专利名称：生物氧化试验槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种贵金属及有色金属氧化试验设备，尤其是用于难选冶黄金及
有色金属与氧化提取试验研究的生物氧化试验装置。
技术背景 据有关部门统计，目前在全球已探明黄金储量中，有三分之二为难选冶矿物。由于 此类矿物含砷等有害杂质， 一直是国内外黄金选冶行业的一大难题。近年来，随着微生物预 氧化提金工艺的不断成熟，难选冶黄金矿物开发利用有了突飞猛进的发展。仅我国就相继 建立了十几座较大型难选冶黄金生物氧化提金冶炼厂。但由于难选冶黄金矿物，来源不一 ， 成分复杂，经常造成生产工艺不稳定，导致不必要的金属流失，严重影响了企业经济效益和 社会效益，更浪费了国家的有限资源。为此就需要一种小型试验设备，根据不同物料，分批 通过实验指导生产。目前，国内科研单位及黄金生产企业所使用的试验设备，均为搅拌器、 水浴锅、加热器、充气泵等多台单体设备临时组合。操作不方便，性能不稳定，尤其是使用普 通电加热棒，在加热棒边缘由于温度较高，极易造成菌种休眠或死亡，实验数据误差较大。 很难有效指导生产。
发明内容 本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种操作方便，性能稳定 的生物氧化试验槽。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的 生物氧化试验槽是由机座1的上面装有氧化槽2，氧化槽2之上装有圆盘支架11， 热交换管或电加热盘管3固定在圆盘支架11上，热电偶8的上端悬挂在圆盘支架11上，热 电偶8下段插入氧化槽2，热交换管或电加热盘管3的中心竖直悬挂主轴4，主轴4的底端 通过键销或丝扣连接搅拌叶轮7，主轴4的上段插入主机5空腔，通过空内的支架固定，主轴 4的上端通过键销装有皮带轮，通过皮带与主机5背面固定的电机连接，电机之上装有变频 调速机箱10，主机5的侧面设有充气孔9，主机5之上装有调压自控温箱6，热交换管或电加 热盘管3和热电偶8分别通过导线与调压自控温箱6连接构成。 本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现 主轴4为中空轴，主轴4的顶端为实心，皮带轮之下设有与主轴4中空孔连通的进
气孔；氧化槽2内壁粘接4块60mmX 20mm阻尼板；叶轮7直径3-20cm。 有益效果本实用新型依据生物氧化各种要素，由主机、耐腐蚀机械搅拌器、主机
内腔中空轴充气、不锈钢盘管电加热、可控硅调压、自动控温及透明耐腐蚀氧化槽体组成，
形成了多功能一体化生物氧化试验槽。可单机试验，也可多机同时对比试验。具有体积小、
性能优异、操作简便、造价低廉等优点。
附图为生物氧化试验槽结构图 1机座，2氧化槽，3热交换管或电加热盘管，4主轴，5主机，6调压自控温箱，7搅拌 叶轮，8热电偶，9充气孔，10变频调速机箱，11圆盘支架。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步的详细说明 生物氧化试验槽是由机座1的上面装有氧化槽2，氧化槽2之上装有圆盘支架11， 热交换管或电加热盘管3固定在圆盘支架11上，热电偶8的上端悬挂在圆盘支架11上，热 电偶8下段插入氧化槽2，热交换管或电加热盘管3的中心竖直悬挂主轴4，主轴4的底端 通过键销或丝扣连接搅拌叶轮7，主轴4的上段插入主机5空腔，通过空内的支架固定，主 轴4的上端通过键销装有皮带轮，通过皮带与主机5背面固定的电机连接，电机之上装有变 频调速机箱10，主机5的侧面设有充气孔9，主机5之上装有调压自控温箱6，热交换管或 电加热盘管3和热电偶8分别通过导线与调压自控温箱6连接构成。主轴4为中空轴，主 轴4的顶端为实心，皮带轮之下设有与主轴4中空孔连通的进气孔；氧化槽2内壁粘接4块 60mmX20mm阻尼板；叶轮7直径3-20cm。 实施例1 : 生物氧化试验槽是在机座1的上面装有用有机玻璃制成氧化槽2，氧化槽2内壁粘 接4块60mmX 20mm阻尼板和150W不锈钢电加热盘管3，电加热盘管3装有可控硅调压器， 电压控制在100-150V之间，加热温度不超过l(TC ;氧化槽2之上装有圆盘支架ll，热交换 管或电加热盘管3固定在圆盘支架11上，热电偶8的上端悬挂在圆盘支架11上，热电偶8 下段插入氧化槽2，电加热盘管3的中心竖直悬挂主轴4，主轴4的底端通过键销连接搅拌 叶轮7，主轴4的上段插入主机5空腔，通过空内的支架固定，主轴4的上端通过键销装有 皮带轮，通过皮带与主机5背面固定的电机连接，电机之上装有变频调速机箱10，以控制转 数，变频调速为300转/分，控制矿浆不甩出槽外；主机5的侧面设有充气孔9，利用小型压 縮机，压縮空气经充气孔9、密封的主机5空腔和主轴4上部设有的进气孔进入中空轴，再由 轴底端通孔为矿浆充入空气，同时在充气孔9的前端设有流量计和调节阀；主机5之上装有 调压自控温箱6，电加热盘管3和热电偶8分别通过导线与调压自控温箱6连接，自动控温 3(TC，误差小于等于士rC，。