专利名称：浆料分散机的内层循环入料结构的制作方法
技术领域：
浆料分散机的内层循环入料结构
技术领域：
本实用新型涉及一种浆料分散装置，特别是涉及一种适用于钴酸锂电池和磷酸铁 锂电池、超级电容、精细化工及其它化工领域的浆料制作的浆料分散机的内层循环入料结 构。
背景技术：
在精细化工及其它化工领域中广泛使用着各种类型的分散机、搅拌机、粉碎机设 备，用于对液体、浆料等进行分散。目前，随着电子、通信、电动汽车等领域技术的迅速发展， 也带动了锂电池工业的快速发展。在锂电池生产的前期工艺中，涉及到钴酸锂电池、磷酸铁 锂电池等锂电池的浆料的制作，浆料的制作须通过分散设备来进行。浆料分散设备主要包 括分散容器、出料容器、分散转轴及分散头等，在分散容器的底部设有进料口，进料口直接 通入分散容器内。现有分散机由于将浆料经轴向直接循环加入分散容器内，使得未处理的 料在分散容器下部外层进行循环，进而被挤入分散容器上部而使其处理不完全，而下层浆 料又会处理过度，导致达不到理想的分散效果。
发明内容本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种浆料分散头的内层循环入料结构，使 得浆料先在分散头的内层循环，然后再在外层循环，从而得到充分的分散处理。为实现上述目的，本实用新型提供一种浆料分散机的内层循环入料结构，该结构 包括分散容器及设于分散容器内的分散头，在分散容器底部设有进料管，其特征在于，所述 进料管设有一个主进料口和至少三个分进料口，至少三个分进料口由主进料口的上端部分 别向斜上方延伸至与外部相通，至少三个分进料口的出口位于分散头的下端部，使得由主 进料口送入的浆料在分散头内先进行内层循环后，再进行外层循环。进料管由管体和设于管体上端的盘状体构成，所述盘状体的下端部的外径大于管 体的外径，且盘状体置于分散容器内，盘状体的下端面与分散容器的底板接触，管体与分散 容器的底板密封固接。盘状体的外表面为曲面，至少三个分进料口的出口等周距分布在所述盘状体的外 表面上。盘状体的外表面上位于每两个相邻的分进料口之间具有V形的内凹部。本实用新型的积极效果在于，它有效解决了现有外层循环方式对浆料分散不均 勻、不充分的问题。由于本实用新型将传统的单进料口直接入料改为多进料口分散入料，使 得所加入的浆料首先在分散头的内层循环，然后再在外层循环，最后被挤入分散容器上部 继续处理，使浆料的分散更加均勻，更加充分。
图1是本实用新型的结构剖视图。[0010]图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
参阅图1、图2，本实用新型的浆料分散机的内层循环入料结构包括分散容器10及 设于分散容器内的分散头20，其中，分散容器10可以是普通分散容器。所述分散头20为上 下敞口的中空柱状体，在分散头20内设有隔板21，隔板21中央设有与分散转轴40连接的 轴套22，分散头20通过轴套22与分散转轴40连接。隔板21上位于所述轴套22外侧沿圆 周方向间隔地设有多个上下贯通的减重送料孔211，且在分散头20的侧壁上间隔排列有多 个径向通孔23。本实用新型的要点在于，在分散容器10底部设有进料管30，进料管30由管体33 和设于管体33上端的盘状体34构成，其纵截面大致为T形。如图2，所述盘状体34的外表 面为曲面，具体地说，盘状体34的外表面上位于每两个相邻的分进料口 32之间具有V形的 内凹部341，即相邻的两分进料口 32之间呈V形，其有助于使浆料形成内层循环。盘状体 34的下端部的外径大于管体33的外径，且盘状体34置于分散容器10内，盘状体34的下端 面与分散容器10的底板11接触。所述管体33沿分散容器10的轴向设置，其下端与加料 装置(图中未示出)相连。管体33的上端封闭，其内孔的上端呈锥形。管体33与分散容 器10的底板11密封焊接固定。如图1、图2，所述进料管30设有一个主进料口 31和三个 分进料口 32，主进料口 31由管体33形成。三个分进料口 32设置在进料管30的上端，并与 主进料口 31相连通。三个分进料等周距排列，它们由主进料口 31的上端部的锥形内孔处 分别向斜上方延伸至与外部相通，三个分进料口 32的出口等周距分布在所述盘状体34的 外表面上。如图1所示，当分散头20高速旋转时，首先加入的浆料被甩向分散头外侧，而由三 个分进料口 32连续加入的浆料则形成内层浆料，浆料在内层循环后被后续加入的浆料挤 向外层，并由分散头侧壁上的径向通孔23在分散头20内外循环，经内层循环及外层循环后 的浆料由分散头内隔板上的送料孔211挤入到分散头上部进行分散。浆料经内层循环和外 层循环后，分散更加均勻，更加充分。尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但是本发明的范围并不局限于此，在 不偏离本发明构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来 替换。
权利要求浆料分散机的内层循环入料结构，包括分散容器(10)及设于分散容器内的分散头(20)，在分散容器(10)底部设有进料管(30)，其特征在于，所述进料管(30)设有一个主进料口(31)和至少三个分进料口(32)，至少三个分进料口(32)由主进料口(31)的上端部分别向斜上方延伸至与外部相通，至少三个分进料口(32)的出口位于分散头(20)的下端部，使得由主进料口(31)送入的浆料在分散头(20)内先进行内层循环后，再进行外层循环。
2.如权利要求1所述的浆料分散机的内层循环入料结构，其特征在于，所述进料管 (30)由管体(33)和设于管体(33)上端的盘状体(34)构成，所述盘状体(34)的下端部的 外径大于管体(33)的外径，且盘状体(34)置于分散容器(10)内，盘状体(34)的下端面与 分散容器(10)的底板(11)接触，管体(33)与分散容器(10)的底板(11)密封固接。
3.如权利要求2所述的浆料分散机的内层循环入料结构，其特征在于，所述盘状体 (34)的外表面为曲面，至少三个分进料口(32)的出口等周距分布在所述盘状体(34)的外 表面上。
4.如权利要求3所述的浆料分散机的内层循环入料结构，其特征在于，所述盘状体 (34)的外表面上位于每两个相邻的分进料口(32)之间具有V形的内凹部(341)。
专利摘要一种浆料分散机的内层循环入料结构，包括分散容器(10)及设于分散容器内的分散头(20)，在分散容器(10)底部设有进料管(30)，其特征在于，所述进料管(30)设有一个主进料口(31)和至少三个分进料口(32)，至少三个分进料口(32)由主进料口(31)的上端部分别向斜上方延伸至与外部相通，至少三个分进料口(32)的出口位于分散头(20)的下端部，使得由主进料口(31)送入的浆料在分散头(20)内先进行内层循环后，再进行外层循环。
文档编号B01F5/06GK201643997SQ20102005674
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者彭厚民 申请人:深圳市联强鑫科技有限公司