专利名称：高效脱硫洗涤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制酸工程含汞冶炼烟气净化工序的脱硫洗涤装置，属净化分离领域。
背景技术：
冶炼厂用于治理和回收二氧化硫时所用的高效脱硫洗涤器，分离器底部为储液槽，顶部设有出气口，一洗涤管经连接弯管接在分离器储液槽上方的外筒体上，洗涤管的下部中心处置有逆向喷嘴，洗涤管的另一端与溢流堰连接，溢流堰上方置有与烟道管衍接的过渡管，市场上常用的这种高效脱硫洗涤器依赖进口，分离器、洗涤管、溢流堰整体均由哈氏合金制成，设备成本昂贵；过渡管由外至内则由外钢管、聚四氟乙烯板材衬管、石墨砖衬圈组成，聚四氟乙烯与钢管不易粘结，容易脱离，特别是聚四氟乙烯板材衬至法兰翻边处会留有结头，结头处靠填充胶水粘结，使用过程中该结头处极易损坏。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，提供一种生产成本低、耐温耐磨耐腐蚀、使用寿命长的高效脱硫洗涤器，主要创新点在于以碳纤维玻璃钢替代哈氏合金降低生产成本，另外也用碳纤维玻璃钢替代过渡管内衬的聚四氟乙烯板材，使内衬无结点存在。具体是这样来实施的高效脱硫洗涤器，由过渡管、溢流堰、洗涤管、连接弯管、分离器依次连接，洗涤管的下部中心处置有逆向喷嘴，分离器底部为储液槽，顶部设有出气口，其特征在于溢流堰、洗涤管、连接弯管、分离器均由碳纤维玻璃钢制造，过渡管的外钢管内壁依次衬有碳纤维玻璃钢和石墨砖。由于碳纤维玻璃钢具有强度高、耐温、耐磨、耐腐蚀等特点，非常适合于这种酸性除尘环境，生产成本大大降低；用耐高温树脂作粘结剂以碳纤维作增强材料制作过渡管内衬时，可一体成型无结头产生，与内钢管粘结力大，防腐效果好。
为了克服穿过溢流堰围板进入溢流槽内的高温烟气冲击过渡管下法兰，本发明过渡管下法兰的碳纤维玻璃钢内衬外也置设有石墨砖，与过渡管体内的石墨砖圈连成一体。
为了克服溢流堰中的溢流槽底部为平面易沉积酸泥而影响溢流效果，本发明将溢流槽底设计成锥形，槽中沉积的酸泥易滑入锥底及时排出；溢流槽的围板上口设计为齿形，液体可沿着齿尖顺畅流出，在洗涤管内壁上形成均匀的液膜，克服了平面上口也易沉积酸泥致使液膜不均匀的缺陷。本发明溢流堰的溢流槽壁上置有切向进液管，形成旋转的液体能使洗涤管壁上形成的液膜更均匀。
通过接管安装在洗涤管下部中心处的逆向喷嘴可有一至三个，逆向喷嘴由壳体和喷芯组成，壳体由碳纤维玻璃钢制造，喷芯由聚四氟乙烯或超高分子量聚乙烯或聚四氟乙烯与碳化硅或陶瓷制造，克服了用聚四氟乙烯制造喷嘴壳体带来的喷嘴体积大、成型困难、法兰连接部位强度较低的不足；喷嘴喷芯中心为直通开口，环绕直通开口的喷芯面上均匀开置若干槽孔，所述的槽孔与直通开口连为一体，这种梅花状直通喷口，口径很大，可以实现较高的循环液含固量(达20％)而不堵塞喷嘴，从而减少了液体的排放量，减轻了排出液体后序处理装置的负荷和规模；围绕中心直通开口的槽孔可根据设备体积的大小可以设置为三至八个，槽孔斜形开设，能使喷出的液体呈螺旋状，与气体强烈撞击甩向筒壁。
本发明的分离器由中空筒体、底板、封头组成，筒体下部为储液槽，储液槽上设置吹气装置，经过洗涤管降温后的烟气进入分离器，于中空筒体中进行气液分离，储液槽流出的液体进入循环，气体从封头开口输出，设置吹气装置能使筒体内的液面处形成泡沫，增大气液接触面积，有利于吸附烟尘。
本发明用碳纤维玻璃钢替换哈氏合金制造高效脱硫洗涤器，具有更好的耐温、耐磨、耐腐蚀性能，设备使用寿命长，且生产成本大为降低，同时对设备内零部件的改进，使设备的分离除尘效果更佳。
