专利名称：热回流提取多效浓缩机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中药材提取浓缩装置，特别是指一种热回流提取多效浓缩机组。
背景技术：
目前用于中药材提取一般采用浓缩提取法，用提取罐多次浸泡原料，然后再将提取液输送到浓缩装置进行原液浓缩，此种方法的不足之处在于现有的浓缩装置蒸汽需要量较大，能源浪费严重。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种热回流提取多效浓缩机组，采用多效浓缩装置与抽真空装置，可以有效地解决上述问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种热回流提取多效浓缩机组，包括有提取罐，提取罐出液口通过管路连接至篮式过滤器，篮式过滤器下端通过管路连接浓缩装置，所述浓缩装置为两效，每效浓缩装置均包括有热交换器与蒸发室，第一效热交换器侧壁设有蒸汽入口与出口，热交换器上端与下端分别通过管路连接第一效蒸发室，第一效蒸发室上端蒸汽出口通过管路连接第二效热交换器的蒸汽入口，第二效热交换器上端与下端分别通过管路连接第二效蒸发室，第二效热交换器下端设汽液分离管路，冷凝液端管路直接连接汽液分离器，蒸汽管端管路连接至冷凝器，第二效蒸发室上端蒸汽出口连接冷凝器，冷凝器下方通过管路连接汽液分离器，汽液分离器上端设抽真空装置，下端通过管路与泵连接至提取罐；所述浓缩装置可为两效以上，每效浓缩装置均包括有热交换器与蒸发室，除第一效热交换器侧壁设有外来蒸汽入口与出口外，其余热交换器蒸汽入口均与前一效浓缩装置的蒸发室上方蒸汽出口相通，蒸汽出口连接汽液分离管路，冷凝液端管路直接连接汽液分离器，蒸汽管端管路连接至冷凝器，，每效浓缩装置的热交换器上端与下端分别通过管路连接同效蒸发室，最后一效蒸发室上端蒸汽出口直接通过管路连接冷凝器；所述冷凝器为水平设置的双联冷凝冷却器；所述汽液分离器内通过钢制盲板将汽液分离器隔开分为上、下两部，上部为汽液分离部，下部为冷凝液收集部，上、下部之间采用管道阀门相连，汽液分离器上、下两部均连接抽真空装置。
本实用新型具有以下优点1.本实用新型采用两效或两效以上浓缩装置，前效浓缩装置产生的蒸汽作为后效浓缩装置的热能，充分利用了蒸汽的能量，而蒸汽冷凝后又被全部作为新鲜溶媒使用，使得提取罐内药材与溶媒间始终保持高梯度差、药物成份高速溶出的特点，中药收膏率明显提高，机组在节能和保持溶剂平衡方面性能十分优越。
2.本实用新型全过程采用常压提取、多效真空浓缩技术，保证了蒸汽向冷凝器的强制流动力，同时回流提取冷凝水量与机组全蒸发量相同。
3.本实用新型集提取、浓缩、回收功能于一体，优化了传统提取工艺操作过程，蒸发浓缩温度可通过真空度的大小来调节，喷淋回流提取温度即回流冷凝水温度可通过冷凝器中冷却循环水量调节，因此，提取浓缩工艺操作温度可在70℃～100℃之间任意设定，对热敏性中药材提取极为有利。
图1为本实用新型采用两组浓缩装置的结构示意图；图2为本实用新型采用三组浓缩装置的结构示意图。
图中标号说明如下1-热交换器 2-蒸发室3-冷凝器4-汽液分离器5-泵 6-提取罐7-篮式过滤器8-抽真空装置具体实施方式
如图1所示的实施例1，一种热回流提取多效浓缩机组，包括有提取罐6，提取罐6出液口通过管路连接至篮式过滤器7，篮式过滤器7下端通过管路连接浓缩装置，所述浓缩装置为两效，每效浓缩装置均包括有热交换器1与蒸发室2，第一效热交换器1侧壁设有蒸汽入口与出口，热交换器1上端与下端分别通过管路连接第一效蒸发室2，第一效蒸发室2上端蒸汽出口通过管路连接第二效热交换器1的蒸汽入口，第二效热交换器1上端与下端分别通过管路连接第二效蒸发室2，第二效热交换器1下端设汽液分离管路，冷凝液端管路直接连接汽液分离器4，蒸汽管端管路连接至冷凝器3，第二效蒸发室2上端蒸汽出口连接冷凝器3，冷凝器3下方通过管路连接汽液分离器4，汽液分离器4上端设抽真空装置，下端通过管路与泵5连接至提取罐6；所述冷凝器3为水平设置的双联冷凝冷却器；所述汽液分离器4内通过钢制盲板将汽液分离器隔开分为上、下两部，上部为汽液分离部，下部为冷凝液收集部，上、下部之间采用管道阀门相连，汽液分离器上、下两部均连接抽真空装置。
