专利名称：一种网格圆盘造粒设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种网格圆盘造粒设备。
背景技术：
早期的氧化铁颜料均以粉末状态销于市场，由于粉末易产生粉尘 污染环境，对包装运输都造成困难，在工业生产中，粉末不易计量， 流动性差，易阻塞管道等等原因，促使颜料粉末朝颗粒化方向发展。 颜料粉末颗粒化必须解决两个问题， 一、如何造粒，二、如何很好的 还原。颗粒的强度与分散性，又存在一定的相互制约的因果关系，而 造粒的成本又决定其是否有生命力，为此国内外众多企业都投入大量 财力和人力研究造粒的配方，研制造粒设备，国内外众多专利文献都 有报道。例如，压力喷雾造粒设备投资较大，能耗又高，原料水分含
量高达50%以上，造成产品成本高，失去市场竞争优势；干粉挤压 造粒设备相对压力喷雾造粒设备价格低一点，能耗也低一点，但产品 形状不规则，流动性差，计量精度也差，分散性也不理想；摇摆式造 粒设备对粘度高的物料有一定的优势，但其产量低，需要许多相关配 套设备。目前市场上的圆盘造粒机设备投资少，制造方便，操作简单， 但是由于这种因圆盘造粒机固定在某一不变的角度上，转速也固定在 一定的转速上，从造粒机理上看，就存在诸多缺陷，如颗粒似圆形但 并非成圆，颗粒的大小偏差也较大，如果提高大小偏差的精度，造粒 成品率就下降，随之产量下降，自然成本就上升。再则圆盘的转速与
圆盘的倾角对颗粒成粒有直接影响，同时也影响颗粒的密实度，虽然 操作简单，但产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述已有技术的不足之处，提出一 种在造粒过程中可根据不同的要求进行可自动调节圆盘倾角、圆盘转 速和喷雾细度的网格圆盘造粒设备。
本实用新型一种网格圆盘造粒设备包括机架、圆盘、喷雾压力 泵及喷嘴、网格、圆盘驱动装置、圆盘倾角圆弧齿条、圆盘倾角传动 小齿轮、圆盘倾角传动装置。喷雾压力泵及喷嘴、圆盘驱动装置、圆 盘倾角圆弧齿条、圆盘倾角传动小齿轮和圆盘倾角传动装置固定在机 架上，圆盘旋转固定在圆盘驱动装置上，喷雾压力泵及喷嘴设置在圆 盘的另一面上，圆盘倾角圆弧齿条的一端固定在机架上，另一端固定 在圆盘驱动装置上。
颗粒成型的原理是雾化的助剂与粉料接触时，首先形成助剂雾 滴被粉末所包围，在圆盘转动和物料之间的搓揉作用下很快破碎形成 更小的助剂雾滴被粉末所包围的更小的微粒。当更小的微粒助剂被粉 末所挤压，形成的粉末叠集成微粒时即形成核，核的增大完成起母， 由于起母后助剂均匀地包围在起母的外面所形成的包衣液又粘附着 粉末，母粒在此基础上层层放大，逐步迅速完成造粒。本实用新型验 证在起核时转速较快约45n/min，但圆盘倾角15° 20° ，当起母至 颗粒时圆盘转速25 30n/min，圆盘倾角35° 45°之间。
本实用新型的圆盘可根据物料不同设置不同网格，由于附有网
格，颗粒由起母至成形，所有过程颗粒处于三维螺旋滚动中，所以造 粒颗粒更密实、更圆、更均匀。
本实用新型设计取样网格，通过取样网格可查看起母率，可查看 产品是否达到要求。
本实用新型圆盘的网格与强磁块结合在一起，更换不同网格十分 方便，在造粒过程中可根据不同的要求进行可自动调节圆盘倾角、圆 盘转速和喷雾细度。
本实用新型的圆盘可根据物料不同选用不同网格，在造粒过程中 可根据不同的要求进行可自动调节圆盘倾角、圆盘转速和喷雾细度， 造粒颗粒更密实、更圆、更均匀，且结构简单，使用维护方便，具有 性能稳定、可靠性高、成本低的特点，具有较强的实用价值。
图l是本实用新型所述一种网格圆盘造粒设备所述的主视图，
图2是本实用新型所述一种网格圆盘造粒设备的侧视图， 图3是本实用新型所述一种网格圆盘造粒设备的正交网格图， 图4是本实用新型所述一种网格圆盘造粒设备的辐射网格图， 图5是本实用新型所述一种网格圆盘造粒设备的圆弧网格图， 图6是本实用新型所述一种网格圆盘造粒设备的圆形网格图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说 明。如图1和2所示，本实用新型一种网格圆盘造粒设备包括机架
7、圆盘8、喷雾压力泵及喷嘴3、网格4、圆盘驱动装置5、圆盘倾
角传动小齿轮1、圆盘倾角传动装置2。喷雾压力泵及喷嘴3、圆盘 驱动装置5、圆盘倾角圆弧齿条6、圆盘倾角传动小齿轮1和圆盘倾 角传动装置2固定在机架7上，圆盘8旋转固定在圆盘驱动装置5上， 喷雾压力泵及喷嘴3设置在圆盘8的另一面上，圆盘倾角圆弧齿条6 的一端固定在机架7上，另一端固定在圆盘驱动装置5上。
本实用新型所述圆盘造粒设备的网格4有正交网格、辐射网格、 圆弧网格图和圆形网格这几种形状。
本实用新型不限于上述实施例，对于本领域技术人员来说，对本 实用新型的上述实施例所做出的任何显而易见的改进或变更都不会 超出仅以举例的方式示出的本实用新型的实施例和所附权利要求的 保护范围。
权利要求1. 一种网格圆盘造粒设备，其特征在于包括机架(7)、圆盘(8)、喷雾压力泵及喷嘴(3)、网格(4)、圆盘驱动装置(5)、圆盘倾角圆弧齿条(6)、圆盘倾角传动小齿轮(1)、圆盘倾角传动装置(2)。喷雾压力泵及喷嘴(3)、圆盘驱动装置(5)、圆盘倾角圆弧齿条(6)、圆盘倾角传动小齿轮(1)和圆盘倾角传动装置(2)固定在机架(7)上，圆盘(8)旋转固定在圆盘驱动装置(5)上，喷雾压力泵及喷嘴(3)设置在圆盘(8)的另一面上，圆盘倾角圆弧齿条(6)的一端固定在机架(7)上，另一端固定在圆盘驱动装置(5)上。
2. 如权利要求1所述的一种网格圆盘造粒设备，其特征在于所述 网格(4)的形状是正交网格、辐射网格、圆弧网格和圆形网格之一。
专利摘要本实用新型公开了一种网格圆盘造粒设备，包括机架、圆盘、喷雾压力泵及喷嘴、网格、圆盘驱动装置、圆盘倾角圆弧齿条、圆盘倾角传动小齿轮、圆盘倾角传动装置，本实用新型的底盘可根据物料不同选用不同网格，在造粒过程中可根据不同的要求进行可自动调节圆盘倾角、圆盘转速和喷雾细度，造粒颗粒更密实、更圆、更均匀，且结构简单，使用维护方便，具有性能稳定、可靠性高、成本低的特点，具有较强的实用价值。
文档编号B01J2/14GK201200879SQ200820110470
公开日2009年3月4日 申请日期2008年4月17日 优先权日2008年4月17日
发明者菲利普, 毅 陶 申请人:毅 陶