图1为本发明的结构示意图。
图2为过渡管结构示意图。
图3为溢流堰结构示意图。
图4为喷嘴结构示意图。
图5为喷嘴剖视图。
具体实施例方式
实施例1，高效脱硫洗涤器，由过渡管(1)、溢流堰(2)、洗涤管(3)、连接弯管(4)、分离器(5)依次连接，洗涤管(3)的下部中心处置有三个逆向喷嘴(6)，喷嘴(6)由碳纤维玻璃钢制造的壳体(64)和由聚四氟乙烯与碳化硅制成的喷芯(61)组成，分离器(5)由中空筒体(51)、底板(52)、封头(53)组成，中空筒体(51)底部为储液槽(54)，储液槽(54)上设置有吹气装置(55)，封头(53)上设有出气口(7)，设备中的溢流堰(2)、洗涤管(3)、连接弯管(4)、分离器(5)均由碳纤维玻璃钢制造，过渡管(1)的外钢管(11)内壁、法兰(12)面下依次衬有连成一体的碳纤维玻璃钢(13)和石墨砖(14)。
实施例2，参考实施1，设置在洗涤管(3)下部中心处一个逆向喷嘴(6)，其喷芯(61)由超高分子量聚乙烯制造，喷芯(61)中心为直通开口(62)，环绕直通开口的喷芯面上均匀斜开六条槽孔(63)，槽孔(63)与直通开(62)连为一体，溢流堰(2)筒体(21)中的溢流槽(22)底为锥形，溢流槽围板(23)的上口为齿形，溢流槽(22)壁上置有切向进液管(24)。
权利要求
1.高效脱硫洗涤器，由过渡管、溢流堰、洗涤管、连接弯管、分离器依次连接，洗涤管的下部中心处置有逆向喷嘴，分离器底部为储液槽，顶部设有出气口，其特征在于溢流堰、洗涤管、连接弯管、分离器均由碳纤维玻璃钢制造，过渡管的外钢管内壁依次衬有碳纤维玻璃钢和石墨砖。
2.根据权利要求1所述的高效脱硫洗涤器，其特征在于过渡管下法兰的碳纤维玻璃钢内衬外置设有石墨砖，与过渡管体内的石墨砖圈连成一体。
3.根据权利要求1或2所述的高效脱硫洗涤器，其特征在于溢流堰中的溢流槽底为锥形。
4.根据权利要求3所述的高效脱硫洗涤器，其特征在于溢流槽的围板上口为齿形。
5.根据权利要求3所述的高效脱硫洗涤器，其特征在于溢流槽壁上置有切向进液管。
6.根据权利要求1或2所述的高效脱硫洗涤器，其特征在于洗涤管下部中心处安装有一至三个逆向喷嘴。
7.根据权利要求6所述的高效脱硫洗涤器，其特征在于喷嘴由壳体和喷芯组成，喷芯中心为直通开口，环绕直通开口的喷芯面上均匀开置若干槽孔，所述的槽孔与直通开口连为一体。
8.根据权利要求7所述的高效脱硫洗涤器，其特征在于槽孔斜形开设，设有三至八个。
9.根据权利要求8所述的高效脱硫洗涤器，其特征在于喷嘴壳体由碳纤维玻璃钢制造，喷芯由聚四氟乙烯或超高分子量聚乙烯或聚四氟乙烯与碳化硅或陶瓷制造。
10.根据权利要求1或2所述的高效脱硫洗涤器，其特征在于分离器由中空筒体、底板、封头组成，筒体下部为储液槽，储液槽上设置吹气装置。
全文摘要
高效脱硫洗涤器，属净化分离领域，由过渡管、溢流堰、洗涤管、连接弯管、分离器依次连接，洗涤管的下部中心处置有逆向喷嘴，分离器底部为储液槽，顶部设有出气口，溢流堰、洗涤管、连接弯管、分离器均由碳纤维玻璃钢制造，过渡管的外钢管内壁依次衬有碳纤维玻璃钢和石墨砖，本设备用碳纤维玻璃钢替换哈氏合金制造的高效脱硫洗涤器，具有更好的耐温、耐磨、耐腐蚀性能，设备使用寿命长，且生产成本大为降低，对设备内零部件的改进，使设备的防腐能力更强、分离除尘效果更佳。
文档编号B01D53/78GK1827207SQ200510037958
公开日2006年9月6日 申请日期2005年3月4日 优先权日2005年3月4日
发明者宋小良 申请人:宋小良