一种多用途沸石颗粒及其制作方法

文档序号:4964645阅读:511来源:国知局
专利名称:一种多用途沸石颗粒及其制作方法
技术领域
本发明属环保材料制备技术领域,尤其涉及一种多用途沸石颗粒及其制作方法。
背景技术
天然沸石是一种新兴材料,沸石作为天然多孔性材料,具有比表面积大、离子交换 性好,在污水治理、空气净化、去除重金属等方面有很好的作用。现对于天然沸石的研究亦 非常之多,沸石的特性和功能目前已经得到广泛认同,但在实际使用中,沸石的应用还不广 泛。其原因主要是因为沸石原矿石中的沸石含量差别大,原矿石使用又不方便,造成目前的 状况。装修是给室内带来污染的最大的污染源,给人们健康带来很大的危害。人们在享 受新居带来的喜悦的同时,也遭受着伤害健康的风险。这是室内装修普遍存在的问题,也是 最头痛的问题。亟待有更好的吸附物质出现。

发明内容
本发明的目的是提供一种多用途沸石颗粒,其经加工处理后吸附能力更强。本发明的另一目的是提供一种多用途沸石颗粒的制作方法,其可以制造出性能优 良的吸附材料_多用途沸石颗粒。为实现上述目的,本发明采取以下设计方案一种多用途沸石颗粒,它是由破碎处理成细粉的沸石矿加入粘合剂加工制成的圆 球形或椭圆球形沸石颗粒;其中所述粘合剂为占总重量1 10%的淀粉调制而成,所述破 碎后的沸石矿细粉粒径D不大于124 μ m。所述制成的沸石颗粒粒径为6-8mm。在上述所制成的沸石颗粒外再包裹二氧化钛与沸石混合粉层而得到的圆球形 或椭圆球形冷触媒沸石颗粒,其中,该混合粉层中的二氧化钛与沸石粉的重量百分比为 1 (3 6);所述的二氧化钛选用钠米级的二氧化钛;所述的沸石粉是由沸石矿破碎成粒 径D不大于310 μ m的细粉。所述制成的冷触媒沸石颗粒粒径为8-10mm。所述的沸石矿选取天然沸石含量> 70%的沸石矿,选取沸石矿选取斜发沸石和丝 光沸石为佳。一种上述的多用途沸石颗粒的制备方法,其方法步骤如下a)将沸石矿破碎处理成细粉,细粉粉粒径D不大于124 μ m,倒入搅拌机的容料室 中待处理;b)称取总重量1 10%的淀粉,先用水调开,滚水冲成浆糊状,待用;c)启动搅拌机,将浆糊状淀粉倒入,不断搅拌至原料均勻;d)将搅拌均勻的原料挤成条,割成圆形或椭圆形球;e)抛光,烘干;f)放入窑炉中焙烧,冷却后得到成品;g)冷却后得到成品,密封保存。
本发明多用途沸石颗粒的制作方法中还可在步骤a)中,同时备出二氧化钛与沸 石混合粉将沸石矿破碎处理成细粉,细粉粒径D不大于310 μ m,按二氧化钛与沸石重量比 1 (3 6)称取钠米级的二氧化钛,两种原料混合均勻;完成上述步骤d)后,在割成的圆 形或椭圆形球表面包裹二氧化钛与沸石混合粉层,其中,该混合粉层中的二氧化钛与沸石 粉的重量百分比为1 (3 6);所述的二氧化钛选用钠米级的二氧化钛;所述的沸石粉是 由沸石矿破碎成粒径D不大于310 μ m的细粉,继续步骤e)。上述步骤f)中焙烧的温度为500 650°C,烧结1. 5 3小时;步骤e)中的烘干 温度为180 240°C,保温时间为1. 5小时以上。本发明多用途沸石颗粒及其制作方法为天然沸石的深度开发利用提供了一种方 便产品,可用于污水治理、除臭去味、空气净化等方面。它是利用沸石的功能,选用优质矿 石,利用现代工艺技术,通过高温活化而制成高活性、多用途、使用方便的沸石颗粒。本发明 能大大推动沸石在污水治理、空气净化、去除重金属等方面的广泛应用,为环保事业的发展 和人们的健康添砖加瓦。本发明的优点是1、提供了一种新型的环保材料能为污水治理、空气净化提供高效、使用方便的产
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ΡΠ O2、尤其利用了二氧化钛对有机物的催化分解作用,对甲醛等有机物具有强烈的吸 附和分解作用,尤其是将吸附和分解作用相结合,对室内甲醛等污染物能快速去除,且可使 产品吸附可以永不饱和,其使用性能和使用寿命远高于单一吸附作用的产品。3、可降低环保成本在提供吸附功能的同时,没有污染源的产生。4、原料的矿藏丰富,加工制作的成本较低,且使用安全。
