专利名称：带尾气回收装置的精馏塔真空机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及精馏塔中的真空机组。
背景技术：
由于现有精馏塔釜出来的尾气中含有1％～2％的低沸物，其无法被塔顶冷凝器冷却，进入到精馏塔的真空机组中，被机组中的多个罗茨泵和无油立式真空泵拉走，大量的有机物被排入空气和水沟中，严重污染环境；同时这部分低沸物经过各个罗茨泵和无油立式真空泵时，部分低沸物冷却得到的液体，被吸附在各个罗茨泵的转子表面而碳化，由于罗茨泵的两转子间隙本来就小(只有0.2mm)，碳化物使间隙更小，随着泵运行时间延长，转子表面的碳化物变厚，使电机负荷增大，温度提高，摩擦阻力增大，极容易卡死，较大缩短了泵的使用寿命。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种能回收尾气中有机物的精馏塔真空机组，以减少环境污染，延长泵的使用寿命。
为此，本实用新型采用如下的技术方案带尾气回收装置的精馏塔真空机组，包括多个罗茨泵和与其串联的真空泵，其特征是相邻的罗茨泵间串联有盐水冷凝器，所述各盐水冷凝器冷凝下来的液体出口通过管子与残液回收坛连接。本实用新型通过盐水冷凝器来回收尾气中的有机物，不仅能减少有机有毒物的排放，减少了环境污染，而且能使各个罗茨泵及真空泵的使用寿命延长几倍。
所述的带尾气回收装置的精馏塔真空机组，位于最前端的罗茨泵上端及紧跟其后的罗茨泵下端通过真空平衡管与所述的残液回收坛连接。为了使回收得到的残液顺利排入残液回收坛，通过真空平衡管使残液回收坛的真空度接近或高于盐水冷凝器的真空度。
所述的带尾气回收装置的精馏塔真空机组，位于最前端的罗茨泵前还串联有盐水冷凝器；罗茨泵与真空泵间还串联有盐水冷凝器。经过多个盐水冷凝器回收后，最后排入水沟中的有机物含量，经检测达到了国家排放标准(COD小于100mg/L)。
本实用新型通过多个盐水冷凝器对尾气进行回收处理，具有以下有益效果减少了有机有毒物的排放，减少了环境污染；延长了各个罗茨泵及真空泵的使用寿命，降低了罗茨泵温升，机修费用少，电机负荷小，电能省；最后排入水沟中的有机物含量，经检测达到了国家排放标准，省去了处理废水所需的较大费用。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的精馏塔真空机组，包括三个罗茨泵1-1、1-2、1-3与其串联的一个无油立式真空泵2，在塔顶冷凝器11与罗茨泵1-1间串接低温盐水冷凝器3-1；在罗茨泵1-1与罗茨泵1-2间串接盐水冷凝器3-2，在罗茨泵1-2与罗茨泵1-3间串接盐水冷凝器3-3；在罗茨泵1-3与无油立式真空泵2间串接盐水冷凝器3-4。尾气经过4只盐水冷凝器3-1、3-2、3-3、3-4冷却，将冷却下来的残液，经过管子8、12引入残液回收坛9，经过管子6引入残液回收坛4，为了使回收残液顺利排入残液回收坛9和4中，通过在罗茨泵1-1上端与残液回收坛9间接真空平衡管7，通过罗茨泵1-2下端与残液回收坛4、间接真空平衡管5，使残液回收坛9和4的真空度高于各个盐水冷凝器的真空度。残液回收坛9与4通过管子10相连，使残液回收坛9中残液放入残液回收坛4，然后放桶。
精馏塔出来的尾气中含有1％～2％的低沸物，经过此装置中的四个盐水冷凝器的回收，最后排入水沟中的有机物含量，经检测达到国家排放标准，COD小于100mg/L。
权利要求1.带尾气回收装置的精馏塔真空机组，包括多个罗茨泵和与其串联的真空泵，其特征是相邻的罗茨泵间串联有盐水冷凝器，各盐水冷凝器冷凝下来的液体出口通过管子与残液回收坛连接。
2.根据权利要求1所述的带尾气回收装置的精馏塔真空机组，其特征是位于最前端的罗茨泵上端及紧跟其后的罗茨泵下端通过真空平衡管与所述的残液回收坛连接。
3.根据权利要求1或2所述的带尾气回收装置的精馏塔真空机组，其特征是位于最前端的罗茨泵前还串联有盐水冷凝器。
4.根据权利要求1或2所述的带尾气回收装置的精馏塔真空机组，其特征是罗茨泵与真空泵间还串联有盐水冷凝器。
专利摘要本实用新型是带尾气回收装置的精馏塔真空机组。现有的真空机组不能回收从精馏塔出来的尾气，严重污染环境，且泵的使用寿命短。本实用新型包括多个罗茨泵和与其串联的真空泵，其特征是相邻的罗茨泵间串联有盐水冷凝器，所述各盐水冷凝器冷凝下来的液体出口通过管子与残液回收坛连接。本实用新型通过多个盐水冷凝器对尾气进行回收处理，减少了环境污染；延长了泵的使用寿命。
文档编号B01D5/00GK2790557SQ20052010264
公开日2006年6月28日 申请日期2005年6月2日 优先权日2005年6月2日
发明者蔡国平, 吴再红 申请人:浙江新和成股份有限公司