如图2所示实施例2，一种热回流提取多效浓缩机组，包括有提取罐6，提取罐6出液口通过管路连接至篮式过滤器7，篮式过滤器7下端通过管路连接浓缩装置，所述浓缩装置为三效，每效浓缩装置均包括有热交换器1与蒸发室2，除第一效热交换器1侧壁设有外来蒸汽入口与出口外，其余热交换器1蒸汽入口均与前一效浓缩装置的蒸发室2上方蒸汽出口相通，蒸汽出口连接汽液分离管路，冷凝液端管路直接连接汽液分离器4，蒸汽管端管路连接至冷凝器3，，每效浓缩装置的热交换器1上端与下端分别通过管路连接同效蒸发室2，最后一效蒸发室2上端蒸汽出口直接通过管路连接冷凝器3；冷凝器3下方通过管路连接汽液分离器4，汽液分离器4上端设抽真空装置，下端通过管路与泵5连接至提取罐6；所述冷凝器3为水平设置的双联冷凝冷却器；所述汽液分离器4内通过钢制盲板将汽液分离器隔开分为上、下两部，上部为汽液分离部，下部为冷凝液收集部，上、下部之间采用管道阀门相连，汽液分离器上、下两部均连接抽真空装置。
权利要求1.一种热回流提取多效浓缩机组，包括有提取罐，提取罐出液口通过管路连接至篮式过滤器，篮式过滤器下端通过管路连接浓缩装置，其特征在于所述浓缩装置为两效，每效浓缩装置均包括有热交换器与蒸发室，第一效热交换器侧壁设有蒸汽入口与出口，热交换器上端与下端分别通过管路连接第一效蒸发室，第一效蒸发室上端蒸汽出口通过管路连接第二效热交换器的蒸汽入口，第二效热交换器上端与下端分别通过管路连接第二效蒸发室，第二效热交换器下端设汽液分离管路，冷凝液端管路直接连接汽液分离器，蒸汽管端管路连接至冷凝器，第二效蒸发室上端蒸汽出口连接冷凝器，冷凝器下方通过管路连接汽液分离器，汽液分离器上端设抽真空装置，下端通过管路与泵连接至提取罐。
2.根据权利要求1所述的热回流提取多效浓缩机组，其特征在于所述浓缩装置可为两效以上，每效浓缩装置均包括有热交换器与蒸发室，除第一效热交换器侧壁设有外来蒸汽入口与出口外，其余热交换器蒸汽入口均与前一效浓缩装置的蒸发室上方蒸汽出口相通，蒸汽出口连接汽液分离管路，冷凝液端管路直接连接汽液分离器，蒸汽管端管路连接至冷凝器，，每效浓缩装置的热交换器上端与下端分别通过管路连接同效蒸发室，最后一效蒸发室上端蒸汽出口直接通过管路连接冷凝器。
3.根据权利要求1或2所述的热回流提取多效浓缩机组，其特征在于所述冷凝器为水平设置的双联冷凝冷却器。
4.根据权利要求1或2所述的热回流提取多效浓缩机组，其特征在于所述汽液分离器内通过钢制盲板将汽液分离器隔开分为上、下两部，上部为汽液分离部，下部为冷凝液收集部，上、下部之间采用管道阀门相连，汽液分离器上、下两部均连接抽真空装置。
专利摘要一种热回流提取多效浓缩机组，第一效热交换器侧壁设有外来蒸汽入口与出口，其余热交换器蒸汽入口均与前一效浓缩装置的蒸发室上方蒸汽出口相通，蒸汽出口连接汽液分离管路，冷凝液端管路直接连接汽液分离器，蒸汽管端管路连接至冷凝器，每效浓缩装置的热交换器上端与下端分别通过管路连接同效蒸发室，最后一效蒸发室上端蒸汽出口直接通过管路连接冷凝器；本实用新型采用两效或两效以上浓缩装置，前效浓缩装置产生的蒸汽作为后效浓缩装置的热能，充分利用了蒸汽的能量，而蒸汽冷凝后又被全部作为新鲜溶媒使用，使得提取罐内药材与溶媒间始终保持高梯度差、药物成分高速溶出的特点，中药收膏率明显提高，不仅节能且有效保持溶剂平衡。
文档编号B01D1/26GK2820273SQ200520103480
公开日2006年9月27日 申请日期2005年8月11日 优先权日2005年8月11日
发明者王晓东 申请人:浙江科美制药机械有限公司