专利名称：搅拌器支架的制作方法
搅拌器支架本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于潜水式电动机搅拌器的搅拌 器支架。潜水式电动机搅拌器是一种与驱动机构一起装于水下的搅拌器。它通常在不同的 应用领域中用在水处理设备中，在进行废水清洁和废水处理时用于不同的方法技术的搅拌 目的。搅拌器支架用于将搅拌器适当地定位在装有液体的贮水池、相应的设备等中，使得一 方面在贮水池底和搅拌机构尖端之间，另一方面在搅拌机构尖端和液面之间，都保持规定 的间距，所述间距保证搅拌器的尽可能最佳的功能。搅拌器的目的主要在于，在相应的贮水池或设备中实现良好的流动导向，以便实 现相应的方法技术的目的，例如使得多种相良好地混合。搅拌器支架必须承受所有力和力 矩，这些力和力矩一方面由搅拌器本身的工作而产生，另一方面由位于贮水池或流体管道 中的液体及其中可能含有的其它相如气体和固体的运动而引起。所承受的力和力矩必须传 递到或者导引到基底例如贮水池底上。在本发明的范围内使用了概念“搅拌器支架”。可以采用同样的方式使用当前的搅 拌器支架，但也可以用作涡轮机的支架。而搅拌器的目的是产生流动，使得温度和所含气体 以及微生物以及其它附加物质例如为了废水清洁而得到分布，进而用于水处理或者用于其 它方法技术的过程，涡轮机的目的在于，从环流它的流动中吸收能量并产生电流。用于潜水式电动机搅拌器或涡轮机的搅拌器支架已知有各种不同的实施方式。例如，一种已知的搅拌器支架由钢结构构成，该钢结构由相互焊接的型材构成。这 种钢结构通常与用于潜水式电动机搅拌器的构造成引导管的引导机构连接。这使得潜水式 电动机搅拌器在安装时通过引导机构过渡至其安装位置，并被引导机构保持在那里，其中 所承受的力通过引导机构传递到整个钢结构上。DE-A-39 00 630所披露的潜水式电动机搅 拌器的引导管仅与贮水池底固定连接，且设有两个接管，用于承受由电动机和螺旋桨构成 的搅拌器的反冲力，这些接管一方面在搅拌器的下方固定在引导管上，另一方面固定在贮 水池底上。潜水式电动机搅拌器设置在贮水池中，在这些相应的贮水池中会出现不均勻的干 扰，使得潜水式电动机搅拌器的搅拌机构受到不均勻的冲流。而且，由于对机架的环流而产 生的涡流也是个问题。不均勻的冲流导致在机架内的振动，从而无论潜水式电动机搅拌器 还是机架都超出平均水平地受到严重的负载。为了尽可能减小振动地支撑潜水式电动机搅拌器，EP 0 980 704B1提出，用第一 种材料例如钢制成竖直地突出于搅拌器支架的引导机构，该引导机构在此被构造成引导 管，用第二种材料例如混凝土制成搅拌器支架本身，第二种材料具有不同于第一种材料的 振动特性。在安装位置，潜水式电动机搅拌器尚仅与由第一种材料构成的引导管连接。而 现在，由混凝土制成的搅拌器支架本身几乎理想地是刚性的，也在潜水式电动机搅拌器的 安装位置与其连接的弹性的引导管同时承受所产生的力和力矩的一部分。但前述已知的搅拌器支架具有各种不同的缺点。完全由特种钢制成的搅拌器支架 很昂贵，且由于缺少自我减振还很容易受到振动。由EP 0 980 704 B1已知，使用多种材料，
