专利名称：工业废气净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种工业废气净化器。
背景技术：
工业废气是人类健康的最大敌人之一，随着工业生产的发展，各地方的厂房日渐增加，在车间内的打磨、喷漆等作业排放的废气如不经过处理就散发到空气中，会使空气中的致癌物质指数上升，不但污染环境，还严重危害人类的健康，并且污染后的空气还难以净化。虽然有各种方法对工业排放的废气进行处理，如用布袋过滤废气中的粉尘，其只能把粗糙的粉状物滤出，但细小的粉尘依然能穿透过布袋排放到空气中。 现在一般使用水濂柜对喷漆房的排放口进行废气过滤净化，其包括柜体和设在其内部的喷水装置，废气直接由抽气口通入水濂柜中，利用喷水装置喷水形成水幕将废气中的粉尘溶进水中，从而净化了废气，但是废气经过这种水濂柜内部的气路较简单，路线较短，废气与水幕的接触时间短，废气中的粉尘不能很好地与喷水装置喷出的水混合，废气中的粉尘还没有完全净化就已经从水濂柜排放出去了，净化粉尘的效果差，浪费水资源；并且喷水装置的喷水分布较疏少，水幕与废气的接触面积较少，加上漆与水是难溶合的，因而这种水濂柜净化效果差
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种将箱体内部的气路
复杂化、气流缓慢化、增强净化效果的工业废气净化器。 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是 工业废气净化器，它包括有箱体、喷水装置、气体过滤处理层，箱体上开设有抽气
口和气体排放口，喷水装置设在箱体内腔的顶部，箱体内腔中设有位于喷水装置下方的气
体迂回腔和位于气体排放口处的气体分散腔，气体过滤处理层设置在气体分散腔与气体排
放口之间，抽气口与气体迂回腔的底部连通，气体分散腔与气体迂回腔的顶部连通。 所述气体迂回腔中设有多层阻气网，阻气网的一侧开设有过气口，相邻两层阻气
网的过气口相互错开。 所述相邻两层阻气网之间均设有水平喷头，水平喷头的喷水方向与其所处在的两层阻气网之间的气流方向相反。 所述箱体上设有水泵，气体迂回腔的下方设有储水池，水泵的输入口与储水池连
通，其输出口通过导水管连通喷水装置。 所述气体迂回腔与储水池之间设有过滤网。 所述气体过滤处理层为活性炭过滤层，也可用具有相同功能的类似物质代替活性炭。 所述气体排放口的外侧设有侧门。[0013] 所述箱体上设有工作门。[0014] 所述喷水装置包括有相互连通的多排喷水管，每排喷水管上均匀设有多个朝下喷水的喷头，喷头也可以是洒水槽。[0015] 本实用新型有益效果在于 本实用新型包括有箱体、喷水装置、气体过滤处理层，箱体内腔中设有位于喷水装置下方的气体迂回腔和位于气体排放口处的气体分散腔，气体过滤处理层设置在气体分散腔与气体排放口之间，抽气口与气体迂回腔的底部连通，气体分散腔与气体迂回腔的顶部连通，气体迂回腔具有迂回气路，将气路复杂化，气路路线较长，增加废气经过气体迂回腔时与水的接触时间，废气中的粘性漆渣、不挥发物质等粉尘与喷水装置喷出的水混合后，落在高密度的过滤网上，使储水池的水中保持无粗糙粒状物，不影响水泵正常运转，过滤网上的粗糙物可根据阻塞程度进行清理，粉尘净化效果好；净化粉尘后，利用气体过滤处理层将排出的无尘废气继续过滤处理，消除气体中的各种有害化学物质，粘性物被水净化后，不阻塞气体过滤处理层，使气体过滤处理层能保持以正常状态对气体进行过滤处理，达到良好的效果。 进一步的，气体迂回腔中设有多层阻气网，阻气网的一侧开设有过气口，相邻两层阻气网的过气口相互错开，阻气网可以让水和废气穿过，但是由于阻气网上面被洒下来的水覆盖，废气难以穿过阻气网，大部分的废气只能由阻气网之间的空间通过，多层阻气网之间的空间形成迂回气路，增加气路路线。