膨化玻璃纤维过滤材料的制作方法

专利名称：：膨化玻璃纤维过滤材料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种膨化玻璃纤维过滤材料，具体涉及一种膨化玻璃纤维基布上浸制含氟材料，并在基布表面复合微孔聚四氟乙烯膜的，制造工业烟气过滤用品的膨化玻璃纤维过滤材料。
背景技术：
：玻璃纤维与含氟材料相结合是近年来研制出的一种新型过滤材料。它充分发挥了无机玻璃纤维和有机氟各自的性能优势，广泛用于水泥、窑炉、面粉、颜料、垃圾焚烧等行业的烟气净化和物料回收。在已公开的众多专利中如专利号为CN200510094768.0，名称为耐高温聚四氟乙烯覆膜过滤材料的专利和专利号为CN03129430.8，名称为聚四氟乙烯(PTFE)复合膜的过滤材料的专利，专利号为CN200610085498.名称为聚四氟乙烯双膜复合过滤材料。专利号为CN200610047779.8名称为四氟浸涂复膜玻璃纤维及其制造方法。专利号为CN200520076307.6名称为玻璃纤维覆膜滤料。过滤材料均使用聚四氟乙烯为主要材料。在高温、含水量大、酸碱度较高及粉尘量多的工作条件下，过滤材料普遍存在着使用寿命短、破袋率高、维护或更换成本高问题。
发明内容针对上述存在的问题，本发明的主要任务在于提供一种强度高、耐折、透气的膨化玻璃纤维过滤材料。为了解决以上技术问题，本发明的一种膨化玻璃纤维过滤材料，它包括膨化玻璃纤维和含氟材料，其特征在于首先用膨化的玻璃纤维纱织成基布，再在基布上浸渍含氟乳液并进行烘干塑化处理后，在其表面复合带微孔的聚四氟乙烯膜。进一步地，所述含氟乳液为氟碳乳液或氟硅乳液。进一步地，所述的膨化玻璃纤维为中碱或无碱玻璃纤维。进一步地，所述复合微孔聚四氟乙烯膜的方法为热压复合或胶粘剂粘合。本发明的优点在于它采用膨体玻璃纤维纱织成的基布为骨架，从而极大地提高了过滤材料的透气性，同时采用氟硅或氟碳材料，提高其耐腐蚀性与自净性，更重要的氟硅或氟碳材料提高了玻璃纤维的强度和耐折性能，因而大大提高了产品的使用寿命。具体实施例方式首先用中碱或无碱的膨化玻璃纤维纱织成基布，再将基布浸渍在氟碳乳液或氟硅乳液的含氟乳液中，浸渍后，基布与含氟乳液的重量百分比为85-90%:10-15%，然后，在烘干炉中以120°C-190°〇的温度烘2-5分钟，将基布上的胶烘干固化在基布上，最后，在其表面用热压复合或胶粘剂粘合的方式复合带微孔的聚四氟乙烯膜。对比实施例<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>由上述示例可知含氟乳液的应用可显著提高膨化玻璃纤维的耐折性。权利要求一种膨化玻璃纤维过滤材料，它包括膨化玻璃纤维和含氟材料，其特征在于首先用膨化的玻璃纤维纱织成基布，再在基布上浸制含氟乳液并进行烘干塑化处理后，在其表面复合带微孔的聚四氟乙烯膜。2.根据权利要求1所述的膨化玻璃纤维过滤材料，其特征在于所述含氟乳液为氟碳乳液或氟硅乳液。3.根据权利要求1所述的膨化玻璃纤维过滤材料，其特征在于所述的膨化玻璃纤维为中碱或无碱玻璃纤维。4.根据权利要求1所述的膨化玻璃纤维过滤材料，其特征在于所述复合微孔聚四氟乙烯膜的方法为热压复合或胶粘剂粘合。全文摘要本发明公开了一种空气过滤行业用膨化玻璃纤维过滤材料。它包括膨化玻璃纤维和含氟材料。其特征在于用膨化的玻璃纤维纱线织成基布，再结合氟碳或氟硅乳液的处理剂浸渍、烘干、塑化处理而成。进一步可在其表面热压粘合带微孔的聚四氟乙烯膜。本发明的优点在于它采用膨体玻璃纤维纱织成的基布为骨架，从而极大地提高了过滤材料的透气性，同时采用氟硅或氟碳材料，提高其耐腐蚀性与自净性，更重要的氟硅或氟碳材料提高了玻璃纤维的强度和耐折性能，因而大大提高了产品的使用寿命。文档编号B01D71/36GK101695631SQ20091017836公开日2010年4月21日申请日期2009年11月12日优先权日2009年11月12日发明者吴永忠,姜鹄,孔德梅,浦红梅,陈小兵申请人:江苏九鼎新材料股份有限公司;