3这额外地要求安装和接合过程。根据该解决方案，提出将转矩和力引到引导管上，这要求对 引导管进行实心设计。这在负荷波动时又会导致振动。本发明的目的在于，提出一种用于潜水式电动机搅拌器的稳定的搅拌器支架，其 能实现尽可能少振动地支撑潜水式电动机搅拌器。根据本发明，该目的通过一种具有权利要求1的组合特征的搅拌器支架得以实 现。根据该解决方案，提出一种用于潜水式电动机搅拌器的搅拌器支架，该搅拌器支 架至少由底脚部分和用于潜水式电动机搅拌器的容纳部分构成，还有一个引导机构突出于 潜水式电动机搅拌器，该引导机构用于在安装期间引导潜水式电动机搅拌器，采用该解决 方案，使得整个搅拌器支架都由一种唯一的减振材料制成。在本发明的意义下，减振材料是 一种具有低弹性模数(E-Modul)的材料。根据本发明，搅拌器支架承受处于工作中的搅拌 器或者备选地与搅拌器相应的被容纳的涡轮机的所有载荷。与已知的现有技术不同，引导 机构并不是搅拌器支架本身的组成部分，且在搅拌器的工作位置既不承受搅拌器的力，也 不承受其力矩，它只用于在安装过程期间，即在安装在相应的贮水池中之前，将搅拌器或涡 轮机定位在支架上。本发明的优选设计可由主权利要求之后的从属权利要求得到。据此，搅拌器支架可以有利地由混凝土、矿物浇铸(Mineralguss)、铸铁或具有低 弹性模数的复合材料构成。容纳部分的轮廓经过适当设计，使得它能容纳搅拌器或涡轮机，并将其固定于其 工作位置。为此有利地设有承受被容纳的潜水式电动机搅拌器的反作用力或涡轮机的反作 用力的壁。潜水式电动机搅拌器可以有利地在其与搅拌机构相对的一侧具有板，这些板贴 靠在容纳部分的壁的对应的内面上。这些板优选是弹性的，进而用于减振。搅拌器支架最好为一体结构，但原则上它也可以为多组件结构，其中适宜的是，它 至少由底脚部分和容纳部分组成，必要时还可以在底脚部分和容纳部分之间设有中间部 分。为了最佳地引导力和力矩，利用适当的固定机构以有利的方式将搅拌器支架安装在贮 水池底上。这些固定机构例如可以由化学的锚定机构如粘接销钉、反应式锚定机构和/或 复合式锚定机构构成。但另一方面，在使用钢容器时，也可以设有机器螺钉。对于塑料容器 来说，例如可以使用金属的套筒，从而在此也适宜使用机器螺钉(Maschinenschraube)进 行固定。但也可以使用所有其它已有的和已知的连接锚定机构。搅拌器支架有利地具有凹槽，引导机构就设置在该凹槽中，该引导机构通过设置 在凹槽中的套筒被固定在搅拌器支架上的一个或多个点上。这些套筒最好由软的、弹性的、 耐压且减振的材料构成，优选由相应的塑料构成。引导机构可以伸到贮水池底，并固定在那里，以便承受在安装潜水式电动机搅拌 器期间产生的力。但在悬垂时无需对引导机构进行过多设计，因为在潜水式电动机搅拌器 或替代它而安装的涡轮机的工作期间，仅由搅拌器支架而无需由引导机构来承受力。引导机构也可以通过设置在贮水池边缘上的定位机构得以保持。引导机构可以设 置在搅拌器支架的凹槽中，其中该引导机构尽可能无间隙地插在、粘接在或者浇注在凹槽 中。引导机构有利地是具有多边形横截面优选方形横截面的空心型材。但在此原则上也可以采用任何其它横截面设计。因此可以使用矩形、三角形、五边形、六边形或者八边形 的空心型材，或者也可以使用任何边数的多边形以及一带有或没有引导肋的一圆形管。但 原则上也可以使用两个或多个相互连接的管，在此当然需要注意，这些管要具有规定的间 隔且平行。但也可以采用工字钢或U型材作为引导机构。全部的空心型材都用第二种或多种材料浇注而成，以便改善强度和减振性。引导机构可以由金属材料如钢、铸铁、挤压的或浇注的塑料构成。也可以使用分别 加固的矿物浇铸、混凝土或聚合物混凝土，其中引导机构可以有选择地浇铸有另一种材料， 如果它是一种空心型材。但在本发明的范围内，引导机构也可以是实心型材。本发明的其它特征、细节和优点可由附图中所示的实施例得到。图中示出