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型的内部结构示意图； 图3是本实用新型去除密封盖的俯视图； 图4是本实用新型另一实施方式的内部结构示意图； 图5是本实用新型又一实施方式的内部结构示意图； 图6是本实用新型又一实施方式的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1 3所示，工业废气净化器，它包括有箱体1、喷水装置9、气体过滤处理层12，气体过滤处理层12为活性炭过滤层，也可用具有相同功能的类似物质代替活性炭，用于消除气体中的各种有害化学物质，箱体1上开设有抽气口 4和气体排放口 13，箱体1的顶部设有密封盖10，喷水装置9设在箱体1内腔的顶部，箱体1内腔中设有位于喷水装置9下方的气体迂回腔5和位于气体排放口 13处的气体分散腔ll，气体过滤处理层12设置在气体分散腔11与气体排放口 13之间，抽气口4与气体迂回腔5的底部连通，气体分散腔11与气体迂回腔5的顶部连通。气体迂回腔5中设有多层阻气网6，阻气网6呈水平放置，阻气网6的一侧开设有过气口 16，阻气网6除过气口 16外的三边都与气体迂回腔5内壁接触，相邻两层阻气网6的过气口 16相互错开。阻气网6可以让水和废气穿过，同时也能让粉尘穿过网孔下降到储水池2中，其中粗糙的粉尘粒子落在高密度的过滤网3上，数量多时可开启工作门15进行清理，但是由于阻气网6上面被洒下来的水覆盖，废气难以穿过阻气网6，大部分的废气只能由阻气网6之间的迂回空间通过，多层阻气网6之间的空间形成迂回气路，将气路复杂化，增长气路路线，增加废气经过气体迂回腔5时与水的接触时间，废气中的粘性漆渣、不挥发物质等粉尘与喷水装置9喷出的水混合后，落在高密度的过滤网3上，使储水池2的水中保持无粗糙粒状物，不影响水泵正常运转，过滤网3上的粗糙物可根据其阻塞程度进行清理，粉尘净化效果好；废气先从抽气口 4进入气体迂回腔5中进行粉尘净化，再利用气体过滤处理层12将排出的无尘废气继续炭化过滤处理，这样，能够不被粉尘阻塞气体过滤处理层12，使得能够长久有效地消除气体中的各种有害化学物质，废气经过滤后从气体排放口 13排出，净化效果好，能保证企业正常工作。 在箱体1的一侧设有水泵7，气体迂回腔5的下方设有储水池2，水泵7的输入口与储水池2连通，其输出口通过导水管8连通喷水装置9，气体迂回腔5与储水池2之间设有高密度过滤网3。本实用新型将粗糙粉尘收集到高密度的过滤网3上，量多时进行清理，将排出的无尘废气经气体过滤处理层12继续过滤处理，把所在高密度的过滤网3不能停留的粘性漆渣、不挥发物质等粉尘溶入储水池2的水中，工作较长时间后，微尘粒状物渐渐增多到一定量时，会影响水泵7工作，这时将脏水排入其它预备的储水池2中，经过数个预备的储水池轮流储水使非挥发物质沉淀，又利用预备的其它水泵将经沉淀后的水抽入储水池2内进行重复利用，不污染空气。 其中，喷水装置9包括有相互连通的多排喷水管17，每排喷水管17上均匀设有多个朝下喷水的喷头18或水槽，该喷水装置9的喷头18或水槽分布均匀，喷水均匀并且面积广，有效增大废气与水的接触面积，使废气中的粉尘更充分地溶于水中。当然，喷水装置9也可以是其它大面积喷水的结构装置。 另外，气体排放口 13的外侧设有可以开闭的侧门14，便于修理气体过滤处理层12。箱体1的一个侧面也设有可以开闭的工作门15，方便对箱体1内部的操作。[0028] 综上所述，本实用新型不但净化效果显著，而且节约水资源，不污染环境。[0029] 见图4，作为本实用新型的另一实施方式，与上述实施方式不同的是，在相邻两层阻气网6之间还都设有水平喷头19，水平喷头19分别位于在气体迂回腔5的两内侧上，水平喷头19为半喇叭形，其顶部水平，底部向下倾斜，使得水流水平喷出或向下倾斜喷出，而不会向上喷出，水平喷头19的喷水方向与其所处在的两层阻气网6之间的气流方向相反，从水平喷头19喷出来的水与气流相撞流动，更增加气体的污物与水的激烈磨擦使之加速混合，产生更好的净化效果。 