专利名称：溶解基板表面镀层的溶样杯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及基板镀层厚度测试装置，尤其涉及基板镀层厚度测试用的溶样杯
和测试的方法。
背景技术：
国内外目前在用化学法测定镀层厚度时，在进行单面试样镀层剥落时， 一面用塑 料胶带或油漆封蔽，再把试样放在盛有剥落液的烧杯中溶解，通过测定此溶液中某元素的 含量来求得镀层的厚度等。原来在进行锌铁合金分析， 一面试样剥落时，另一面需用油漆封 蔽；测试一般采用6片试样，在操作时要经过9个步骤，共需时间128分钟。操作烦琐费时， 分析速度慢。并且还要使用对人体和环境有影响二甲苯和油漆，不符合环保的要求。另外 在进行油漆封蔽时，每个人操作的不一致性，会产生油漆封蔽不均匀和油漆沾污到另一面， 而影响测定的精度和速度。
发明内容本实用新型旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种溶解基板表面镀层的溶样 杯。本实用新型使得剥落镀层时无须涂漆，不仅减少了耗费时间，而且避免使用有害人体的 物质。 本实用新型是这样实现的一种溶解基板表面镀层的溶样杯，它由橡胶制做而成， 且其直径自开口向下依次递减，呈倒锥台状；且所述基板的直径落入溶样杯的直径变化范 围内。 所述的溶解基板表面镀层的溶样杯，所述溶样杯的开口设有一个鸭嘴状的倒液 角。 本实用新型用的溶样杯采用橡胶制成且上大下小，能把试样卡在中间，因为橡胶 具有很好的密封性，不必担心剥落液污染另一面，测试结果准确，同时，溶样杯开了一个鸭 嘴形的倒角口 ，解决了在溶液转移时试样反面会有溶液腐蚀，并且溶液易洒到容量瓶外面 的问题。
下面，结合附图进一步说明本实用新型 图1为所述溶样杯示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种溶解基板表面镀层的溶样杯l，它由橡胶制做而成，且其直径自
开口向下依次递减，呈倒锥台状；且所述基板2的直径落入溶样杯1的直径变化范围内。所 述溶样杯1的开口设有一个鸭嘴状的倒液角11。 来样加工成①50mm圆片作为基板2，用天平称量将试样毛剌面向下放入溶样杯1 中，稍压紧，使试样周边被溶样杯1壁密封。在室温下将30mL脱落液3缓慢倒入溶样杯1中试样上，将镀层除去，以气泡的溢出终止为终点。镀层脱落后，将溶样杯中溶液倒入250mL
容量瓶中。将试样从试样杯中取出，放置于盛水的烧杯中以防空气氧化。将容量瓶加水至
标线并摇匀。将试样从水中取出，放入100 ll(TC烘箱内烘干，然后置于空气中自然冷却
至室温。用天平称量镀层脱落后重量。 测量值的计算 镀层重量(g/m2) = (Wl-W2)/A Fe (% ) = Fe测定值(mg) X 10-3/ (Wl-W2) X 100 式中 Wl—一镀层脱落前试样重量 W2—一镀层脱落后试样重量A——试样面积，直径50. Omm圆片试样的面积为0. Q019635m2。
权利要求一种溶解基板表面镀层的溶样杯，其特征在于，它由橡胶制做而成，且其直径自开口向下依次递减，呈倒锥台状；且所述基板的直径落入溶样杯的直径变化范围内。
2. 根据权利要求1所述的溶解基板表面镀层的溶样杯，其特征在于，所述溶样杯的开口设有一个鸭嘴状的倒液角。
专利摘要本实用新型涉及基板镀层厚度测试用的溶样杯和测试的方法。一种溶解基板表面镀层的溶样杯，它由橡胶制做而成，且其直径自开口向下依次递减，呈倒锥台状；且所述基板的直径落入溶样杯的直径变化范围内。一种基板表面镀层厚度的测试方法，它包括来样加工成圆片作为基板，用天平称量；将基板的毛刺面向下放入所述的溶样杯中，压紧；在室温下将脱落液缓慢倒入溶样杯中的基板上，将镀层除去；将溶样杯中的溶液倒入容量瓶中；将脱落了镀层的基板试样从溶样杯中取出，放置于盛水的烧杯中；将容量瓶加水至标线并摇匀；将基板从水中取出，放入烘箱内烘干，然后置于空气中自然冷却至室温。用天平称量镀层脱落后重量，通过计算即可求得镀层厚度和镀层中成分。
文档编号B01L3/00GK201537496SQ20092007774
公开日2010年8月4日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日
发明者陈国民 申请人:上海宝钢工业检测公司