图1为安装有电动机搅拌器的搅拌器支架的示意图；图2为根据图1的视图的详细的立体图；图3为搅拌器支架的以斜向上视角观察的立体图；图4为根据图3的搅拌器支架的从斜下方观察的立体图；图5为根据图3和4的搅拌器支架的纵剖视图；图6为装有搅拌机构的潜水式电动机搅拌器的立体图；和图7为根据图6的潜水式电动机搅拌器的不同的立体图。在图1中示出了搅拌器支架10，在本变型设计中，该搅拌器支架被制成一体的混 凝土成型件，且具有底脚部分14和容纳部分16。如图1中清楚地示出，容纳部分16的轮 廓经过适当设计，使得它能容纳潜水式电动机搅拌器12，如此处所示，但也可以替代于电动 机搅拌器而容纳涡轮机，并固定在其工作位置。潜水式电动机搅拌器12具有搅拌机构20， 该搅拌机构在此被设计成两叶式螺旋桨。在图1中仅局部示出的引导机构18突出于搅拌 器支架10。该引导机构18在此被构造成具有方形横截面的钢管，且仅用于在竖直移动期间 引导潜水式电动机搅拌器12。为此，潜水式电动机搅拌器12在背离搅拌机构20的一侧具 有滑座或保持机构，该保持机构尽可能由塑料板构成，以便在此实现沿着引导机构18的引 导。由此可以使得潜水式电动机搅拌器经过较长的距离从贮水池边缘沉降到搅拌器支架的 容纳部分，或者从中提起。在将潜水式电动机搅拌器安装在容纳部分16中之后，引导机构 18就不再继续起到对潜水式电动机搅拌器的保持或引导作用。在搅拌器支架10的容纳部分16中构造的相应的壁22首先用于图2中所示的潜 水式电动机搅拌器12在容纳部分16中的安装状态。潜水式电动机搅拌器的位于搅拌机构 20对面的相应端部与所述壁紧密邻接，其中在潜水式电动机搅拌器上设有相应的板24(也 参见图6和7)，这些板全平地贴靠在壁22的内面上。在图7中可看到的后向的板24由此 将潜水式电动机搅拌器的轴向推力和/或反作用力传递到搅拌器支架10中的壁22的垂直 的内面上。侧向的板24承受潜水式电动机搅拌器的后向转矩，并将其传递到容纳部分16 的壁22的对应面上。潜水式电动机搅拌器12在前面部分通过凸缘式的环30支撑在容纳 部分的相应的环形的接受部(Aufnehmung) 32中。在工作状态下，装有潜水式电动机搅拌器12的搅拌器支架10完全潜入这里未详 细示出的贮水池中。 水池底通常可以是混凝土底，通常利用这里未详细示出的化学的固定机构(Verankerung)来实现在贮水池底上的固定。这里通常是粘接销钉(Klebedilbeln)、反应式 锚定机构(Reaktionsankern)或复合式锚定机构(Verbundankern)。如果将搅拌器支架布 置在钢容器中，则在此可以设置机器螺钉作为锚定机构。为此，在图4中设有六个通孔34。 如果贮水池由塑料容器构成，则这里也可以使用金属套筒，从而作为锚定机构在此也可以 使用机器螺钉，这些机器螺钉能穿过搅拌器支架10上的通孔34。为了实现搅拌器支架10的最佳的全面的接触，可以在例如由混凝土构成的不平 的底上装有形式为底注或焊剂垫(Kartusche)的补偿物质，用于补偿底的不平整性。现有 技术已经公开有这些措施，故在此未将其详细地示出。搅拌器支架10也可以备选地定位在贮水池底的下凹中，并浇注或粘接在那里，此 点例如由铁轨的电杆或架空线杆(Oberleitungsmasten)的安装领域来实现。由图5可见，在搅拌器支架10上设有凹槽28，引导机构18穿插经过该凹槽。该引 导机构最好固定在贮水池底的区域中。该引导机构被这里所示的两个塑料套筒26保持在 凹槽28中，所述塑料套筒由略微弹性的、耐压的且减振的塑料构成。引导机构20的顶端以 此处未示出的方式突出于液面，该顶端要么自由地存在，要么在其上部区域利用保持机构 固定在贮水池边缘、桥或横梁上。根据此处所示的实施方式，引导机构18可以设计得相对薄弱，因为它在潜水式电 动机搅拌器12工作期间不必承受来自潜水式电动机搅拌器的力和力矩。更确切地说，它具 有纯粹的引导功能，用于将潜水式电动机搅拌器12定位在搅拌器支架10上。只有产生于 冲流的力，即在贮水池中含有的液体的冲流力，以及在给贮水池内所含之物通风时产生的 机械影响，才会作用到引导机构上。
