专利名称：一种中间进料的高效斜管浓缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤泥水浓縮设备，尤其是涉及一种用于煤泥水浓缩的中 间进料的高效斜管浓縮机。
技术背景使用浅层沉淀技术的斜管或斜板，80年代引进洗煤厂后，主要用在耙式浓 縮机或各种沉淀塔中，在这些设备中应用，受到原设备技术要求的限制，没能 创造出斜管或斜板需要的理想环境，使得使用效果一般，直到90年代煤炭科学 研究总院唐山分院针对斜管的特点，帅先开发出长方形结构且从一侧进料的逆 向流斜管浓縮机，见图5和图6，给斜管创造出了理想的工作环境，才使得该技 术达到了较好的效果，得到推广应用。中国ZL2004200287412就是在此基础上 的一种改进，几年来也有了一定的用量。另外，唐山易通科技开发有限公司通 过进一步扩大处理面积，并在入料区增加斜管等改进，见图7和图8，把处理能 力和效果进一步提高，该设备得到更普遍的使用。但到目前为止，该设备在洗 煤厂已应用了近百台。随着使用的深入，该斜管浓縮机还存在如下问题①集 泥斗进料侧侧壁上常发生粘泥堆积情况，易引起事故；②由于无工作通道，出事故后，维修处理不便；③处理事故时必须拿掉部分斜管，多次装坼对斜管造 成严重损坏，影响了斜管的寿命；④斜管长排式安装，易被压倒。发明内容本实用新型的目的是提供一种能减少侧壁堆料，处理事故维修方便，不影 响斜管寿命，且斜管不易被压倒的新型结构的中间进料的高效斜管浓縮机。 本实用新型的技术方案概述如下本实用新型的一种中间进料的高效斜管浓縮机，包含现有斜管浓縮机，特 点是斜管浓縮机的入料区为中央布置，浓縮区一分为二，布置在入料区的两侧。本实用新型的中间进料的高效斜管浓縮机，所述的浓縮区中逆向沉淀斜管装置为侧向安装，并把安装沉淀斜管装置所接触的池壁部分做成与所安装斜管 装置需要倾角所适配的角度。本实用新型的中间进料的高效斜管浓縮机，在所述入料区中安装有同向沉 淀斜管装置。本实用新型的中间进料的高效斜管浓縮机，在所述的浓縮区和入料区共用 的两池壁上部布置清水汇集槽，所述清水收集装置与该清水汇集槽连通。本实用新型的中间进料的高效斜管浓縮机，所述入料区中安装的同向沉淀 斜管装置的抗压强度比浓縮区中安装的逆向沉淀斜管装置抗压强度高。本实用新型的中间进料的高效斜管浓縮机，其中所述高效斜管浓縮机的俯 视型状为正长方型结构。本实用新型的中间进料的高效斜管浓縮机，其中所述入料区的前后两端专 门设有不安装斜管装置供处理事故用的工作区。本实用新型的中间进料的高效斜管浓縮机，其中所述入料区的前后方向上 设有两个以上不安装斜管装置供处理事故用的工作区。本实用新型与已有技术相比，充分显示了如下优点(1 )集泥斗侧壁上堆料事故减少；(2)由于有处理事故用的工作区，处理事故维修方便；(3 )处理事故时不必须拿掉已安好的斜管，处理事故不会损坏斜管；(4)斜管侧向安装，不易被压倒。(5 )进一步提高处理能力和效果。采用本实用新型的中间进料的高效斜管浓縮机进行煤泥水浓縮时，能取得现有斜管浓缩机所不能达到的效果，是耙式浓縮机的升级和换代产品。
图l表示一种中间进料的高效斜管浓縮机的断面结构示意图 图2表示另一种中间进料的高效斜管浓縮机的断面结构示意图 图3表示本第三种中间进料的高效斜管浓縮机的断面结构示意图 图4表示本第四种中间进料的高效斜管浓縮机的断面结构示意图图5为现有斜管浓縮机的平面结构示意图。
图6为图5沿I—I方向剖面图。
图7为现有另一种斜管浓縮机的平面结构示意图。
图8为图7沿J一J方向剖面图。
图中
1.入料分配装置，2.清水区，3.入料下行区，4.入料上行区，5.底 流浓縮区，6.刮泥机，7.污水区，8.清水收集装置，9.逆向沉淀 斜管装置，10.同向沉淀斜管装置，11、浓縮区，12、入料区，13、 清水汇集槽。
具体实施方式
