专利名称：半管流液体收集管的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及原油的脱水和污水处理过程中油层的收集装置，是一种半管流液体收集管。
二背景技术：
在油田生产中使用的原油脱水设备和污水处理设备都需要将油层的油收集在一起，然后通过管道输送。因而油层原油的收集是需要解决的问题。一种方法是收油槽收油，收油槽在制造时很难保证上沿的水平度，容易造成油层液体的偏流。另一种方法是将油管的顶部切掉，利用小槽进行满管收油，这样当液量较少时收油管收不满液，若液量突然增大时有可能冒顶。还有一种方法是采用溢流堰板，但是这样容易造成液体流动的死区，形成液体偏流。
三
发明内容
本实用新型提供了一种半管流液体收集管，克服了上述现有技术之不足，其能有效地收集浮油。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种半管流液体收集管，其管体上部有不少于一排的集油孔，每排有不少于一个的集油孔，每排集油孔与管体的管心线平行。
下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述集油孔与水平面的圆心角可为0°至180°。
上述集油孔与水平面的圆心角可为30°至150°。
在上述管体顶部可有一排顶部集油孔。
上述每排顶部集油孔可有不少于一个的顶部集油孔。
本实用新型结构合理而紧凑，制造方便，流场均匀，流量弹性大，抗干扰能力强。与现有的收油技术相比，可实现液位自动调节、自动控制，以维持液位稳定，保证液体不会从容器顶部溢出；且不需另外设置液面控制系统。其适用于油田原油脱水设备和油田污水处理设备，且无论是常压设备还是承压设备都适用。
四
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视构造示意图，
附图中的编码分别为1为浮油层，2为管体，3为管体内收集到的油，4为集油孔，5为顶部集油孔；β1和β2都为集油孔与水平面的圆心角。
五具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1所示，该半管流液体收集管的管体2上部有不少于一排的集油孔4，每排有不少于一个的集油孔4，每排集油孔4与管体2的管心线平行。
可根据实际需要，对上述半管流液体收集管作进一步优化或/和改进如附图1所示，管体2上部最好有三排集油孔4，管体2顶部有一排顶部集油孔5，每排顶部集油孔5有不少于一个的顶部集油孔5，管体2一侧的集油孔4与水平面的圆心角最好为30°(但也可为0)，管体2另一侧的集油孔4与水平面的圆心角最好为150°(但也可为180°)。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型在使用时将管体2置于浮油层1，这样浮油层的油通过集油孔4被收集到管体2内，并且管体2内收集到的油3被集中在一起后再利用。本实用新型不仅适用于油田原油脱水设备，而且还适用于油田污水处理设备，并且无论是常压设备还是承压设备都适用，例如卧式圆筒形承压原油脱水器、立式常压圆筒形原油脱水沉降罐、压力卧式圆筒形污水处理器、立式常压圆筒形污水除油罐、方箱形隔油池等。
权利要求1.一种半管流液体收集管，其特征在于管体上部有不少于一排的集油孔，每排有不少于一个的集油孔，每排集油孔与管体的管心线平行。
2.根据权利要求1所述的半管流液体收集管，其特征在于集油孔与水平面的圆心角为0°至180°。
3.根据权利要求2所述的半管流液体收集管，其特征在于集油孔与水平面的圆心角为30°至150°。
4.根据权利要求1或2或3所述的半管流液体收集管，其特征在于管体顶部有一排顶部集油孔。
5.根据权利要求4所述的半管流液体收集管，其特征在于每排顶部集油孔有不少于一个的顶部集油孔。
专利摘要一种半管流液体收集管，其管体上部有不少于一排的集油孔，每排有不少于一个的集油孔，每排集油孔与管体的管心线平行。本实用新型结构合理而紧凑，制造方便，流场均匀，流量弹性大，抗干扰能力强。与现有的收油技术相比，可实现液位自动调节、自动控制，以维持液位稳定，保证液体不会从容器顶部溢出；且不需另外设置液面控制系统。其适用于油田原油脱水设备和油田污水处理设备，且无论是常压设备还是承压设备都适用。
文档编号B01D17/02GK2827496SQ20052012254
公开日2006年10月18日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日
发明者张兆生, 袁红 申请人:新疆时代石油工程有限公司