乳化液自动配液装置的制作方法

文档序号:5050600阅读:854来源:国知局
专利名称:乳化液自动配液装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿综合机械化采煤工作面的辅助设备,具体是一种乳化液
自动配液装置。
背景技术
井下煤炭开采的生产实践中,综采支护所用的乳化液使用量较大,并且漏损严重,需及时补液。乳化液的浓度对设备的防腐性能有着直接的影响。现场的情况,大多数是采用人工添加,浓度也只是凭目测,这样就造成乳化液配比的精度差、乳化液生成慢等问题。

发明内容本案的目的是,为能较稳定地控制乳化液的浓度,并能降低工人的劳动强度,具体技术方案如下 —种乳化液自动配液装置,包括乳化油箱、油泵和水轮机;所述油泵的进油口连接乳化油箱,出油口连接水轮机的进油口 ;所述水轮机的进水口连接压力水源,在进水口内设有喷嘴,所述水轮机的进油口设在喷嘴的出水端;所述水轮机的水轮一侧是喷嘴的出水端,另一侧是水轮机的出液口。 所述油泵的进油口连接节流阀。节流阀连接吸油管,吸油管伸到乳化油箱底部。在吸油管上还设有单向阀。 所述水轮机的进水口前端设有进水过滤器。在过滤器的进水端设有截止阀。所述
油泵和水轮机设在乳化油箱上部。所述水轮机的水轮轴与所述油泵的泵轴连接。 本实用新型的原理是,压力水源接截止阀,如需配液,可打开截止阀,压力水使水
轮机旋转,进而带动油泵运转,油泵将乳化油吸起排至水轮机进口与水混和后排出,调节节
流阀的螺钉,可将乳化液浓度调至所需值。 本装置是专为集中配制乳化液的场合而设计,具有结构简单,性能可靠的特点。
图1是本装置的正面示意图;[0010] 图2是本装置的俯视示意图;[0011 ] 图3是本装置水轮机示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 如图1、2,一种乳化液自动配液装置,包括乳化油箱1、水轮机2和油泵3 ;所述油泵3的进油口连接乳化油箱1,出油口连接水轮机的进油口 11 ;所述水轮机2的进水口 8连接压力水源,在进水口 8内设有喷嘴IO,所述水轮机2的进油口 11设在喷嘴10的出水端;所述水轮机2的水轮12 —侧是喷嘴10的出水端,另一侧是水轮机2的出液口 6。所述油泵3和水轮机2设在乳化油箱1上部。所述水轮机2的水轮轴与所述油泵3的泵轴连接。[0014] 所述油泵3的进油口连接节流阀4。节流阀4连接吸油管9,吸油管9伸到乳化油箱1底部。在吸油管9上还设有单向阀。 所述水轮机2的进水口 8前端设有进水过滤器5,在进水过滤器5的进水端设有截止阀7。 本例中,所述油泵是齿轮油泵。 本装置利用煤矿井下洁净水源自压带动水轮机旋转,进而带动齿轮油泵旋转,齿轮油泵将乳化油抽起,与水混合成乳化液。齿轮油泵进油口的节流阀,用于调节乳化液的配比浓度。 对于水轮机的结构如图3,原理是,喷嘴10正对正对水轮12的齿面,进水的冲击力,对水轮12产生一转矩,转动起来,水轮轴输出一定的转矩而对外做功。
权利要求一种乳化液自动配液装置,其特征是包括乳化油箱、油泵和水轮机;所述油泵的进油口连接乳化油箱,出油口连接水轮机的进油口;所述水轮机的进水口连接压力水源,在进水口内设有喷嘴,所述水轮机的进油口设在喷嘴的出水端;所述水轮机的水轮一侧是喷嘴的出水端,另一侧是水轮机的出液口。
2. 根据权利要求1所述的乳化液自动配液装置,其特征是所述油泵的进油连接节流阀。
3. 根据权利要求2所述的乳化液自动配液装置,其特征是节流阀连接吸油管,吸油管伸到乳化油箱底部。
4. 根据权利要求3所述的乳化液自动配液装置,其特征是在吸油管上还设有单向阀。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的乳化液自动配液装置,其特征是所述水轮机的进水口前端设有进水过滤器。
6. 根据权利要求5所述的乳化液自动配液装置,其特征是在进水过滤器的进水端设有截止阀。
7. 根据权利要求6所述的乳化液自动配液装置,其特征是所述油泵和水轮机设在乳化油箱上部。
8. 根据权利要求6所述的乳化液自动配液装置,其特征是所述水轮机的水轮轴与所述油泵的泵轴连接。
专利摘要一种乳化液自动配液装置,包括乳化油箱、油泵和水轮机;所述油泵的进油口连接乳化油箱,出油口连接水轮机的进油口;所述水轮机的进水口连接压力水源,在进水口内设有喷嘴,所述水轮机的进油口设在喷嘴的出水端;所述水轮机的水轮一侧是喷嘴的出水端,另一侧是水轮机的出液口。本装置是专为集中配制乳化液的场合而设计,具有结构简单,性能可靠的特点。
文档编号B01F15/00GK201493058SQ200920231090
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者张建东, 戴一鸣 申请人:南京六合煤矿机械有限责任公司
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