实施例1，在图1中， 一种中间进料的高效斜管浓縮机，它是以现有洗煤厂 使用的长方形结构从一侧进料的逆向流斜管浓縮机为基础，把入料区12由原来 的一侧布置改为中央布置，并把原浓縮区11 一分为二，布置在入料区12的两 侧而成的。该机由入料分配装置1、入料区12、浓縮区11、底流浓縮区5、刮 泥机6，底流排放管等部分组成。所述入料分配装置1安装在入料区12的上方， 其可以是配水管，也可以是配水槽或其它形式的配水装置，其材料可以是钢铁 的，也可以是玻璃钢的，还可以是水泥或其它材料的，其位置可以安置在中间， 也可以安装在边上，其长度接近或小于入料区12的长度。所述入料区12为上 下开口的长方体封闭结构，其由污水区7和入料下行区3组成。所述浓縮区11 为两个上下开口的长方体封闭结构，分别布置在入料区12的两侧，与入料区12 同长，与入料区12有共用壁，所述浓縮区11外侧非共用壁在逆向沉淀斜管装 置9下部的部分做成斜的，其倾角与底流浓縮区5的侧壁倾角一致；每个浓縮 区11又由清水区2和入料上行区4组成，在上部由长度方向上均匀平行的安装 有多个清水收集装置8，在中或中下部全平面上安装有逆向沉淀斜管装置9，所 述清水收集装置8可以是管式的，还可以是槽式的，所述逆向沉淀斜管装置9 可以是斜管，还可以是斜板。所述底流浓縮区5为上开口的倒梯形长沟状封闭 结构，所述底流浓縮区5的上口与入料区12及浓縮区11形成的正长方形的四 周边密封连接，所述入料区12及浓縮区11的下口正好全部接到底流浓縮区5 上开口上，所述底流浓縮区5中安装有刮泥机6，为安装刮泥机6分别在所述底流浓縮区5的最底部和中部安装有刮泥机6的运行和回转刮板的运行轨道，在 两端头还设有刮泥机6运行所需要的导向轮和相应的固定梁。所述刮泥机6的 机头安装在所述入料区12上口以上的相对应位置，所述底流浓縮区5在刮泥机 6的刮泥方向的端头安装有底流排放管，管口附近设有吸水坑，为防止堵塞还设 有冲水装置等。
本实施例工作时，入料分配装置1把煤泥水均匀的分配到入料区12中，通 过污水区7的进一步稳定均衡，由入料下行区3下行进入底流浓縮区5的上部， 在此煤泥水中的大颗粒下行进入底流浓縮区5的底部，水和细小的颗粒则上行 进入浓縮区ll中；上行的煤泥水通过入料上行区4进一步分配，均匀的进入逆 向沉淀斜管装置9中，在此水和细小的颗粒得到分离；被分离出的细小的颗粒 在逆向沉淀斜管装置9中集结成团后下行进入底流浓縮区5的底部，被分离出 的清水上行通过清水区2的的进一步稳定均化，由清水收集装置8收集后排出； 进入底流浓縮区5的底部的底流由刮泥机6收集到一头安装的底流排放管口排 出；如此完成了对煤泥水的浓縮澄清工作。
实施例2，在图2中，另一种中间进料的高效斜管浓縮机，其入料分配装置 1、入料区12、底流浓縮区5、刮泥机6，底流排放管，清水区2，入料上行区4， 清水收集装置8等的形状、构造、所用材料、作用等如实施例1所述。逆向沉 淀斜管装置9的主要形状、构造、所用材料、作用等也如实施例1所述，所不 同的是图1中浓縮区11中的逆向沉淀斜管装置9改为侧向安装，并相应把安装 沉淀斜管装置所接触的池壁部分做成与所安装斜管装置需要倾角所适配的角 度，以改善逆向沉淀斜管装置9的安装后的稳定性。
本实施例工作时，工作步骤、方法、原理等如实施例1所述，所不同的是 工作中安装的逆向沉淀斜管装置9能承受更多煤泥所产生的压力，比实施例1 所述的逆向沉淀斜管装置抗压，不易出被压倒事故。
实施例3，在图3中，第三种中间进料的高效斜管浓縮机，其入料分配装置 1、入料区12、浓縮区ll，底流浓縮区5、刮泥机6，底流排放管，清水收集装 置8，逆向沉淀斜管装置9等的形状、构造、所用材料、作用等如实施例2所述。 所不同的是图2中在入料区12和浓縮区11的两共用池壁上部布置清水汇集槽 13，所述清水收集装置8与该清水汇集槽13连通。
本实施例工作时，工作步骤、方法、原理等如实施例2所述，所不同的是工作中清水收集装置8所收集的水再通过清水汇集槽13汇集后排出。
基于同样的原理和方法，本实用新型也可以在以上实施例中的入料区12的 中或中下部全平面上安装同向沉淀斜管或斜板装置10，如图4，以进一步均化 和稳定下行的煤泥水，并对煤泥水进行预沉淀，这样做也能达到同样的目的， 并有利于提高一些效果。
