一种颗粒饲料熟化装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备领域，尤其是涉及一种颗粒饲料熟化装置。

背景技术：

公开号为CN204599294U的实用新型专利公开了一种颗粒饲料搅拌熟化装置，其包括熟化桶，该熟化桶竖向设置，且其底部设有搅拌器，上部设有排气口，该搅拌器包括设置在熟化桶外部的搅拌驱动器及设置在熟化桶内部的搅拌桨，熟化桶内设有环绕在搅拌桨搅拌半径范围内的流体加热环管，该流体加热环管与熟化桶外部的热交换器连接，该搅拌桨的安装端与熟化桶之间设置的密封结构，由于搅拌桨长期的转动而造成密封结构存在不断的被磨损，如此则造成密闭性能不断下降，甚至出现密闭性能失效的情况，而且，传统的熟化装置的机动性能也较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒饲料熟化装置，其能够长期保持搅拌桨的安装端与熟化桶之间的密闭性能的同时，具有较高的机动性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种颗粒饲料熟化装置，其包括竖向安装于机架的熟化桶，熟化桶顶部安装有排气口，该熟化桶的内腔体设置有搅拌器，该搅拌器包括设置在熟化桶外部的驱动装置、安装于熟化桶内部且与驱动装置相连的搅拌桨，熟化桶内设有环绕在搅拌桨搅拌半径范围内的流体加热环管，流体加热环管与熟化桶外部的热交换器连接，搅拌桨的安装端与熟化桶之间设置有密封装置，熟化桶侧壁安装有减震支架，驱动装置安装于减震支架之上，搅拌桨的转动轴与熟化桶壁之间设置有第二密封机构，第二密封机构包括：

安装于熟化桶壁与转动轴之间的下密封组件，其具有安装于熟化桶壁与转动轴之间的下密封圈、安装于熟化桶壁与转动轴之间且位于下密封圈上下表面的第一挤压板、第二挤压板；

安装于熟化桶壁与转动轴之间的上密封组件，其具有安装于熟化桶壁与转动轴之间的上密封圈、安装于熟化桶壁与转动轴之间且位于上密封圈上下表面的第三挤压板、第四挤压板，第三挤压板与第二挤压板之间设置有连接固定杆，第二挤压板具有延伸出熟化桶壁的连杆，该连杆伸出熟化桶壁的伸出端设置有外螺纹结构，连杆的伸出端处设置有锁紧螺母；

安装于上、下密封组件之间的弹性支撑件，其一个端部连接于第四挤压版、另一个端部连接于第一挤压板；

安装于机架的移动机构。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种颗粒饲料熟化装置具有较高的密闭性能，且通过设置减震支架降低驱动装置的震动，在提高驱动装置与熟化桶一体结构的同时，减少因为震动而引发的密封性能降低的问题。

进一步，弹性支撑件为弹簧。

进一步，第三挤压板表面设置有耐高温结构层。

进一步，机架设置有升降装置。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式中一种颗粒饲料熟化装置结构示意图；

图2为本实用新型第一实施方式中一种颗粒饲料熟化装置的第二密封机构详图；

图3为本实用新型第二实施方式中一种颗粒饲料熟化装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型第一实施方式提供了一种颗粒饲料熟化装置，参见图1，其包括竖向安装于机架1的熟化桶2，熟化桶顶部安装有排气口(图中未示，详细结构可参见ZL201420873453.0)，该熟化桶的内腔体设置有搅拌器，该搅拌器包括设置在熟化桶外部的驱动装置3(例如驱动电机)、安装于熟化桶内部且与驱动装置相连的搅拌桨4，熟化桶内设有环绕在搅拌桨搅拌半径范围内的流体加热环管5，流体加热环管与熟化桶外部的热交换器连接，搅拌桨的安装端与熟化桶之间设置有密封装置，熟化桶侧壁安装有减震支架S，驱动装置安装于减震支架之上，该减震支架具有与熟化桶壁连接的固定端，而驱动装置通过柔性垫而固定在该减震支架上，搅拌桨的转动轴7与熟化桶壁之间设置有第二密封机构。

具体而言，参见图2，第二密封机构包括：安装于熟化桶壁与转动轴之间的下密封组件，其具有安装于熟化桶壁与转动轴之间的下密封圈6、安装于熟化桶壁与转动轴之间且位于下密封圈上下表面的第一挤压板8、第二挤压板9，当下密封圈被转动轴磨损之后，通过第一挤压板的挤压作用而产生形变，从而保持转动轴与熟化桶壁的密闭效果；安装于熟化桶壁与转动轴之间的上密封组件，其具有安装于熟化桶壁与转动轴之间的上密封圈10、安装于熟化桶壁与转动轴之间且位于上密封圈上下表面的第三挤压板11、第四挤压板12，当上密封圈被磨损，则通过第四挤压板的挤压而让上密封圈产生形变，从而长期保持转动轴与熟化桶壁的密闭效果，第三挤压板与第二挤压板之间设置有连接固定杆13，从而使得第二、第三挤压板为一个整体结构，第二挤压板具有延伸出熟化桶壁的连杆14，该连杆伸出熟化桶壁的伸出端设置有外螺纹结构，连杆的伸出端处设置有锁紧螺母。当连杆将第二挤压板固定在熟化桶壁与转动轴之间后，则无法再次移动，而由于连接固定杆13的存在，第三挤压板也无法移动，只有第一、第四挤压板能够进行移动，从而产生挤压密封圈的效果。安装于上、下密封组件之间的弹性支撑件15(例如弹簧)，其一个端部连接于第四挤压版、另一个端部连接于第一挤压板，该弹性支撑件能够将第一挤压板、第四挤压板分别朝向第二挤压板、第三挤压板方向撑开，从而保证任何一个密封圈出现磨损均能够在第一时间被挤压变形至填充相应的密闭空间。

从上述内容不难发现，该颗粒饲料熟化装置的搅拌桨与熟化桶壁之间具有较高的密闭性能，且通过设置减震支架降低驱动装置的震动，在提高驱动装置与熟化桶一体结构的同时，减少因为震动而引发的密封性能降低的问题。

值得一提的是，第三挤压板表面设置有耐高温结构层，其靠近熟化桶工作腔体，通过设置耐高温结构层，能够避免长时间的高温而出现结构强度降低的问题。

并且，该机架的底部设置有移动机构，例如万向轮，通过该移动机构，能够进一步增强整个熟化装置的机动能力。

本实用新型第二实施方式提供了一种颗粒饲料熟化装置，其在第一实施方式的基础上进一步改进，改进之处在于，机架设置有升降装置T。

具体而言，参见图3，机架设置有例如升降气缸等构成的升降装置，从而可以根据工作需要调整熟化桶的工作高度。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。