权利要求
一种用于潜水式电动机搅拌器(12)的搅拌器支架(10)，该搅拌器支架至少由底脚部分(14)和用于潜水式电动机搅拌器(12)的容纳部分(16)构成，有一个引导机构(18)突出于潜水式电动机搅拌器，该引导机构用于在安装期间引导潜水式电动机搅拌器(12)，其特征在于，整个搅拌器支架(10)由唯一的一种减振材料构成。
2.如权利要求1所述的搅拌器支架，其特征在于，搅拌器支架(10)由混凝土、矿物浇 铸、铸铁或复合材料构成。
3.如权利要求1或2所述的搅拌器支架，其特征在于，容纳部分(16)具有壁(22)，这 些壁承受被容纳的潜水式电动机搅拌器(10)的反作用力。
4.如权利要求3所述的搅拌器支架，其特征在于，潜水式电动机搅拌器(12)在其与搅 拌机构(20)相对的一侧具有板(24)，这些板贴靠在容纳部分的壁(22)的对应的内面上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的搅拌器支架，其特征在于，它是一体结构的。
6.如权利要求1至4中任一项所述的搅拌器支架，其特征在于，它是多组件结构的。
7.如权利要求1至6中任一项所述的搅拌器支架，其特征在于，它可利用适当的固定机 构安装在贮水池底上。
8.如权利要求7所述的搅拌器支架，其特征在于，固定机构由化学的锚定机构如粘接 销钉、反应式锚定机构和/或复合式锚定机构、机器螺钉或其它连接锚定机构构成。
9.如权利要求1至8中任一项所述的搅拌器支架，其特征在于，它具有凹槽(28)，引导 机构(18)就设置在该凹槽中，其中该引导机构通过设置在凹槽(28)中的套筒(26)被固定 在搅拌器支架(10)上的一个或多个点上。
10.如权利要求9所述的搅拌器支架，其特征在于，这些套筒(26)由软的、弹性的、耐压 且减振的材料构成，优选由塑料构成。
11.如前述权利要求中任一项所述的搅拌器支架，其特征在于，引导机构(18)伸到贮 水池底并固定在那里。
12.如前述权利要求中任一项所述的搅拌器支架，其特征在于，引导机构(18)通过设 置在贮水池边缘上的定位机构得以保持。
13.如权利要求1至8中任一项所述的搅拌器支架，其特征在于，它具有凹槽，引导机 构(18)就设置在该凹槽中，其中该引导机构尽可能无间隙地插在、粘接在或者浇注在该凹 槽中。
14.如权利要求1至13中任一项所述的搅拌器支架，其特征在于，引导机构(18)是具 有多边形横截面优选方形横截面的空心型材。
15.如前述权利要求中任一项所述的搅拌器支架，其特征在于，引导机构(18)由金属 材料如钢、铸铁、挤压的或浇注的塑料构成，或者由必要时分别加固的矿物浇铸、混凝土或 聚合物混凝土构成，其中引导机构是有选择地浇铸有另一种材料的空心体，或者是实心型 材。全文摘要
本发明涉及一种用于潜水式电动机搅拌器(12)的搅拌器支架(10)，该搅拌器支架至少由底脚部分(14)和用于潜水式电动机搅拌器的容纳部分(16)构成，有一个引导机构(18)突出于潜水式电动机搅拌器，该引导机构用于在安装期间引导潜水式电动机搅拌器。根据本发明，整个搅拌器支架由唯一的一种减振材料制成。
文档编号B01F7/00GK101925400SQ200980103084
公开日2010年12月22日 申请日期2009年9月30日 优先权日2008年10月4日
发明者J·盖尼茨, T·彭斯勒, T·科赫 申请人:Ksb股份公司