见图5，作为本实用新型的又一实施方式，与上述实施方式除箱体1同样扩大，使气体缓慢上升外，不同的是，气体迂回腔5中没有阻气网6或仅设有一层阻气网6，这种结构的工业废气净化器的迂回气路不复杂，过滤速度较快，适用于净化不含有油性漆渣的废气。[0031] 见图6，作为本实用新型的又一实施方式，不同的是，其箱体1内部只有一层可过滤粗糙渣的均流阻气网20，里面不设气体迂回腔和阻气网，均流阻气网20的作用是阻止气体直上，使气体分散后均匀地向上流动，由于箱体扩大了，气流变慢，上面喷水装置9喷下的水直接与气体交联，使粉尘遇水下降，这种结构也是适用于净化不含有油性漆渣的废气。另外，在箱体1的顶部设有遮尘盖21，遮尘盖21的顶部设有遮雨盖22，防止外部环境落入粗状的粉尘堵塞均流阻气网20。 当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内,
权利要求工业废气净化器，它包括有箱体(1)、喷水装置(9)、气体过滤处理层(12)，箱体(1)上开设有抽气口(4)和气体排放口(13)，其特征在于所述喷水装置(9)设在箱体(1)内腔的顶部，箱体(1)内腔中设有位于喷水装置(9)下方的气体迂回腔(5)和位于气体排放口(13)处的气体分散腔(11)，气体过滤处理层(12)设置在气体分散腔(11)与气体排放口(13)之间，抽气口(4)与气体迂回腔(5)的底部连通，气体分散腔(11)与气体迂回腔(5)的顶部连通。
2. 根据权利要求1所述的工业废气净化器，其特征在于所述气体迂回腔(5)中设有多层阻气网(6)，阻气网(6)的一侧设有过气口 (16)，相邻两层阻气网(6)的过气口 (16)相互错开。
3. 根据权利要求l所述的工业废气净化器，其特征在于所述相邻两层阻气网(6)之间均设有水平喷头(19)，水平喷头(19)的喷水方向与其所处在的两层阻气网(6)之间的气流方向相反。
4. 根据权利要求1所述的工业废气净化器，其特征在于所述箱体(1)上设有水泵(7)，气体迂回腔(5)的下方设有储水池(2)，水泵(7)的输入口与储水池(2)连通，其输出口通过导水管(8)连通喷水装置(9)。
5. 根据权利要求3所述的工业废气净化器，其特征在于所述气体迂回腔(5)与储水池(2)之间设有过滤网(3)。
6. 根据权利要求l所述的工业废气净化器，其特征在于所述气体过滤处理层(12)为活性炭过滤层。
7. 根据权利要求l所述的工业废气净化器，其特征在于所述气体排放口 (13)的外侧设有侧门(14)。
8. 根据权利要求1所述的工业废气净化器，其特征在于所述箱体(1)上设有工作门(15)。
9. 根据权利要求1-8任意一项所述的工业废气净化器，其特征在于所述喷水装置(9)包括有相互连通的多排喷水管(17)，每排喷水管(17)上均匀设有多个朝下喷水的喷头(18)。
专利摘要本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及工业废气净化器，其包括有箱体、喷水装置、气体过滤处理层，箱体内腔中设有位于喷水装置下方的气体迂回腔和位于气体排放口处的气体分散腔，气体过滤处理层设置在气体分散腔与气体排放口之间，抽气口与气体迂回腔的底部连通，气体分散腔与气体迂回腔的顶部连通，气体迂回腔具有迂回气路，将气路复杂化，气路路线较长，增加废气经过气体迂回腔时与水的接触时间，废气中的粘性漆渣、不挥发物质等粉尘与喷水装置喷出的水混合后，落在高密度的过滤网上，粉尘净化效果好；粉尘净化后，利用气体过滤处理层将排出的无尘废气继续过滤处理，消除气体中的各种有害化学物质，达到良好的效果。
文档编号B01D50/00GK201445889SQ20092005969
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者万广明 申请人:万广明