专利名称：气体净化喷淋器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对生产中排放的尾气烟尘进行处理的装置，具体 的是气体净化喷淋器。
背景技术：
随着环境保护意识的加强，各工厂对生产中排放的尾气烟尘处理越来 越重视。在尾气烟尘处理中喷淋法是一种常用的方法，即用大量的洗涤液 对尾气烟尘喷淋，使尾气烟尘中的有害物质及粉尘颗粒物进入洗涤液中与 气体分离，从而实现净化尾气。要提高尾气净化质量，需要大量的洗涤液 在高压下形成雾化对尾气进行不间断的喷淋，尾气中常含有大量的杂质， 现有螺旋喷头喷淋器、涡流喷淋器在洗涤磷酸尾气、合成氨脱硫时常因杂 质含量高而容易造成堵塞、偏流，洗涤液喷洒不匀，降低了洗涤效果，增 加了工艺事故和环保事故发生的可能性。 发明内容
本实用新型的目的是提出一种气体净化喷淋器的技术方案，该技术方 案具有不容易堵塞、偏流，洗涤液喷洒均匀，洗涤效率高，使用安全可靠 的特点。
本实用新型的技术方案为，气体净化喷淋器，其特征在于，导液管螺 纹连接调节套筒，调节套筒右端为里大外小的孔组成的旋涡室，导液管右 端内孔由相互平行、与导液管轴线垂直、宽度等于内孔半径的"S"形右
隔板、"s"形左隔板分隔为两腔，"s"形右隔板的上凸面与"s"形左 隔板的下凹面相邻，"s"形右隔板的下凹面与"s"形左隔板的面上凸面 相邻，"s"形左隔板与"s"形右隔板中间固定连接，相邻的两"s"形
隔板的上凸面和下凹面分别形成两个相邻、方向相反、与导液管轴线垂直 的出水口 。
本实用新型的关键是导液管右端内孔由相互平行、与导液管轴线垂
直、宽度等于内孔半径的两个"s"形隔板别分隔为两腔，两相邻的"s"
形隔板的上凸面和下凹面相反，两"s"形隔板的中间相连，相邻的两"s" 形隔板的上凸面和下凹面分别形成两个相邻、方向相反、与导液管轴线垂 直的出水口，高压水流从这两个出水口流出后在旋涡室形成涡流，调节套 筒上的旋涡室入口较大，喷淋口较小，使通过旋涡室的水流压力增大。导 液管与调节套筒为螺纹连接，旋转调节套筒，可改变导液管与调节套筒之 间的距离，也就是改变了旋涡室的大小，使通过旋涡室的的水流压力发生 变化。本实用新型的出水口较大，水流在旋涡室已形成了涡流，使用时能 使洗涤液畅通，不容易被堵塞，不偏流，洗涤液喷洒均匀，大大提高了洗 涤效果。本实用新型构思巧妙，设计合理，结构简单，使用和调整方便， 且安全可靠。
图l为本实用新型主视图，
图2为本实用新型右视图，
图3为本实用新型B-B视图。
具体实施方式
采用高强度工程塑料或不锈钢制导液管(1)及调节套筒(3)，导液 管(1)左端与管道螺纹连接，右端与调节套筒(3)螺纹连接，调节套筒 右端为里大外小的3级台阶孔组成的旋涡室(4)，端部为喷淋口(5)，导 液管(1)右端内孔由相互平行、与导液管轴线垂直、宽度等于内孔半径 的"S"形右隔板(2) 、 "S"形左隔板(6)分隔为两腔，"S"形右隔 板(2)的上凸面与"S"形左隔板(6)的下凹面相邻，"S"形右隔板(2) 的下凹面与"S"形左隔板(6)的面上凸相邻，"S"形左隔板与"S"形 右隔板中间相连，相邻的两"S "形隔板的上凸面和下凹面分别形成两个 相邻、方向相反、与导液管轴线垂直的出水口 (9)。
权利要求1、一种气体净化喷淋器，其特征在于，导液管(1)螺纹连接调节套筒(3)，调节套筒右端为里大外小的孔组成的旋涡室(4)，导液管(1)右端内孔由相互平行、与导液管轴线垂直、宽度等于内孔半径的“S”形右隔板(2)、“S”形左隔板(6)分隔为两腔，“S”形右隔板(2)的上凸面(8)与“S”形左隔板(6)的下凹(7)面相邻， “S”形右隔板(2)的下凹面(7)与“S”形左隔板(6)的面上凸面(8)相邻，“S”形左隔板与“S”形右隔板中间固定连接，相邻的两“S”形隔板的上凸面和下凹面分别形成两个相邻、方向相反、与导液管轴线垂直的出水口(9)。
2、 如权利要求l所述的气体净化喷淋器，其特征在于，调节套筒上的旋 涡室(4)至少由两级台阶孔组成。
专利摘要一种气体净化喷淋器，导液管螺纹连接调节套筒，调节套筒右端为里大外小的台阶孔组成的旋涡室，导液管右端内孔由相互平行、与导液管轴线垂直、宽度等于内孔半径的“S”形右隔板、“S”形左隔板分隔为两腔，“S”形右隔板的上凸面与“S”形左隔板的下凹面相邻，“S”形右隔板的下凹面与“S”形左隔板的面上凸面相邻，“S”形左隔板与“S”形右隔板中间固定连接，相邻的两“S”形隔板的上凸面和下凹面分别形成两个相邻、方向相反、与导液管轴线垂直的出水口。本实用新型能使洗涤液畅通，不容易被堵塞，不偏流，洗涤液喷洒均匀，提高了洗涤效果。本实用新型构思巧妙，设计合理，结构简单，使用和调整方便，且安全可靠。
文档编号B01D47/06GK201058266SQ20072010479
公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月12日 优先权日2007年7月12日
发明者余勇才, 李永辉 申请人:昆明尔康科技有限公司