专利名称：化工用节能精馏塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种化工用节能精馏塔。
背景技术：
精馏塔是化工生产领域中常用的大型设备，现有的精馏塔的回流冷却器考虑到化 工工艺的要求常常设置在精馏塔顶，由于回流冷凝器多采用大量的冷却水进行水冷却，因 此必须采用大型的高扬程水泵将大量的冷却水送至精馏塔顶的回流冷凝器中。由此而产生 大量的能耗是现有精馏塔的一大通病，如何能有效地解决这一问题已成为一个急待解决的 问题。针对现有技术中的上述不足，本发明人提出了一种新型的化工用节能精馏塔。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种化工用节能精馏塔，该化工用 节能精馏塔不仅具有结构简单合理、使用方便、可靠性好等优点，而且能够在满足生产工艺 的需要的前提下大幅度地降低精馏工艺中的能耗。 为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是提供一种化工用节能精馏塔，
包括冷凝装置、水冷却池和若干个分精馏塔，其特征在于若干个所述分精馏塔自左向右一
次通过物料管道和通气管道串接在一起；所述冷凝装置设置在与分精馏塔顶处，经过回流
管道和蒸汽管道与最右端的分精馏塔相连接；所述水冷却池分别经供水管道和回流水管与
冷凝装置相连接；所述物料管道上设置有物料泵，所述供水管道上设置有供水泵。 按照本实用新型所提供的化工用节能精馏塔，其特征在于，所述物料管道的一端
与分精馏塔顶端侧壁相连通，另一端与相邻的另一分精馏塔的底部相连通；所述通气管道
的一端与分精馏塔顶部相连通，另一端与相邻的另一分精馏塔底部侧壁相连通。 按照本实用新型所提供的化工用节能精馏塔，其特征在于，所述回流管道的一端
与分精馏塔顶部相连通，另一端与冷凝装置顶部相连通；所述蒸汽管道的一端与分精馏塔
顶端侧壁相连通，另一端与冷凝装置底部相连通。 按照本实用新型所提供的化工用节能精馏塔，其特征在于，所述供水管道的底端 与水冷却池相连通，顶端与冷凝装置顶部相连通；回流水管的底端与水冷却池相连通，顶端 与冷凝装置底部相连通。 由上述的技术方案可知，本实用新型所提供的化工用节能精馏塔不仅具有结构简 单合理、使用方便、可靠性好等优点，而且能够在满足生产工艺的需要的前提下大幅度地降 低精馏工艺中的能耗。
图1是化工用节能精馏塔的整体结构示意图； 其中，1、物料管道；2、通气管道；3、回流管道；4、蒸汽管道；5、冷凝装置；6、供水管 道；7、回流水管；8、供水泵；9、水冷却池；10、物料泵；11、精馏塔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。 图1是本实用新型所提供的化工用节能精馏塔的整体结构示意图。如图所示，该 化工用节能精馏塔包括冷凝装置5、水冷却池9和4个分精馏塔ll，其特征在于若干个所 述分精馏塔11自左向右一次通过物料管道1和通气管道2串接在一起；所述冷凝装置5设 置在与分精馏塔11顶处，经过回流管道3和蒸汽管道4与最右端的分精馏塔11相连接；所 述水冷却池9分别经供水管道6和回流水管7与冷凝装置5相连接；所述物料管道1上设 置有物料泵IO，所述供水管道6上设置有供水泵8。 所述物料管道1的一端与分精馏塔11顶端侧壁相连通，另一端与相邻的另一分精 馏塔11的底部相连通；所述通气管道2的一端与分精馏塔11顶部相连通，另一端与相邻的 另一分精馏塔11底部侧壁相连通。所述回流管道3的一端与分精馏塔11顶部相连通，另一 端与冷凝装置5顶部相连通；所述蒸汽管道4的一端与分精馏塔11顶端侧壁相连通，另一 端与冷凝装置5底部相连通。所述供水管道6的底端与水冷却池9相连通，顶端与冷凝装 置5顶部相连通；回流水管7的底端与水冷却池9相连通，顶端与冷凝装置5底部相连通。 该化工用节能精馏塔使用时，4个分精馏塔11在生产时产生的化工蒸汽经由通气 管道2和蒸汽管道4汇集至冷凝装置5中进行冷凝后回流至分精馏塔11中；化工物料经物 料管道1回送，从而实现精馏工艺。由于传统的整个一个精馏塔分化为若干个分精馏塔11 后降低了精馏塔高度，从而降低了冷凝装置5的高度和冷却用水的传送高度。虽然同时增 加了物料泵10的能耗，然而物料回送量相比与冷却水的传送量是很小的，因此实现了降低 精馏工艺中的能耗。 综上所述，该化工用节能精馏塔不仅具有结构简单合理、使用方便、可靠性好等优
点，而且能够在满足生产工艺的需要的前提下大幅度地降低精馏工艺中的能耗。 虽然本专利以上述较佳的实施例对本专利做出了详细的描述，但并非用上述实施
例限定本专利。本领域的技术人员应当意识到在不脱离本专利技术方案所给出的技术特征
和范围的情况下，对技术特征所作的增加、以本领域一些同样内容的替换，均应属本专利的
保护范围。
权利要求一种化工用节能精馏塔，包括冷凝装置(5)、水冷却池(9)和若干个分精馏塔(11)，其特征在于若干个所述分精馏塔(11)自左向右一次通过物料管道(1)和通气管道(2)串接在一起；所述冷凝装置(5)设置在与分精馏塔(11)顶处，经过回流管道(3)和蒸汽管道(4)与最右端的分精馏塔(11)相连接；所述水冷却池(9)分别经供水管道(6)和回流水管(7)与冷凝装置(5)相连接；所述物料管道(1)上设置有物料泵(10)，所述供水管道(6)上设置有供水泵(8)。
2. 根据权利要求l所述的化工用节能精馏塔，其特征在于，所述物料管道(l)的一端与 分精馏塔(11)顶端侧壁相连通，另一端与相邻的另一分精馏塔(11)的底部相连通；所述通 气管道(2)的一端与分精馏塔(11)顶部相连通，另一端与相邻的另一分精馏塔(11)底部 侧壁相连通。
3. 根据权利要求2所述的化工用节能精馏塔，其特征在于，所述回流管道(3)的一端与 分精馏塔(11)顶部相连通，另一端与冷凝装置(5)顶部相连通；所述蒸汽管道(4)的一端 与分精馏塔(11)顶端侧壁相连通，另一端与冷凝装置(5)底部相连通。
4. 根据权利要求3所述的化工用节能精馏塔，其特征在于，所述供水管道(6)的底端 与水冷却池(9)相连通，顶端与冷凝装置(5)顶部相连通；回流水管(7)的底端与水冷却池 (9)相连通，顶端与冷凝装置(5)底部相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种化工用节能精馏塔，包括冷凝装置、水冷却池和若干个分精馏塔，其特征在于若干个所述分精馏塔自左向右一次通过物料管道和通气管道串接在一起；所述冷凝装置设置在与分精馏塔顶处，经过回流管道和蒸汽管道与最右端的分精馏塔相连接；所述水冷却池分别经供水管道和回流水管与冷凝装置相连接；所述物料管道上设置有物料泵，所述供水管道上设置有供水泵。该化工用节能精馏塔不仅具有结构简单合理、使用方便、可靠性好等优点，而且能够在满足生产工艺的需要的前提下大幅度地降低精馏工艺中的能耗。
文档编号B01D3/14GK201454131SQ20092008166
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者尹昌树 申请人:四川省申联生物科技有限责任公司