专利名称：真空罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空装置，尤其是一种为试验或测试提供真空 环境的真空罐。
背景技术：
io 目前，已知有多种不同的真空罐，如专利号为02100063.9和专利号为02204982.7的实用新型专利，这些真空罐包括罐体部分和罐盖部分， 为了有一高密封性的空间，罐盖和罐体相结合部分均采用复杂的机械结 构，从而使操作不便。15实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简 单、操作方便的真空罐。为实现上述目的，本实用新型真空罐包括真空罐本体、巻扬^L构、 吊装门架，其中真空罐本体包括罐体和底座，罐体下端设置有连接法兰， 20底座上设置有与罐体下端的连接法兰相配合的支撑面，并且在该支撑面 上设置有密封圈，罐体依靠自重坐落在底座上后，与底座共同构成一密 闭空间，巻扬机构中的钢丝绳绕过安装在吊装门架上的滑轮后，与吊装 门架下方的罐体的端顶相连，罐体在钢丝绳的牵拉下可上下运动。进一步，所述底座上在所述密封圈的外侧还设置有定位销，与该定 25位销相配，所述罐体上设置有相应的定位孔。进一步，所述真空罐还包括基座，所述真空罐底座及所述吊装门架 和所述巻扬机构均安装在该基座上；所述吊装门架包括呈三角形排列的 三根立柱，并且三根立柱顶端通过横梁相连，所述真空罐本体位于其中 两根立柱顶端横梁的正下方，所述巻扬机构的钢丝绳通过横梁上靠近第 30 三根立柱安装的滑轮从真空罐本体外侧下行与巻扬机构相连。进一步，对称位于所述真空罐本体两侧的所述吊装门架中的两根立柱为圆柱，罐体外表面上固定安装有两个分别与所述两圆柱相配的导向 板，在罐体上下运动过程中利用导向板与圓柱相配合进行导向。 进一步，所述罐体上还设置有观察孔。进一步，所述门架的下方还设置有限位开关，通过该限位开关对所 5述罐体上升时的最高极限位置进行限定。进一步，所述罐体与所述门架之间还设置有机械安全装置，该机械 安全装置包括卡柱、支板和卡板，其中卡柱沿垂直方向安装在所述罐体 外表面上，其上端带有一径向尺寸增大的卡头，支板固定在所述门架中 对称排列在真空罐本体两侧的两根立柱上，卡板为由上襟板、下襟板和 10腹板构成的U形，其中下襟板上设置有一从襟板自由端向腹板所在一端 延伸的开口长槽，卡板利用其下襟板上的开口长槽卡装在卡柱上，并通 过其上襟板挂装在立柱上的支板上。进一步，所述支架上方的立柱上还安装有安全开关，该安全开关由 挂装在支板上的所述卡板的上表面来触发。 15 本实用新型利用罐体的自重来压实底座上的密封圈，从而起到了密封的作用，其结构简单，操作方便；并且采用了多限位开关和机械安全装置，提高了装置的整体安全性。
20图1为本实用新型真空罐结构示意图；图2为图1所示状态左视图；图3为罐体下端法兰结构示意图；图4为卡板结构示意图；图5为图4中B-B视图； 25 图6为图1中A部放大^L图；图7为导板结构示意图；图8为卡^1、卡柱、支板、安全开关安装状态示意图。
具体实施方式
30 如图1、图2所示，本实用新型真空罐包括吊装门架1、真空罐本体2、巻扬机构3和基座4,吊装门架1和巻扬机构3均安装在基座4上。参照图3、图4,真空罐本体2包括罐体21和底座22，底座22安装 在基座4上，罐体21下端设置有连接法兰211,底座22上i殳置有与罐体 下端的连接法兰211相配合的支撑面，在该支撑面上设置有密封圈221 和3个对称中心布置的定位销222,其中定位销222位于密封圏221的径 5 向外侧，罐体法兰211上设置有与定位销222相匹配的定位孔212,工作 时，罐体21依靠自重坐落在底座22上后，通过其法兰211与底座22上 的支撑面相配合共同构成 一 密闭空间。吊装门架1包括呈三角形排列的三根立柱11、 12、 13,立柱ll、 12 顶端通过横梁14相连，立柱13顶端通过横梁15与横梁14中部相连。10真空罐本体2位于横梁14正下方，巻扬机构3的钢丝绳31穿过横梁15 上靠近立柱13处设置的滑轮和横梁14上真空罐本体2正上方设置的滑 轮后与罐体21顶部相连，罐体21在钢丝绳31的牵拉下可上下运动。参照图5,立柱ll、 12均为圓柱，该两圓柱除了作为门架支撑立柱 夕卜，同时还作为罐体21上下运动时的导向柱，为此，罐体21外表面上15 -没置有两个分别与立柱11、 12相匹配的导向^反213，如图5所示，导向 板前端带有一与立柱ll、 12圓弧表面相匹配的弧形缺口。为了使罐体21 安装方便，导向4反213通过支座214固定在罐体21上。