于，底座(11)、 支架(15)和顶板(16)的材质均为Q235钢。
【文档编号】B02C1/00GK205700686SQ201620352933
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】王宇远
【申请人】龙南县雪弗特新材料科技有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1