具体实施例方式沸石是一种含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸矿物,其具有独特的内部结构,沸 石内部充满了细微的孔穴和通道,因而具有吸附性、离子交换性,现今被广泛用作吸附剂、 离子交换剂和催化剂,也可用于气体的干燥、净化和污水处理等,但如何挖掘出其最大的功 效,是本发明研发的主要目的。本发明多用途沸石颗粒的原材料应是选择天然沸石含量不少于70%的沸石矿,尤 以斜发沸石、丝光沸石等为佳,经破碎后粉碎成细粉粒径D不大于124 μ m(124 μ m 200 μ m 已可满足需要)的细粉,用1 10% (4 6%为佳)的淀粉制成淀粉浆作为粘合剂,将浆糊 状淀粉倒入破碎后粉碎成的沸石细粉中,搅拌至均勻,挤成条,割成圆形或椭圆形球,再进 行后处理(抛光,烘干,焙烧),冷却后得到成品,密封保存。制成的成品粒形为圆球形或椭 圆球形颗粒,美观,便于使用;粒径应控制在6-8mm,既方便使用,又保持较大的比表面积。该得到的产品为本发明多用途沸石颗粒的一种基础型产品,亦可继续深开发,利 用包衣技术,在割成的圆形或椭圆形球表面继续包裹二氧化钛与沸石混合粉层,其中,该混 合粉层中的二氧化钛与沸石粉的重量百分比为1 (3 6);所述的二氧化钛选用钠米级 的二氧化钛;所述的沸石粉是由沸石矿破碎成粒径D不大于310 μ m的细粉。使二氧化钛只 分布在沸石颗粒表面,减少二氧化钛用量。本发明多用途沸石颗粒的制备方法中焙烧的温度选择应在500 650°C (600°C尤
4佳),既能达到烧结要求,又能保证沸石的晶体结构不被破坏,且同时具有活化的功效,在焙 烧过程中,颗粒中的粘合剂(淀粉)炭化后也有吸附效果,同时,这些粘合剂也是很好的造 孔剂,通过焙烧,使淀粉充分氧化除去,能给沸石颗粒增加很多的表面孔穴和孔道,强化沸 石颗粒的功能。沸石经60(TC活化,能大大提高吸附能力。下面是不同焙烧温度下焙烧后的沸石颗粒的氨氮去除率及烧结效果表
权利要求
一种多用途沸石颗粒,其特征在于它是由破碎处理成细粉的沸石加入粘合剂加工制成的沸石颗粒;其中所述粘合剂为占总重量1~10%的淀粉调制而成,所述破碎后的沸石矿细粉粒径D不大于124μm。
2.根据权利要求1所述的多用途沸石颗粒,其特征在于所述制成的沸石颗粒粒径为 6-8mm。
3.根据权利要求1所述的多用途沸石颗粒,其特征在于在所制成的沸石颗粒外再包 裹二氧化钛与沸石混合粉层而得到的圆球形或椭圆球形冷触媒沸石颗粒,其中,该混合粉 层中的二氧化钛与沸石粉的重量百分比为1 (3 6);所述的二氧化钛选用钠米级的二 氧化钛;所述的沸石粉是由沸石矿破碎成粒径D不大于310 μ m的细粉。
4.根据权利要求3所述的多用途沸石颗粒,其特征在于所述制成的冷触媒沸石颗粒 粒径为8-10mm。
5.根据权利要求1或4所述的多用途沸石颗粒,其特征在于所述沸石矿选取天然沸 石含量> 70%的沸石矿。
6.根据权利要求1或4所述的多用途沸石颗粒,其特征在于所述的沸石矿选取斜发 沸石和丝光沸石。
7.—种权利要求1所述的多用途沸石颗粒的制备方法,其特征在于方法步骤如下a)将沸石矿破碎处理成细粉,细粉粒径D不大于124μ m,倒入搅拌机的容料室中待处理;b)称取总重量1 10%的淀粉,先用水调开,滚水冲成浆糊状,待用;c)启动搅拌机,将浆糊状淀粉倒入,不断搅拌至原料均勻;d)将搅拌均勻的原料挤成条,割成圆形或椭圆形球;e)抛光,烘干;f)放入窑炉中焙烧;g)冷却后得到成品,密封保存。
8.根据权利要求7所述的多用途沸石颗粒的制备方法,其特征在于在步骤a)中,同时备出二氧化钛与沸石混合粉将沸石矿破碎处理成细粉,细粉粒径D 不大于310 μ m,按二氧化钛与沸石重量比1 (3 6)称取钠米级的二氧化钛,两种原料混 合均勻;在完成步骤d)后,在割成的圆形或椭圆形球表面包裹二氧化钛与沸石混合粉层,继续 步骤e)。
9.根据权利要求7或8所述的多用途沸石颗粒的制备方法,其特征在于所述步骤f) 中焙烧的温度为500 650°C,烧结1. 5 3小时。
10.根据权利要求7或8所述的多用途沸石颗粒的制备方法,其特征在于所述步骤e) 中的烘干温度为180 240°C,保温时间为1. 5小时以上。
全文摘要
一种多用途沸石颗粒及其制作方法,是选择天然沸石含量不少于70%的沸石矿,经破碎后粉碎成粒径D不大于124μm(124μm~200μm已可满足需要)的细粉,用1~10%(4~6%为佳)的淀粉制成淀粉浆作为粘合剂,制成圆球形或椭圆球形颗粒。还可进一步在所制成的球形颗粒外再包裹二氧化钛与沸石混合粉层,其中,该混合粉层中的二氧化钛与沸石粉的重量百分比为1∶(3~6);所述的二氧化钛选用钠米级的二氧化钛;所述的沸石粉是由沸石矿破碎成粒径D不大于310μm的细粉。得到的成品颗粒干燥后经500~650℃烧结1.5~3小时,冷却,密封保存。其提供了一种新型的环保材料,能为污水治理、空气净化提供高效、使用方便的产品;且加工制作的成本较低,且使用安全。
文档编号B01D53/86GK101972626SQ20101027800
公开日2011年2月16日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者郑致荣, 金武, 陆志宏 申请人:陆志宏
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