工作时，当罐体 21在钢丝绳31的牵引下上下运动时，导向板213与圓柱11、 12相配合 对罐体21进行导向。20 为了防止罐体21上升过高，撞击其上方的横梁，造成危险，罐体21上方的横梁14或15上还设置有限位开关16,该限位开关16直接与罐体 21的顶部相配合，对罐体21上升时的极限高度进行限定。当罐体21被提升后，为进一步保证罐体21下方^t喿作人员的安全， 避免误操作造成安全事故，罐体21与立柱11、 12之间还设置有机械安25全装置和安全开关。参见图6、图7、图8，机械安全装置由卡柱215、 支板17和卡板5，卡柱215沿垂直方向设置，并通过支座216固定安装 在罐体21上，卡柱215上端带有一径向尺寸增大的卡头215-1,支板17 固定在两根立柱ll、 12上，卡板5为由上襟板51、下襟4反52和腹板53 构成的U形，其中下襟板53上设置有一从襟板53自由端向腹板52所在30 —端延伸的开口长槽54，卡板5利用其下襟板53上的开口长槽54卡装 在卡柱215上，并通过其上襟板51挂装在立柱11、 12上的支板17上。立柱11、 12在支板17的上方还设置有由行程开关构成的安全开关18, 当卡板5将支板17和卡柱215扣合在一起时，卡板上襟板51的上表面 同时顶推安全开关的触头，以切断操作按^組的电源。本实用新型真空罐工作时，通过巻扬机构3完成罐体21的向上开启5和向下扣合的操作，在罐体21被提升到预定高度后，罐体21顶部触发 限位开关16，使巻扬机构3停止工作并锁定，将罐体21停留在预定的高 度上，操作再利用卡板5将罐体21和立柱11、 12机械锁定，并同时通 过触发安全开关18工作，彻底切断巻扬机构3的电源，然后再在底座22 上进行试验仪器的安装、调试、拆卸等操作。io 本实用新型真空罐内设置有25根信号线，并已经引出罐外，可在真空试验中通过信号线测试相关数据；在真空罐内还设置有36V和220V电 源，可满足罐内直接供电的需求；真空罐内还设置带有螺紋的安装孔， 可用于固定试马b殳备。
权利要求1、一种真空罐包括真空罐本体、卷扬机构和门架，其中真空罐本体包括罐体和座体，卷扬机构中的钢丝绳经安装在门架上的滑轮后，与该门架下方的罐体的端顶相连，在钢丝绳的牵拉下，罐体可上下运动并完成与座体的配合安装；其特征在于，所述座体上安装有密封垫圈，所述罐体的底部法兰与该密封垫圈相配合安装后，在所述罐体自重的作用下，压实该密封垫圈，起到密封作用。
2、 根据权利要求1所述的真空罐，其特征在于，所述座体上安装有定位 10 销，定位销安装在相对于密封垫圈的径向外圈上，所述罐体的底部法兰盘上有与所述定位销相对应的定位孔，该定位销与定位孔配合安装 后即确定了罐体和座体的安装位置。
3、 根据权利要求1所述的真空罐，其特征在于，所述门架包括两根立柱，该立柱垂直安装在所述真空罐装置的底座上，该底座上还垂直安装第 15 三^^艮立柱，所述巻扬^/L构中的钢丝绳顺延该第三4艮立柱与所述门架上的滑轮链接。
4、 根据权利要求3所述的真空罐，其特征在于，所述门架的立柱上安装有行程开关，该行程开关的触头位于支板的正上方。
5、 根据权利要求1所述的真空罐，其特征在于，所述罐体的外表面上相 对安装有凸板，该凸板上安装有与所述门架的两根立柱相配合导向用的导板。
6、 根据权利要求1所述的真空罐，其特征在于，所述罐体上还安装有观察孔。
7、 根据权利要求1所述的真空罐，其特征在于，所述门架的下方还安装 有与罐体的端顶相配合作用的行程开关。
8、 根据权利要求1所述的真空罐，其特征在于，所述真空罐上安装有机 械安全装置，其包括卡柱、支板和卡板；所述卡柱安装在所述罐体上， 其横截面为工字形；所述支板安装在所述门架的立柱上；所述卡板包 括上筋板、下筋板和腹板，该卡板为U形槽结构，其下筋板面上开有 长方形冲曹。
专利摘要本实用新型公开了一种真空罐包括真空管本体、卷扬机构和门架，其中真空管本体包括罐体和座体，卷扬机构中的钢丝绳经安装在门架上的滑轮后，与该门架下方的罐体的端顶相连，在钢丝绳的牵拉下，罐体可上下运动并完成与座体的配合安装；座体上安装有密封垫圈，罐体的底部法兰与该密封垫圈相配合安装后，在罐体自重的作用下，压实该密封垫圈，起到密封作用。其结构简单，操作方便，并且采用了多行程开关和机械安全装置，提高了装置的整体安全性。
文档编号B01J3/03GK201120273SQ200720173798
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月25日 优先权日2007年10月25日
发明者明 刘, 张振军, 董云峰 申请人:北京航空航天大学