基于同样的原理和方法，本实用新型也可以在以上实施例中的入料区12的 中或中下部全平面上安装更高强度的同向沉淀斜管或斜板装置，以进一步提高 抗压能力，这样做也能达到同样的效果和目的。
实施例4，现有洗煤厂使用的长方形结构从一侧进料的逆向流斜管浓縮机 (如图5—8)，由于其刮泥机上方对应的多为浓縮区，无安装刮泥机机头的条件， 所以不得不在正长方型结构的池体两端中部设置两个凸出部分，来安装机头和 机尾。因此现有的斜管浓縮机的俯视型状不是正长方型结构。由于本实用新型 的中间进料的高效斜管浓縮机的刮泥机6上方对应的为入料区12，其两侧有池
壁，因此设计时通过局部加强安装机头和尾需用部位的池壁，可以取消原安装 机头和机尾需要的凸出部分，把中间进料的高效斜管浓縮机的俯视型状真正做 成正长方型结构的。这样做可以进一步减化土建施工难度，减小占地面积，更 有利于相关配套设施如泵房的布置，能达到减小投资的效果。
实施例5，现有洗煤厂使用的长方形结构从一侧进料的逆向流斜管浓縮机 (如图5—8)，在处理事故时一般需要把刮泥机上方对应的一部分斜管拿去，作 为工作通道，到事故处理完成后，再把这部分斜管安装上，这样做会造成斜管 严重损坏，影响了斜管的寿命。由于本实用新型的中间进料的高效斜管浓縮机 的刮泥机6上方对应的为入料区12，设计时在该区的两端头或需要的部位不安装 斜管，预留出一个或多个工作空间，这样做并不会影响到整体效果，因此在出 事故后，达到处理方便，并不动已安装好的斜管，不会造成斜管损坏，提高了 斜管寿命，简化了工作。
本实用新型公开了一种中间进料的高效斜管浓縮机，以上虽然列举了较少 的实施例，但对于本领域的普通技术人员，对本实用新型所做的某些改型、改 进、替换等，或者上述实施方式作任何组合变化，均落在本实用新型的保护范 围之内。
权利要求1、一种中间进料的高效斜管浓缩机，包含现有斜管浓缩机，其特征在于斜管浓缩机的入料区为中央布置，浓缩区一分为二，布置在入料区的两侧。
2、 如权利要求l所述的一种中间进料的高效斜管浓縮机，其特征在于所 述的浓縮区中逆向沉淀斜管装置为侧向安装，并把安装沉淀斜管装置所接触的 池壁部分做成与所安装斜管需要倾角所适配的角度。
3、 如权利要求1或2所述的一种中间进料的高效斜管浓縮机，其特征在于 在所述入料区中安装有同向沉淀斜管装置。
4、 如权利要求2所述的一种中间进料的高效斜管浓縮机，其特征在于在 所述的浓縮区和入料区共用的两池壁上部布置清水汇集槽，所述清水收集装置 与该清水汇集槽连通。
5、 如权利要求3所述的一种中间进料的高效斜管浓縮机，其特征在于所 述入料区中安装的同向沉淀斜管装置的抗压强度比浓縮区屮安装的逆向沉淀斜 管装置抗压强度高。
6、 如权利要求3或4所述的一种中间进料的高效斜管浓縮机，其特征在于-所述高效斜管浓縮机的俯视形状为正长方型结构。
7、 如权利要求3所述的一种中间进料的高效斜管浓縮机，其特征在于所 述入料区的前后两端设有不安装斜管装置供处理事故用的丄作区。
8、 如权利要求3所述的一种中间进料的高效斜管浓縮机，其特征在于所 述入料区的前后方向上设有两个以上不安装斜管装置供处理事故用的工作区。
9、 如权利要求5所述的一种中间进料的高效斜管浓縮机，其特征在于所述入料区或浓縮区的沉淀斜管装置为斜板装置。
专利摘要本实用新型公开了一种中间进料的高效斜管浓缩机，属于煤泥水浓缩澄清领域，特别适用于洗煤厂煤泥水浓缩澄清处理。本实用新型的中间进料的高效斜管浓缩机是把现有斜管浓缩机的入料区由原来的一侧布置改为中央布置，并把原浓缩区一分为二，布置在入料区的两侧构成的。采用本实用新型进行煤泥水浓缩澄清，能减少侧壁堆料，处理事故维修方便，不影响斜管寿命，且斜管不易被压倒，能取得现有斜管浓缩机所不能达到的效果，是耙式浓缩机的升级和换代产品。
文档编号B01D21/02GK201157704SQ20082000213
公开日2008年12月3日 申请日期2008年1月9日 优先权日2008年1月9日
发明者周玉森, 姚昆亮, 常建勇, 赵春祥, 郭庆文 申请人:唐山易通科技开发有限公司