主轴4为中空轴，主轴4的顶端为实心，皮带轮之下设有与主 轴4中空孔连通的进气孔；氧化槽2内壁粘接4块60mmX20mm阻尼板；叶轮7直径20cm。 实施例2: 生物氧化试验槽是在机座1的上面装有用有机玻璃制成氧化槽2，氧化槽2内壁粘 接4块60mmX 20mm阻尼板和150W不锈钢电加热盘管3，电加热盘管3装有可控硅调压器， 电压控制在100-150V之间，加热温度不超过l(TC ;氧化槽2之上装有圆盘支架ll，热交换 管或电加热盘管3固定在圆盘支架11上，热电偶8的上端悬挂在圆盘支架11上，热电偶8 下段插入氧化槽2，电加热盘管3的中心竖直悬挂主轴4，主轴4的底端通过或丝扣连接搅 拌叶轮7，主轴4的上段插入主机5空腔，通过空内的支架固定，主轴4的上端通过键销装有 皮带轮，通过皮带与主机5背面固定的电机连接，电机之上装有变频调速机箱10，以控制转 数，变频调速为800转/分，控制矿浆不甩出槽外；主机5的侧面设有充气孔9，利用小型压縮机，压縮空气经充气孔9、密封的主机5空腔和主轴4上部设有的进气孔进入中空轴，再由 轴底端通孔为矿浆充入空气，同时在充气孔9的前端设有流量计和调节阀；主机5之上装有 调压自控温箱6，电加热盘管3和热电偶8分别通过导线与调压自控温箱6连接，自动控温 5(TC，误差小于等于士rC，。主轴4为中空轴，主轴4的顶端为实心，皮带轮之下设有与主 轴4中空孔连通的进气孔；氧化槽2内壁粘接4块60mmX20mm阻尼板；叶轮7直径10cm。 实施例3: 生物氧化试验槽是在机座1的上面装有用有机玻璃制成氧化槽2，氧化槽2内壁粘 接4块60mmX 20mm阻尼板和150W不锈钢热交换管3，热交换管3装有可控硅调压器，电压 控制在100-150V之间，加热温度不超过l(TC ;氧化槽2之上装有圆盘支架ll，热交换管或 电加热盘管3固定在圆盘支架11上，热电偶8的上端悬挂在圆盘支架11上，热电偶8下段 插入氧化槽2，热交换管3的中心竖直悬挂主轴4，主轴4的底端通过键销连接搅拌叶轮7， 主轴4的上段插入主机5空腔，通过空内的支架固定，主轴4的上端通过键销装有皮带轮， 通过皮带与主机5背面固定的电机连接，电机之上装有变频调速机箱10，以控制转数，变频 调速为600转/分，控制矿浆不甩出槽外；主机5的侧面设有充气孔9，利用小型压縮机，压 縮空气经充气孔9、密封的主机5空腔和主轴4上部设有的进气孔进入中空轴，再由轴底端 通孔为矿浆充入空气，同时在充气孔9的前端设有流量计和调节阀；主机5之上装有调压自 控温箱6，热交换管3和热电偶8分别通过导线与调压自控温箱6连接，自动控温6(TC，误 差小于等于士rc，。主轴4为中空轴，主轴4的顶端为实心，皮带轮之下设有与主轴4中空 孔连通的进气孔；氧化槽2内壁粘接4块60mmX 20mm阻尼板；叶轮7直径5cm。
权利要求一种生物氧化试验槽，其特征在于，是由机座(1)的上面装有氧化槽(2)，氧化槽(2)之上装有圆盘支架(11)，热交换管或电加热盘管(3)固定在圆盘支架(11)上，热电偶(8)的上端悬挂在圆盘支架(11)上，热电偶(8)下段插入氧化槽(2)，热交换管或电加热盘管(3)的中心竖直悬挂主轴(4)，主轴(4)的底端通过键销或丝扣连接搅拌叶轮(7)，主轴(4)的上段插入主机(5)空腔，通过空内的支架固定，主轴(4)的上端通过键销装有皮带轮，通过皮带与主机(5)背面固定的电机连接，电机之上装有变频调速机箱(10)，主机(5)的侧面设有充气孔(9)，主机(5)之上装有调压自控温箱(6)，热交换管或电加热盘管(3)和热电偶(8)分别通过导线与调压自控温箱(6)连接构成。
2. 按照权利要求l所述的生物氧化试验槽，其特征在于，主轴(4)为中空轴，主轴(4) 的顶端为实心，皮带轮之下设有与主轴(4)中空孔连通的进气孔。
3. 按照权利要求l所述的生物氧化试验槽，其特征在于，氧化槽(2)内壁粘接阻尼板。
4. 按照权利要求3所述的生物氧化试验槽，其特征在于，氧化槽(2)内壁粘接的阻尼板 为4块60mmX 20mm阻尼板。
5. 按照权利要求l所述的生物氧化试验槽，其特征在于，叶轮(7)直径3-20cm。
专利摘要本实用新型涉及一种生物氧化试验槽。是在机座的上面装有氧化槽，氧化槽之上装有圆盘支架，热交换管或电加热盘管固定在圆盘支架上，热电偶的上端悬挂在圆盘支架上，热电偶下段插入氧化槽，热交换管或电加热盘管的中心竖直悬挂主轴，主轴的底端通过键销或丝扣连接搅拌叶轮，主轴的上段插入主机空腔，通过空内的支架固定，主轴的上端通过键销装有皮带轮，通过皮带与主机背面固定的电机连接，电机之上装有变频调速机箱，主机的侧面设有充气孔，主机之上装有调压自控温箱，热交换管或电加热盘管和热电偶分别通过导线与调压自控温箱连接构成。可单机试验，也可多机同时对比试验。具有体积小、性能优异、操作简便、造价低廉等优点。
文档编号B01L7/00GK201519583SQ20092009451
公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者刘力勇, 岳亚军, 张鸣新, 袁凤艳, 邢洪波, 项允丛 申请人:吉林吉恩镍业股份有限公司;吉林昊融技术开发有限公司